本实用新型专利技术涉及冲孔设备技术领域，提供了一种侧边冲孔检具装置。所述侧边冲孔检具装置，包括：机身架、位于所述机身架上方的冲孔驱动装置及位于所述机身架内部的冲孔装置，所述机身架包括机身底座、机身平台及设置于所述机身底座与所述机身平台之间的支撑立柱，所述冲孔装置包括：设置于所述机身底座上的冲孔支架；与所述冲孔驱动装置连接位于所述冲孔支架两侧的侧边冲孔头；以及，通过支撑杆与所述机身平台连接位于所述冲孔支架上方的冲孔压块。本实用新型专利技术提供的侧边冲孔检具装置通过在产品两侧分别设置冲孔装置，能够准确的为产品侧边行位进行冲孔，去除产品批锋，同时还具有产品侧边行位整形的功能，提高了产品的生产精度及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种侧边冲孔检具装置
本技术涉及冲孔设备
，尤其涉及一种侧边冲孔检具装置。【
技术介绍
】随着手机功能的增加和改进，在其硬件结构上为满足这些功能的需要，对硬件结构的设计越来越复杂，产品尺寸要求也是相当的严格，精度要求比较高。为满足这些复杂结构的要求，在生产上难度会加大，为了保证品质需要对产品进行全检。通常对压铸业来说，工艺流程一般为压铸、冲孔、去批锋、后加工，最后阶段为全检。但对结构复杂的产品来说，产品的个别特征难以检验，或是没有适当的装置，有些产品还需人工进行操作，产品精度差且效率低，冲孔完成后还需人工去批锋。因此，有必要设计一种对产品行位进行精确冲孔同时可对变形行位进行整形的装置。【
技术实现思路
】本技术要解决的技术问题是现有侧边冲孔检具装置产品精度差且效率低，冲孔完成后还需人工去批锋的问题。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:—种侧边冲孔检具装置，包括:机身架、位于所述机身架上方的冲孔驱动装置及位于所述机身架内部的冲孔装置，所述机身架包括机身底座、机身平台及设置于所述机身底座与所述机身平台之间的支撑立柱，所述冲孔装置包括:设置于所述机身底座上的冲孔支架；与所述冲孔驱动装置连接位于所述冲孔支架两侧的侧边冲孔头；以及，通过支撑杆与所述机身平台连接位于所述冲孔支架上方的冲孔压块。在一些实施例中，所述冲孔驱动装置包括:驱动气缸、导气管及压力控制阀，所述导气管分别连接所述驱动气缸与所述压力控制阀。在一些实施例中，所述导气管数量至少为一根。在一些实施例中，所述冲孔驱动装置还包括一设置于所述机身平台上的驱动开关。在一些实施例中，所述冲孔支架上设有与产品大小匹配的收容槽。在一些实施例中，所述侧边冲孔头数量至少为两个。在一些实施例中，所述侧边冲孔头设有插入产品侧边的冲孔针头。在一些实施例中，所述冲孔针头数量至少为两个。在一些实施例中，所述冲孔压块大小与产品大小匹配。在一些实施例中，所述支撑立柱数量为四个。本技术的有益效果在于:提供一种侧边冲孔检具装置，通过在产品两侧分别设置冲孔装置，能够准确的为产品侧边行位进行冲孔，去除产品批锋，同时还具有产品侧边tx位整形的功能，提尚了广品的生广精度及效率。【【附图说明】】图1是本技术实施例1一种侧边冲孔检具装置的结构示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，为本技术实施例1一种侧边冲孔检具装置的结构示意图。本技术实施例1提供一种侧边冲孔检具装置，包括:机身架10、位于所述机身架上方的冲孔驱动装置20及位于所述机身架内部的冲孔装置30，所述机身架10包括机身底座101、机身平台102及设置于所述机身底座101与所述机身平台102之间的支撑立柱103，所述支撑立柱103数量为四个。所述冲孔装置30包括:设置于所述机身底座101上的冲孔支架301、与所述冲孔驱动装置20连接位于所述冲孔支架301两侧的侧边冲孔头302，以及，通过支撑杆40与所述机身平台102连接位于所述冲孔支架301上方的冲孔压块303，所述冲孔支架301上设有与产品大小匹配的收容槽3011，所述侧边冲孔头302数量至少为两个，分别在产品两侧对产品侧边行位进行冲孔，值得说明的是，所述侧边冲孔头302数量也可根据产品实际生产需要设置为三个、四个等，所述侧边冲孔头302设有插入产品侧边的冲孔针头3021，所述冲孔针头3021数量至少为两个，所述冲孔压块303大小与产品大小匹配，用于在冲孔过程中固定产品位置不动，防止所述侧边冲孔头302对产品冲孔时由于冲孔压力导致产品产生位移。所述冲孔驱动装置20包括:驱动气缸201、导气管202及压力控制阀203，，所述导气管202分别连接所述驱动气缸201与所述压力控制阀203，所述导气管202将所述驱动气缸201内的气体引导输送到所述压力控制阀203内，所述压力控制阀203用于控制各个部件的驱动压力，所述导气管202数量至少为一根，所述冲孔驱动装置20还包括一设置于所述机身平台102上的驱动开关204，所述驱动开关204人工手动控制也可通过遥控器控制。下面将结合具体实施例，对本技术实施例所提供的一种侧边冲孔检具装置如何对产品完成冲孔进行进一步的说明:将产品放入冲孔支架301内的收容槽3011，该收容槽3011的大小与产品匹配恰好可以放入产品，启动驱动开关204，驱动气缸201内气体通过导气管202驱动各部件工作，位于该冲孔支架301上方的冲孔压块303在支撑杆40带动下向下移动压住收容槽3011内的产品，位于该冲孔支架301两侧的侧边冲孔头302上设置有冲孔针头3021，该冲孔针头3021插入产品侧边对产品侧边行位进行冲孔，去除产品批锋，同时对产品侧边变形部位进行矫正调整，冲孔矫正完成后，该冲孔压块303在支撑杆40带动下向上移动放开广品，最后，将侧边彳丁位冲孔完成的广品取出，关闭驱动开关204。本实施例提供一种侧边冲孔检具装置，通过在产品两侧分别设置冲孔装置30，能够准确的为产品侧边行位进行冲孔，去除产品批锋，同时还具有产品侧边行位整形的功能，提尚了广品的生广精度及效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧边冲孔检具装置，包括:机身架、位于所述机身架上方的冲孔驱动装置及位于所述机身架内部的冲孔装置，所述机身架包括机身底座、机身平台及设置于所述机身底座与所述机身平台之间的支撑立柱，其特征在于，所述冲孔装置包括: 设置于所述机身底座上的冲孔支架； 与所述冲孔驱动装置连接位于所述冲孔支架两侧的侧边冲孔头；以及， 通过支撑杆与所述机身平台连接位于所述冲孔支架上方的冲孔压块。2.如权利要求1所述的侧边冲孔检具装置，其特征在于，所述冲孔驱动装置包括:驱动气缸、导气管及压力控制阀，所述导气管分别连接所述驱动气缸与所述压力控制阀。3.如权利要求2所述的侧边冲孔检具装置，其特征在于，所述导气管数量至少为一根。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：常铁生，
申请(专利权)人：东莞常安精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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