The utility model aims to provide a high-speed lithium ion battery automatic rubber wrapping machine with reasonable structure, high production efficiency and high automation degree. The utility model comprises a frame, wherein the frame is provided with an electric control part, working platform and vertical plate (4), in which the vertical plate (4) is arranged on the encapsulation device, the encapsulated device comprises a tape output unit (a), Department of plastic bags (b) and electric core clamp the Department (c), the glue paper output (a) output tape in tape is pulled out of a certain length and cut, the Department of plastic bags (b) adsorption was cut and non sticky tape tape is transported into the electric core clamping part, the control part (c) under the effect of adhesive tape sticky side is on the electric core encapsulated position, the plastic bag Department (b) and the electric core clamping part (c) interaction of the wrapping operation. The utility model can be applied in the field of battery manufacture.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包胶机,尤其涉及一种高速锂离子电池电芯自动包胶机。
技术介绍
充电电池由保护电路板和电池电芯组成。其中,电池电芯是充电电池中的蓄电部分。电池电芯的质量直接决定了充电电池的质量。电池电芯的结构有多种,其中一种是由若干层隔膜和铝膜相间包裹,在包好的软包一端安装两个电极,再在外围包围铝片,如图1所示就是包围好铝片的电芯。在现有的电池电芯制作过程中,为了保证后续的电池制作质量,在包围好铝片的电芯两端还需包上两层胶,以使电池电芯更为紧致,保证电池质量,如图2所示。现有的工艺是在完成铝片包围后,采用人工进行两端包胶。但采用人工包胶的方式存在以下不足:1、需要大量的人手进行作业,增加生产成本;2、工作人员需要不间断地进行作业,增加了工作人员的劳动强度;3、人工包胶会降低生产效率;4、人工包胶不能保证每个包胶的电池电芯的质量一致,致使电池电芯质量参差不齐;5、人工包胶,使整个电池生产的自动化程度降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、生产效率高且能大大提高自动化程度的高速锂离子电池电芯自动包胶机。本技术所采用的技术方案是:本技术包括机架,在所述机架上设置有电控部分、工作平台和立板,在所述立板上设置有包胶装置,所述包胶装置包括胶纸输出部、包胶部和电芯夹持部,所述胶纸输出部、所述包胶部和所述电芯夹持部依次首尾连接,所述胶纸输出部输出胶纸,在胶纸被拉出一定长度并被剪断后,所述包胶部吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部,在电控部分作用下,胶纸带粘性的一面正对电 ...
【技术保护点】
一种高速锂离子电池电芯自动包胶机,包括机架(1),在所述机架(1)上设置有电控部分(2)、工作平台(3)和立板(4),其特征在于:在所述立板(4)上设置有包胶装置,所述包胶装置包括胶纸输出部(a)、包胶部(b)和电芯夹持部(c),所述胶纸输出部(a)、所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)依次首尾连接,所述胶纸输出部(a)输出胶纸,在胶纸被拉出一定长度并被剪断后,所述包胶部(b)吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部(c),在电控部分(2)的作用下,胶纸带粘性的一面正对电芯的被包胶位置,所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)共同作用完成包胶动作。
【技术特征摘要】
1.一种高速锂离子电池电芯自动包胶机,包括机架(1),在所述机架(1)上设置有电控部分(2)、工作平台(3)和立板(4),其特征在于:在所述立板(4)上设置有包胶装置,所述包胶装置包括胶纸输出部(a)、包胶部(b)和电芯夹持部(c),所述胶纸输出部(a)、所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)依次首尾连接,所述胶纸输出部(a)输出胶纸,在胶纸被拉出一定长度并被剪断后,所述包胶部(b)吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部(c),在电控部分(2)的作用下,胶纸带粘性的一面正对电芯的被包胶位置,所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)共同作用完成包胶动作。
2.根据权利要求1所述的高速锂离子电池电芯自动包胶机,其特征在于:所述包胶部(b)包括固定设置在所述立板(4)上的旋转气缸(5)、固定设置在所述旋转气缸(5)的输出轴(6)上的旋转板(7)、固定设置在所述旋转板(7)上的包胶头推出气缸(8)和固定设置在所述包胶头推出气缸(8)的输出轴上的包胶头(9),所述包胶头推出气缸(8)和所述包胶头(9)设置为两套,两个所述包胶头呈180°反向设置,所述包胶头(9)由U形支架(10)、设置在所述U形支架(10)的两个端部的真空吸孔(11)和设置在所述U形支架(10)的另一端并在靠近U形支架开口端部的位置相互压向对方的一对压辊(12)组成,所述一对压辊(12)之间的间隙比松弛状态下的电芯厚度小,所述U形支架(10)的U形开口端构成电芯包胶入口。
3.根据权利要求2所述的高速锂离子电池电芯自动包胶机,其特征在于:所述电芯夹持部(c)包括固定设置在所述立板(4)上的上模驱动气缸(13)、固定设置在所述上模驱动气缸(13)输出轴上的夹持上模(14)和夹持下模(15),在所述夹持上模(14)的下端和所述夹持下模(15)的上端设置有相互配合的电芯凹模(16),待贴胶的电池电芯放置在所述电芯凹模(16)中并被夹紧。
4.根据权利要求3所述的高速锂离子电池电芯自动包胶机,其特征在于:所述电芯凹模(16)上与电芯被包胶的对应一端设置为圆弧过渡型(17),在所述夹持上模(14)和所述夹持下模(15)在压合后,所述圆弧过渡型(17)使电芯上被包胶的端部压紧。
5.根据权利要求3所述的高速锂离子电池电芯自动包胶机,其特征在于:所述胶纸输出部(a)包括胶纸放料盘(18)、拉胶机构和剪胶机构,所述拉胶机构包括固定设置在所述立板(4)上的第一拉胶气缸(19)和固定设置在所述第一拉胶气缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海生,
申请(专利权)人:珠海市广浩捷精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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