不良制品拆解处理装置制造方法及图纸

技术编号:16277111 阅读:22 留言:0更新日期:2017-09-23 00:17
本实用新型专利技术公开了一种不良制品拆解处理装置,包括压力装置,所述压力装置端部连接立柱,压力装置上设有驱动手柄,压头可移动的连接在压力装置上,所述驱动手柄驱动压头上下移动,压头底部连接上压剥离套筒,上压剥离套筒下方设有中空的芯轴固定杆,芯轴固定杆底部固定于底座上,所述底座和立柱固定于工作台上。本实用新型专利技术的有益效果是:通过手柄驱动压力装置下压,使制品的外部镶嵌件向下移动,直至脱离芯轴,拆解工作简便省力、迅速准确、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
不良制品拆解处理装置
本技术涉及一种拆解装置,属于塑料制品加工

技术介绍
在对有金属镶件塑料成型生产过程中,由于注射时产生制品塑料部分多肉、缺肉或烧伤等问题,造成不良产生,因产品金属镶件部分较为贵重,为防止损失,需要人工手动拆解作业。一般拆解的方法是对塑料部分进行加热,使其软化,然后用钳子等夹持工具将镶嵌件拉出分解开来。由于本制品的塑料部分处于两个金属部件的中间位置,加热时因外部品隔热导致芯部软化困难,花费时间较长。目前该部品拆解生产量为每小时50?80本,劳动强度大,操作一段时间手部发生疲劳,同时需要电加热,浪费能源。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种操作简便省力、迅速准确的不良制品拆解处理装置。本技术的技术方案是:不良制品拆解处理装置,包括压力装置,所述压力装置端部连接立柱,压力装置上设有驱动手柄,压头可移动的连接在压力装置上,所述驱动手柄驱动压头上下移动,压头底部连接上压剥离套筒,上压剥离套筒下方设有中空的芯轴固定杆,芯轴固定杆底部固定于底座上,所述底座和立柱固定于工作台上。所述拆解处理装置设有上压力驱动装置。所述芯轴固定杆侧部设有加热装置。所述加热装置为热风机。所述芯轴固定杆外径小于待拆解制品外金属镶嵌件内径。所述芯轴固定杆内径小于待拆解制品内金属镶嵌芯件外径。所述上压剥离套筒内径大于待拆解制品内金属镶嵌芯件外径、且小于外金属镶嵌件外径。本技术的有益效果是:通过手柄驱动压力装置下压,使制品的外部镶嵌件向下移动,直至脱离芯轴,拆解工作简便省力、迅速准确、安全可靠。【附图说明】本技术共有附图1幅。图1为本技术的工作示意图。图中附图标记如下:1、压力装置,2、上压剥离套筒,3、内金属镶嵌芯件,4、外金属镶嵌件,5、芯轴固定杆,6、驱动手柄,7、加热装置,8、立柱,9、工作台,10、压头,11、底座,12、芯轴,13、塑料部分。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术做进一步说明:不良制品拆解处理装置,包括压力装置I,所述压力装置I端部连接立柱8,压力装置I上设有驱动手柄6,压头10可移动的连接在压力装置上,所述驱动手柄6驱动压头10上下移动,压头10底部连接上压剥离套筒2,上压剥离套筒2下方设有中空的芯轴固定杆5,芯轴固定杆5底部固定于底座11上,所述底座11和立柱8固定于工作台9上。所述点胶控制器10上设有压力控制开关。所述芯轴固定杆5侧部设有加热装置7。所述加热装置7为热风机。所述芯轴固定杆5外径小于待拆解制品外金属镶嵌件4内径。所述芯轴固定杆5内径小于待拆解制品内金属镶嵌芯件3外径。所述上压剥离套筒2内径大于待拆解制品内金属镶嵌芯件3外径、且小于外金属镶嵌件4外径。工作时,先将待拆解制品插在芯轴固定杆5上,利用热风机在制品外部加热,使位于外金属镶嵌件4和内金属镶嵌芯件3之间的塑料部分13软化,通过驱动手柄6驱动压头10和上压剥离套筒2向下移动,推动制品的外金属镶嵌件4向下移动,直至脱离芯轴12,达到将金属镶件分解的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不良制品拆解处理装置,其特征是,包括压力装置(I),所述压力装置(I)端部连接立柱(8),压力装置(I)上设有驱动手柄(6),压头(10)可移动的连接在压力装置上,所述驱动手柄(6)驱动压头(10)上下移动,压头(10)底部连接上压剥离套筒(2),上压剥离套筒(2)下方设有中空的芯轴固定杆(5),芯轴固定杆(5)底部固定于底座(11)上,所述底座(11)和立柱(8)固定于工作台(9)上。2.根据权利要求1所述的不良制品拆解处理装置,其特征是,所述芯轴固定杆(5)侧部设有加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏吉成
申请(专利权)人:金光辉鸿精密机械大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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