一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，其特征在于，包括废旧轮胎进料装置、破碎加工系统、油品裂解加工系统、炭黑加工系统、瓦斯气回收装置、气体过滤装置、废气处理装置、储气罐、瓦斯气回用导气管路、废钢丝熔炼处理装置、油品处理装置、炭黑造粒包装装置。能够完成针对废旧轮胎进行环保加工的整体设备，协调配合破碎加工、连续式裂解、炭黑处理、气体回收、热量回收、可燃气体再应用、废钢丝处理、油品进一步处理、炭黑造粒处理等废旧轮胎加工从整个过程，并将整个过程规模化、自动化，设计并制成了一种规模化，能够大批量同时处理各类不同规格和档次废旧轮胎以形成环保油品、炭黑产品、热量输出、可燃气体、废钢丝处理产品等多种终产物的整体设备。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

A new type of continuous cracking processing for environmental protection treatment of waste tire equipment

The utility model discloses a novel continuous pyrolysis treatment of waste tires and processing of environmental protection equipment, which is characterized in that the waste tire including feeding device, crushing and processing system, processing system, pyrolysis carbon black processing system, gas recovery device, gas filter, exhaust gas treatment device, gas tank, gas recycle gas the pipeline, waste steel wire melting processing device, oil processing device, carbon black granulation packaging device. The whole equipment can complete the processing of waste tires for environmental protection, coordination, crushing and processing continuous pyrolysis, carbon black processing, gas recovery, heat recovery, combustible gas, and then applied to waste steel wire processing, oil processing, further processing of carbon black granulation of waste tire processing from the entire process, and the whole process of scale, automation, design is a kind of scale is made, at the same time large quantities can deal with all kinds of different specifications and grades of scrap tires to form the overall environmental protection equipment, oil products, carbon black, heat output of combustible gas, waste treatment and other steel products end products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废旧轮胎加工整体设备，尤其是一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备。
技术介绍
目前，随着汽车工业的蓬勃发展，每年有大量废弃轮胎产生，如果没有经过再生循环处理，会给环境造成极大的污染，而通过对废弃轮胎的回收再利用的绿色处理，既避免了污染，又能回收环保油品、炭黑等以为工业用途，近年来引起了各个国家地区的关注。废旧轮胎的破碎加工步骤，是废旧轮胎再生循环处理的首个步骤，也是最重要的步骤之一。废旧轮胎制品的破碎加工，主要可以分为常温粉碎法和低温粉碎法。低温冷冻粉碎法，以美国的企业开发为主，多采用液氮作为制冷剂，冷冻温度为零下200℃左右，再用冲击式机械予以粉碎，可以得到200-60目的精细橡胶粉，但是低温冷冻法的设备昂贵，投资规模大，生产成本高，且生产过程不能随意停止。常温粉碎法较为常见，如较普遍的二次辊轧生产法，可以生产几十目的胶粉，以及日本神户制钢首创的常温连续粉碎法，可以经粗细不同的工序生产胶粉，常温粉碎法所需的设备和工艺较为常规，建设成本不算大，工艺实现起来难度不大，但是现在的常温粉碎的成套的整体设备不多，目前的单纯常温粉碎法出产的胶粉粒度精细度往往不够，除杂(钢丝、棉絮等)的能力往往不够，或者没有专门中间设备处理，规模不够，难以适应现代大规模工业化生产要求。废旧轮胎的裂解加工步骤，是废旧轮胎再生循环处理的重要步骤。所谓废旧轮胎的裂解加工，是合并化学手段的处理方式，在将废轮胎粉碎后，添加适当比例的催化剂，在适当的温度及压力下进行裂解，以裂解出气体、混合油品及碳黑、及残留物等。其中，混合油品可再以适当方式(如分馏法)分离出轻油、汽油、煤油、柴油与重油等高经济价值的副产物，从而使废轮胎得以充分回收再利用。以裂解方式处理废轮胎较具有实质上的回收效益，因此，目前的研发大多针对此一方式。于此，传统的废轮胎裂解技术可大分为批次裂解及连续式裂解两种。批次裂解主要是将欲裂解的废轮胎置于一裂解炉中，加热该裂解炉以进行裂解反应。待裂解反应完成之后，先经例如降温及减压等处理程序，再取出裂解后的产物，其后再于炉中装入另一批次的待裂解废轮胎以进行处理。此一方式的一个缺点为，于各批次之间均需对裂解炉进行一升温／降温程序且需中断裂解反应，从而限制处理速度、致使产能不彰。再者，于完成每一批次的处理之后，均需打开裂解炉将产物取出以再次填充待裂解物料，此举除无法有效利用所得的裂解气体，亦容易造成粉尘及裂解气体的逸散。由此，目前多采用连续式裂解方式处理废轮胎，以节省时间、成本及提高产能且降低对环境的危害。目前较常用的连续式裂解装置可区分为连续式批次裂解装置及连续式裂解装置。其中，连续式批次裂解装置常常采用数个并联的裂解炉，每一裂解炉均能个别控制而不互相影响，从而以依续操作该等并联裂解炉的方式，达到连续进行裂解的目的。亦即，当一裂解槽反应完成后能单独进行降温、取出裂解产物及重新装料。然而，此种连续式批次裂解炉，虽能连续执行裂解反应，却仍须不断针对各炉体进行重复的升／降温、取出裂解产物及重新装料等步骤；此外，由于需各自独立操作每一裂解槽，反而使得该连续式批次裂解装置在操作上更显复杂。再者，此种利用复数个裂解炉以进行连续裂解的装置势必相对庞大且笨重，因此在实际应用上亦有其局限性。由此，近来已发展出不需以多个裂解炉并联操作的连续式裂解炉。然而，目前此一裂解装置仍沿用干式裂解法较多，利用例如惰性气体的干燥气体以承载带出所产生的裂解气体。干式裂解法容易因裂解气体所产生的压力而导致裂解炉因无法承载而发生爆炸；此外，不同的待裂解物料于裂解处理后通常或多或少会产生有害气体，这里面既有有益气体，如可以助燃的气体，以及完全属于废气的气体，例如，废轮胎于裂解处理过程通常会产生含硫气体，若未加以处理，则会致使裂解所得的产物具有较高的含硫量，降低所得产品的质量。现有技术中并无综合能够全面针对这些优缺点而开发的整体设备。废旧轮胎的裂解炭黑加工步骤，是废旧轮胎再生循环处理的重要步骤。所谓废旧轮胎的裂解炭黑加工，是针对废旧轮胎裂解制备环保油品后的产物，添加适当比例的添加剂，在适当的温度及压力下进行燃烧、加温、冷却，并调整各个步骤的温度、压力、持续时间等，以根据实际需要生产出所需的炭黑产品。过往，废旧轮胎再生处理中，常常仅仅分离出轻油、汽油、煤油、柴油与重油等高经济价值的副产物即罢手，一是忽略了后续炭渣的再加工价值，又对环境造成了再次污染，而本技术提供的设备，能够使得废轮胎得以充分回收再利用。以前并非没有将裂解产生环保油后的炭渣进行处理制取炭黑的方法，但是存在的典型问题，主要是设备集成度不高，很多步骤由人工完成，过程中的损耗、二次污染及其严重，也不方便批量地产出所需的炭黑制式产品，以往的技术，或者燃烧过程无法自动控制，炭黑烧灼不足无法均匀成型，或者烧灼过度生成新的废物，或者能够同时处理的炭渣量较小，也无法实现全程自动控制生产，也无法根据具体的炭黑产品需求对设备进行简单调整，需要不同的规制的炭黑产品时，往往要对中间设备进行再调整，费时费力，或者是后续的干燥、水洗、造粒、包装等步骤无法实现一体化，自动化，有人工步骤加入的结果，一是造成了损耗，二是无法满足自动控制炭黑反应的出料加工需求。通过对现有技术的研究发现，目前针对废旧轮胎破碎、连续式裂解加工、炭黑成品加工各个步骤都没有一体化，自动化的整体设备，而针对废旧轮胎进行环保加工整体，即连续式裂解加工环保处理废旧轮胎整体设备，也是现有技术中所没有的。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，这是能够完成针对废旧轮胎进行环保加工的整体设备，协调配合破碎加工、连续式裂解、炭黑处理、气体回收、热量回收、可燃气体再应用、废钢丝处理、油品进一步处理、炭黑造粒处理等废旧轮胎加工从整个过程，并将整个过程规模化、自动化，设计并制成了一种规模化，能够大批量同时处理各类不同规格和档次废旧轮胎以形成环保油品、炭黑产品、热量输出、可燃气体、废钢丝处理产品等多种终产物的整体设备。一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，其特征在于，包括废旧轮胎进料装置、破碎加工系统、油品裂解加工系统、炭黑加工系统、瓦斯气回收装置、气体过滤装置、废气处理装置、储气罐、瓦斯气回用导气管路、废钢丝熔炼处理装置、油品处理装置、炭黑造粒包装装置。废旧轮胎进料装置向破碎加工系统进料连接，破碎加工系统向油品裂解加工系统进料连接送出5-20mm粒径的胶粉，油品裂解加工系统向炭黑加工系统出料连接送出固态裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，其特征在于，包括废旧轮胎进料装置、破碎加工系统、油品裂解加工系统、炭黑加工系统、瓦斯气回收装置、气体过滤装置、废气处理装置、储气罐、瓦斯气回用导气管路、废钢丝熔炼处理装置、油品处理装置、炭黑造粒包装装置； 废旧轮胎进料装置向破碎加工系统进料连接，破碎加工系统向油品裂解加工系统进料连接送出5‑20mm粒径的胶粉，油品裂解加工系统向炭黑加工系统出料连接送出固态裂解后产物，油品裂解加工系统以及炭黑加工装置向瓦斯气回收装置出料连接送出气态产物，破碎加工系统向废钢丝熔炼处理装置出料连接送出废钢丝类杂质，油品裂解加工系统向油品处理装置出料连接送出液态裂解后产物，炭黑加工装置向炭黑造粒包装装置出料连接送出炭黑粗产物，瓦斯气回收装置向气体过滤装置导气连接，气体过滤装置通过瓦斯气回用导气管路向油品裂解加工系统和炭黑加工系统回气连接，气体过滤装置向储气罐送气连接送出多余可燃气体，气体过滤装置通过废气处理装置向大气排放达标废气；炭黑造粒包装装置包括风力分离装置、造粒装置、水泵、造粒剂添加装置、抛光装置、干燥装置、包装装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，其特征在于，包括废旧轮胎进料装置、破碎加工系统、油品裂解加工系统、炭黑加工系统、瓦斯气回收装置、气体过滤装置、废气处理装置、储气罐、瓦斯气回用导气管路、废钢丝熔炼处理装置、油品处理装置、炭黑造粒包装装置；
废旧轮胎进料装置向破碎加工系统进料连接，破碎加工系统向油品裂解加工系统进料连接送出5-20mm粒径的胶粉，油品裂解加工系统向炭黑加工系统出料连接送出固态裂解后产物，油品裂解加工系统以及炭黑加工装置向瓦斯气回收装置出料连接送出气态产物，破碎加工系统向废钢丝熔炼处理装置出料连接送出废钢丝类杂质，油品裂解加工系统向油品处理装置出料连接送出液态裂解后产物，炭黑加工装置向炭黑造粒包装装置出料连接送出炭黑粗产物，瓦斯气回收装置向气体过滤装置导气连接，气体过滤装置通过瓦斯气回用导气管路向油品裂解加工系统和炭黑加工系统回气连接，气体过滤装置向储气罐送气连接送出多余可燃气体，气体过滤装置通过废气处理装置向大气排放达标废气；炭黑造粒包装装置包括风力分离装置、造粒装置、水泵、造粒剂添加装置、抛光装置、干燥装置、包装装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，其特征在于，所述的破碎加工系统，包括轮胎割圈机、双轴式破碎机、打碎分离机、一次磁选机、出料控制机、胶块磨粉机、粗棉纱节选机、二次磁选机、分流器、细粒胶块磨粉机、棉纱节选机、细棉纱节选机；
轮胎割圈机、双轴式破碎机、打碎分离机、一次磁选机、出料控制机、胶块磨粉机、粗棉纱节选机、二次磁选机、分流器、细粒胶块磨粉机、棉纱节选机、细棉纱节选机安装在全自动生产线上，依次由输送装置相连接；
轮胎割圈机具备电控割圈尺寸调节器，打碎分离机包含胎块打碎器和钢丝分离器，一次磁选机的侧旁还安置有用于杂质再分离的钢丝胶二次分离机、三次磁选机；
胶块磨粉机与细粒胶块磨粉机均具有尺寸可调的研磨机芯，粗棉纱节选机与胶块磨粉机紧密连接，细粒胶块磨粉机、棉纱节选机、细棉纱节选机紧密连接；
双轴破碎机包括底座、机壳、破碎腔、破碎辊、双轴、减速机、马达、旋转驱动器；
在生产线上的细粒胶块磨粉机、棉纱节选机、细棉纱节选机之后，进一步安装有机械筛分机；
前述破碎加工系统向废钢丝熔炼处理装置出料连接送出废钢丝类杂质，具体是钢丝分离器、钢丝胶二次分离机和三次磁选机向废钢丝熔炼处理装置出料连接送出废钢丝类杂质。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型连续式裂解加工环保处理废旧轮胎设备，其特征在于，所述的油品裂解加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，赵方，孙涛，张建雄，苗明明，杨凯森，杜振震，
申请(专利权)人：新冶高科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11