The utility model discloses a special-shaped battery aluminum-plastic film automatic encapsulation device, including plastic bags, plastic bags, linear slide plate, plastic bag, plastic bag linear slider linear sliding seat, first and two plastic bag, plastic bag assembly components, among them, the plastic bag plate fixedly arranged on the frame, plastic bag, linear slide set in the plastic bag on the floor, plastic bag, linear slider slidably embedded in the plastic bag, plastic bag on the linear slide, slide seat fixed on the linear plastic bag linear sliding block; the first rubber component and two bags of plastic components are respectively arranged on the plastic bag, linear slide, and plastic bags with linear slide motion in order to adjust the position of the first line, plastic bags and two components; plastic bag components respectively two side edge of the plastic film coated with adhesive tape to the edge of the special-shaped battery. The utility model is applied to the automatic encapsulation of the aluminum plastic film cross section on the side of the irregular shaped battery.
【技术实现步骤摘要】
一种异形电池铝塑膜自动包胶装置
本技术涉及智能制造领域,特别指一种异形电池铝塑膜自动包胶装置。
技术介绍
聚合物锂离子电池技术近年来日趋成熟,聚合物锂离子电池在同等容量的前提下,体积小,重量轻,循环寿命长(大于1000次),无记忆效应(可随用随充电而不影响性能),广泛应用于手机、掌上电脑,手提电脑,便携军用工具,便携摄像机、DVD影碟机,并逐步开发应用于电动车(电动自行车、摩托车及汽车);聚合物锂离子电池本身所具有的优异性能及其非常广泛的应用前景,被誉为二十一世纪的绿色化学能源;它的研制成功,主要取决于三大技术难题的解决,即制膜技术、层压技术和软包装技术;这里的软包装技术指的是聚合物锂离子电池芯内包装(成型)材料的设计制造工艺技术和该材料的应用工艺技术。聚合物锂离子电池的软包装技术采用的最为常见的包装材料为铝塑膜,铝塑膜包括五层结构,中间为铝膜层,铝膜层的两侧外层分别为尼龙材料层和PP材料层,两侧外层与铝膜层之间通过黏胶层连接,铝膜层可为整个铝塑膜的提供支撑强度;在实际使用过程中,也常将二张或多张铝塑膜叠合在一起用作聚合物锂离子电池电芯的包装材料;由于用于包装单个电芯的铝塑膜需通过整块铝塑膜采用切割工艺制成,因此,在切割后的铝塑膜的切口横截面处铝膜层暴露在外;铝塑膜包好电芯后,铝塑膜的横断面也暴露在外,铝膜层长时间暴露在外会导致以下问题:1、铝膜层长期在空气中暴露,会在空气中发生化学反应,导致铝膜层腐蚀,使铝塑膜易被电芯周边的毛刺穿透;2、铝塑膜的铝膜层具有弱电压,聚合物锂离子电池装配在电子产品内后铝膜层与电子产品中的裸线、电子元器件等接触后产生压差,会干 ...
【技术保护点】
一种异形电池铝塑膜自动包胶装置,其特征在于:包括包胶底板(61)、包胶直线滑轨(62)、包胶直线滑块(63)、包胶直线滑座(64)、第一包胶组件(65)及第二包胶组件(66),其中,上述包胶底板(61)固定设置在机架上,包胶直线滑轨(62)设置于包胶底板(61)上,包胶直线滑块(63)可滑动地嵌设在包胶直线滑轨(62)上,包胶直线滑座(64)固定设置于包胶直线滑块(63)上;上述第一包胶组件(65)及第二包胶组件(66)分别设置于包胶直线滑座(64)上,并随包胶直线滑座(64)直线运动,以便调整直线位置;第一包胶组件(65)及第二包胶组件(66)分别将胶纸包覆至异形电池(A)的两条侧边处的铝塑膜边上。
【技术特征摘要】
1.一种异形电池铝塑膜自动包胶装置,其特征在于:包括包胶底板(61)、包胶直线滑轨(62)、包胶直线滑块(63)、包胶直线滑座(64)、第一包胶组件(65)及第二包胶组件(66),其中,上述包胶底板(61)固定设置在机架上,包胶直线滑轨(62)设置于包胶底板(61)上,包胶直线滑块(63)可滑动地嵌设在包胶直线滑轨(62)上,包胶直线滑座(64)固定设置于包胶直线滑块(63)上;上述第一包胶组件(65)及第二包胶组件(66)分别设置于包胶直线滑座(64)上,并随包胶直线滑座(64)直线运动,以便调整直线位置;第一包胶组件(65)及第二包胶组件(66)分别将胶纸包覆至异形电池(A)的两条侧边处的铝塑膜边上。2.根据权利要求1所述的一种异形电池铝塑膜自动包胶装置,其特征在于:所述的第一包胶组件(65)包括第一包胶纵向驱动电机(651)、第一包胶纵向滑座(652)、第一包胶横向驱动电机(653)、第一包胶横向滑座(654)、第一包胶底座(655)、第一包胶升降驱动部件、第一包胶水平驱动部件及第一包胶部件,其中,上述第一包胶纵向驱动电机(651)沿纵向方向设置于包胶直线滑座(64)上,第一包胶纵向驱动电机(651)的输出端连接有包胶纵向模组;上述第一包胶纵向滑座(652)可滑动地嵌设在包胶纵向模组上,第一包胶纵向驱动电机(651)通过包胶纵向模组内的丝杆及丝杆座驱动第一包胶纵向滑座(652)沿纵向方向直线运动;上述第一包胶横向驱动电机(653)设置于第一包胶纵向滑座(652)上,第一包胶横向驱动电机(653)的输出端连接有包胶横向模组;上述第一包胶横向滑座(654)可滑动地嵌设在包胶横向模组上,第一包胶横向驱动电机(653)通过包胶横向模组内的丝杆及丝杆座驱动第一包胶横向滑座(654)横向直线运动;上述第一包胶底座(655)设置于第一包胶横向滑座(654)上,第一包胶升降驱动部件及第一包胶水平驱动部件分别设置于第一包胶底座(655)的两侧;上述第一包胶部件分别与第一包胶水平驱动部件及第一包胶升降驱动部件连接,第一包胶底座(655)运动至异形电池(A)的下方,第一包胶升降驱动部件驱动第一包胶部件由上而下将胶纸折弯,第一包胶水平驱动部件驱动第一包胶部件由外而内将胶纸折弯,使胶纸包覆于铝塑膜边上。3.根据权利要求2所述的一种异形电池铝塑膜自动包胶装置,其特征在于:所述的第一包胶升降驱动部件包括第一包胶升降驱动汽缸(656)、第一包胶支板(657)、第一包胶支座(658)、第一包胶升降滑轨(6520)及第一包胶升降滑块(6521),其中,上述第一包胶升降滑块(6521)固定设置于第一包胶底座(655)的侧壁上,第一包胶升降滑轨(6520)可滑动地嵌设在第一包胶滑块(6521)内;上述第一包胶支板(657)与第一包胶升降滑轨(6520)固定连接,第一包胶支座(658)固定设置于第一包胶支板(657)的上部;上述第一包胶升降驱动汽缸(656)设置于第一包胶底座(655)上,且第一包胶升降驱动汽缸(656)的输出端向上延伸连接在第一包胶支座(658)上,以便驱动第一包胶支座(658)升降运动。4.根据权利要求3所述的一种异形电池铝塑膜自动包胶装置,其特征在于:所述的第一包胶水平驱动部件包括第一包胶水平滑轨(659)、第一包胶水平驱动汽缸(6510)及第一包胶水平滑座(6511),其中,上述第一包胶水平滑轨(659)固定设置于第一包胶支座(658)上,第一包胶水平滑座(6511)可滑动地嵌设在第一包胶水平滑轨(659)上,第一包胶水平滑座(6511)为U型结构;上述第一包胶水平驱动汽缸(6510)固定设置于第一包胶支座(658)的外侧,第一包胶水平驱动汽缸(6510)的输出端连接在第一包胶水平滑座(6511)上,并驱动第一包胶水平滑座(6511)沿第一包胶水平滑轨(659)水平直线运动。5.根据权利要求4所述的一种异形电池铝塑膜自动包胶装置,其特征在于:所述的第一包胶部件包括第一包胶推座(6512)、第一包胶滚轮(6513)、第一包胶顶座(6514)、第一包胶弹簧(6515)、第一中包胶块(6516)、第一左包胶块(6517)、第一右包胶块(6518)、第一包胶导向孔(65519)、第一包胶顶升汽缸(6522)、第一包胶顶升块(6523)、第一包胶顶升滑座(6524)及第一包胶顶升平台(6525),其中,上述第一包胶推座(6512)包括二个,分别设置于上述第一包胶水平滑座(6511)的U型结构的两端部;上述第一包胶滚轮(6513)包括二个,两第一包胶滚轮(6513)分别可转动地设置于第一包胶推座(6512)的端部;上述第一包胶顶座(6514)固定设置于第一包胶支座(658)上,第一包胶弹簧(6515)的一端连接于第一包胶顶座(6514)的侧壁上,第一包胶弹簧(6515)的另一端连接第一中包胶块(6516),第一中包胶块(6516)为Z型结构,其底部可滑动地插设有第一导杆,第一导杆的一端固定于第一包胶顶座(6514)上,导杆的外部套设有第一包胶弹簧(6515);上述第一左包胶块(6517)及第一右包胶块(6518)均为Z型结构,且分别设置于第一中包胶块(6516)的左右两侧;上述第一左包胶块(6517)及第一右包胶块(6518)的底部分别开设有第一包胶导向孔(6519),两第一包胶导向孔(6519)内分别可滑动地插设有第二导杆,第二导杆的一端固定设置在第一包胶水平滑座(6511)的U型槽壁上;上述第一中包胶块(6516)、第一左包胶块(6517)及第一右包胶块(6518)分别设置在第一包胶块座体上,形成整体的包胶结构;上述第一包胶顶升汽缸(6522)设置于第一包胶横向滑座(654)的侧部,且输出端朝上设置,第一包胶顶升块(6523)固定设置于第一包胶横向滑座(654)的输出端;上述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:宾兴,刘成,杨凯,徐鹏,唐延弟,谭振涛,
申请(专利权)人:深圳市兴禾自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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