一种酸钛锂电池的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酸钛锂电池的生产装置，包括箱体、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置，所述箱体内安装有输送装置，所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体上的所述抽真空装置，所述输送装置后侧设有注液装置，所述抽真空装置两侧设有检测装置，所述抽真空装置上安装有升降密封装置；所述升降密封装置包括缓冲密封垫，所述缓冲密封垫上侧固定连接有下压板，所述下压板上通过螺丝连接有升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述箱体内的上表面；简单适用、成本低、能有效提高酸钛锂电池注液质量，并能反复长期使用。

Device for producing acid titanium lithium battery

The production device of the utility model relates to a titanium acid lithium battery, which comprises a box body, a liquid injection device, conveying device, vacuum pumping device and a detection device, wherein the box is arranged with a conveying device, the conveying device is arranged on the upper side of the box body is fixedly mounted to the vacuum pumping device, wherein the back side is provided with a conveying device of liquid injection device, vacuum pumping device is arranged on both sides of the detection device, the vacuum pumping device is installed on the lifting sealing device; the lifting device comprises a sealing gasket buffer, the buffer gasket side is fixedly connected with a pressure plate, the lower pressure plate through a screw connected with the lifting cylinder and the lifting cylinder fixed on the upper surface of the box body; simple and low cost, can effectively improve the quality of titanium acid lithium battery injection, and can use repeatedly for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种酸钛锂电池的生产装置
本技术涉及一种酸钛锂电池的生产装置。
技术介绍
酸钛锂电池的生产加工过程之中对酸钛锂电池进行注液是必不可少的程序之一，酸钛锂电池的注液对酸钛锂电池最后生产是否合格有巨大的影响，因此为了不影响酸钛锂电池最后生产的质量，因此就需要对真空注液上的各个环节和细节进行严密的把控，无论是干燥程度还是真空环境，在注入电解液过程中对水、气的控制十分重要，否则会使电池产生鼓胀，严重影响使用性能和寿命。现有的酸钛锂电池的有机电解液注入一般在干燥箱、干燥房或手套箱内采用计量泵、注液管进行，注液前后不进行抽气，不能保证气体的排出，影响电池质量，影响注液时间和程度，而且干燥箱体积较小不利于大规模生产，干燥房或手套箱则生产成本相对较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种简单适用、成本低、能有效提高酸钛锂电池注液质量，并能反复长期使用的一种酸钛锂电池的生产装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：包括箱体、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置，所述箱体内安装有输送装置，所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体上的所述抽真空装置，所述输送装置后侧设有注液装置，所述抽真空装置两侧设有检测装置，所述抽真空装置上安装有升降密封装置；所述升降密封装置包括缓冲密封垫，所述缓冲密封垫上侧固定连接有下压板，所述下压板上通过螺丝连接有升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述箱体内的上表面；所述抽真空装置包括固定安装与所述箱体内的抽气泵。所述抽气泵下侧连接有抽气管道，所述抽气管道下侧连接设有抽气连接管，所述抽气连接管穿经所述下压板和所述缓冲密封垫伸入所述电池壳内；所述检测装置包括位于所述抽真空装置左侧且固定安装在所述箱体内壁上的计数器，所述检测装置还包括与所述计数器相对于所述抽真空装置对应设置的液位传感器。作为优选的技术方案，所述输送装置包括传送带，所述传送带底部设有传送轴，所述传送带两侧设有挡板，所述传送带上设有卡装电池壳的卡槽。作为优选的技术方案，所述注液装置包括设置在所述箱体外侧的电池液储存箱，所述电池液储存箱上安装有输液管，所述输液管穿经所述箱体通过抽液泵连接有输液分管，所述输液分管上安装有定量抽液分泵，所述定量抽液分泵连接软性注液管的一端，所述软性注液管的另一端连接安装有注液针，所述注液针穿经所述下压板和所述缓冲密封垫伸入所述电池壳内。作为优选的技术方案，所述注液针的针头端部为倾斜结构。作为优选的技术方案，所述定量抽液分泵与所述输液分管和所述软性注液管的连接处安装有密封圈。作为优选的技术方案，所述软性注液管呈倒“U”型。作为优选的技术方案，所述缓冲密封垫的下端直接小于上端直径。作为优选的技术方案，所述箱体内部位于所述输送装置下侧设有干燥管。由于采用了上述技术方案，包括箱体、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置，所述箱体内安装有输送装置，所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体上的所述抽真空装置，所述输送装置后侧设有注液装置，所述抽真空装置两侧设有检测装置，所述抽真空装置上安装有升降密封装置；所述升降密封装置包括缓冲密封垫，所述缓冲密封垫上侧固定连接有下压板，所述下压板上通过螺丝连接有升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述箱体内的上表面；所述抽真空装置包括固定安装与所述箱体内的抽气泵。所述抽气泵下侧连接有抽气管道，所述抽气管道下侧连接设有抽气连接管，所述抽气连接管穿经所述下压板和所述缓冲密封垫伸入所述电池壳内；所述检测装置包括位于所述抽真空装置左侧且固定安装在所述箱体内壁上的计数器，所述检测装置还包括与所述计数器相对于所述抽真空装置对应设置的液位传感器，简单适用、成本低、能有效提高酸钛锂电池注液质量，并能反复长期使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的结构示意图；图2是图1的左视图。具体实施方式如图1所示，一种酸钛锂电池的生产装置，包括箱体1、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置，所述箱体1内安装有输送装置，所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体1上的所述抽真空装置，所述输送装置后侧设有注液装置，所述抽真空装置两侧设有检测装置，所述抽真空装置上安装有升降密封装置；所述升降密封装置包括缓冲密封垫2，所述缓冲密封垫2上侧固定连接有下压板3，所述下压板3上通过螺丝连接有升降气缸4，所述升降气缸4固定安装在所述箱体1内的上表面；所述抽真空装置包括固定安装与所述箱体1内的抽气泵5。所述抽气泵5下侧连接有抽气管道6，所述抽气管道6下侧连接设有抽气连接管7，所述抽气连接管7穿经所述下压板3和所述缓冲密封垫2伸入所述电池壳8内；所述检测装置包括位于所述抽真空装置左侧且固定安装在所述箱体1内壁上的计数器9，所述检测装置还包括与所述计数器9相对于所述抽真空装置对应设置的液位传感器10；所述升降密封装置和所述抽真空装置可以在注液前对电池壳8内进行抽真空处理，使所述注液装置能更好的进行注液，所述计数器9能对进入的所述电池壳8进行计数，防止所述注液装置进行误操作，将电解液注入到所述箱体1内，所述液位传感器10能对注液后的电池内的电解液进行液位检测，有效保证了注液后的电池的质量；所述输送装置包括传送带11，所述传送带11底部设有传送轴13，所述传送带11两侧设有挡板12，所述传送带11上设有卡装电池壳8的卡槽，所述卡槽和所述挡板12都能有效的固定所述电池壳8，防止所述电池壳8在注液的过程中倾倒；所述注液装置包括设置在所述箱体1外侧的电池液储存箱14，所述电池液储存箱14上安装有输液管15，所述输液管15穿经所述箱体1通过抽液泵21连接有输液分管16，所述输液分管16上安装有定量抽液分泵17，所述定量抽液分泵17连接软性注液管18的一端，所述软性注液管18的另一端连接安装有注液针19，所述注液针19穿经所述下压板3和所述缓冲密封垫2伸入所述电池壳8内，所述缓冲密封垫2在下压后，可以有效地将所述电池壳8的开口处密封，然后由所述抽真空装置中的抽气泵5进行抽气，当所述电池壳8内近似真空时，所述注液装置中的所述抽液泵21和所述定量抽液分泵17开始工作，将所述电池液储存箱14内的电池液依次通过所述软性注液管18和所述注液针19进入所述电池壳8内，所述定量抽液分泵17可以对抽取量进行调节；所述注液针19的针头端部为倾斜结构，有利于注液的操作，并且在注液结束后所述注液针19的针头不容易滴落电解液；所述定量抽液分泵17与所述输液分管16和所述软性注液管18的连接处安装有密封圈，保证所述电解液不会渗出腐蚀所述箱体1；所述软性注液管18呈倒“U”型，在注液结束后，由于所述软性注液管18的形状，所述注液针19针头处的电解液会由于虹吸原理回到所述软性注液管18内；所述缓冲密封垫2的下端直接小于上端直径，能保证密封更加严密；所述箱体1内部位于所述输送装置下侧设有干燥管20，所述干燥管20可以控制所述箱体1内的湿度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸钛锂电池的生产装置，包括箱体、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置，其特征在于：所述箱体内安装有输送装置，所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体上的所述抽真空装置，所述输送装置后侧设有注液装置，所述抽真空装置两侧设有检测装置，所述抽真空装置上安装有升降密封装置；所述升降密封装置包括缓冲密封垫，所述缓冲密封垫上侧固定连接有下压板，所述下压板上通过螺丝连接有升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述箱体内的上表面；所述抽真空装置包括固定安装与所述箱体内的抽气泵，所述抽气泵下侧连接有抽气管道，所述抽气管道下侧连接设有抽气连接管，所述抽气连接管穿经所述下压板和所述缓冲密封垫伸入所述电池壳；所述检测装置包括位于所述抽真空装置左侧且固定安装在所述箱体内壁上的计数器，所述检测装置还包括与所述计数器相对于所述抽真空装置对应设置的液位传感器。

【技术特征摘要】
1.一种酸钛锂电池的生产装置，包括箱体、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置，其特征在于：所述箱体内安装有输送装置，所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体上的所述抽真空装置，所述输送装置后侧设有注液装置，所述抽真空装置两侧设有检测装置，所述抽真空装置上安装有升降密封装置；所述升降密封装置包括缓冲密封垫，所述缓冲密封垫上侧固定连接有下压板，所述下压板上通过螺丝连接有升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述箱体内的上表面；所述抽真空装置包括固定安装与所述箱体内的抽气泵，所述抽气泵下侧连接有抽气管道，所述抽气管道下侧连接设有抽气连接管，所述抽气连接管穿经所述下压板和所述缓冲密封垫伸入所述电池壳；所述检测装置包括位于所述抽真空装置左侧且固定安装在所述箱体内壁上的计数器，所述检测装置还包括与所述计数器相对于所述抽真空装置对应设置的液位传感器。2.如权利要求1所述的一种酸钛锂电池的生产装置，其特征在于：所述输送装置包括传送带，所述传送带底部设有传送轴，所述传送带两侧设有挡板，所述传送带上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟猛，张奇，战云峰，王丽，
申请(专利权)人：山东威林特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37