一种具有单向弹性的非织造布的生产方法技术

本发明专利技术提供一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，属于非织造布的生产技术领域，该方法包括：将丙乙烯聚合物弹性体通过真空抽料系统到螺杆挤压机进行熔融挤压，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配；将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得一定细度的纤维；将纤维分丝铺洒在伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布上，一同形成纤网；将该纤网经热轧后，获得非织造布；非织造布通过烘箱烘干并经卷绕机收卷形成单向弹性非织造布。直接将弹性体材料熔融后通过纺粘喷头喷洒在普通纺粘无纺布上，再通过轧机压合，工艺简单，操作方便，与传统弹性无纺布相比，实用性更高，成本更低。

Method for producing nonwoven fabric with unidirectional elasticity

The present invention provides a method for producing a nonwoven fabric with unidirectional elastic nonwovens production, belonging to the technical field, which comprises: propylene ethylene polymer elastomer material by vacuum pumping system to melt extrusion screw extrusion machine, heat will melt; hot melt filtering, metering and dispensing; distribute hot melt the measurement of spinning and spinning yarn by the cold air cooling, obtain primary filament; the primary filament drawing, obtain certain fineness of fiber; the fiber silk spread in elongation at 180% ~ 260% spunbonded non-woven fabric cloth, together to form a web; the web by hot rolling after obtaining nonwoven; nonwoven fabric by oven drying and coiling machine form a unidirectional elastic nonwoven fabric. The elastomeric material after melting by ordinary sprayer in spunbonded nonwoven, and then through the mill pressing, simple process, convenient operation, compared with the traditional elastic nonwoven, more practical, lower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种具有单向弹性的非织造布的生产方法
本专利技术涉及非织造布的生产
，具体地说是一种具有单向弹性的非织造布的生产方法。
技术介绍
无纺布是新一代环保布料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无害、从而不污染环境，故环保由此而来。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。不同特性的无纺布可以用在不同的领域，然而，现阶段纺粘无纺布因本身限制因素，产品缺少弹性，不能满足生活中的需求，现在通过复合，获得一种新的具有单向弹性的无纺布材料。从制作工艺上来看，该产品需要的设备简单，工艺流程短，投资少，而且纤维度细，柔软性好，舒适感强，具有很好的弹性。由于其具有以上诸多特性，因此被广泛用于服装、生物医用材料（如一次性婴儿尿布、女性卫生用品、绷带、手套、贴身的防护服等等）、装饰及包装等领域，是一种很有发展前途的高附加值产品。传统工艺制作的弹性无纺布，是在两层普通纺粘无纺布中间加上一层褶皱膜，以达到伸缩性目的，生产工艺繁琐，成本高，实用性方面较差，大批量生产不能满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种具有单向弹性的非织造布的生产方法。本专利技术的技术方案是按以下方式实现的，该具有单向弹性的非织造布的生产方法包括：将丙乙烯聚合物弹性体通过真空抽料系统到螺杆挤压机进行熔融挤压，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配；将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得一定细度的纤维；将纤维分丝铺洒在伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布上，一同形成纤网；将该纤网经热轧后，获得非织造布；非织造布通过烘箱烘干并经卷绕机收卷形成单向弹性非织造布。该方法具体包括如下步骤：（1）将弹性体原料通过真空吸料系统到螺杆挤压机进行挤压熔融，获得热熔体；（2）将所述热熔体在高温高压下进行过滤、计量和分配；（3）将所述分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；（4）将所述初生长丝在牵伸器内进行牵伸，获得纤维；（5）将伸长率在180%～260%的纺粘无纺布作为基布正常通过成网帘以及后续设备；（6）将所述纤维分丝铺洒在SSS纺粘无纺布基布上，形成纤网；（7）将该纤网通过热轧机热轧，获得非织造布；（8）将该非织造布通过烘箱烘干；（9）将烘干后的非织造布经过卷绕机卷绕成卷所述的丙乙烯聚合物弹性体可以替换为聚丙烯弹性体；丙乙烯聚合物弹性体或聚丙烯弹性体的熔融指数为48～52g/10min。螺杆挤压机进行挤压熔融温度在180℃～270℃。热熔体在230～250℃，压力5～10MPa下进行过滤、计量和分配。将过滤、计量好的热熔体通过0.3～0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，所述冷却风箱温度10～20℃，冷却风速度0.2～1.5m/s。将所述初生长丝在牵伸器内进行牵伸，获得1.8～2.2丹尼尔纤度的纤维。纤网通过热轧机热轧温度为110～130℃；烘箱烘干温度为30～40℃。作为优选，该具有单向弹性的非织造布的生产方法，该方法包括如下步骤：（1）将熔融指数为48～52g/10min的丙乙烯聚合物弹性体原料通过喂料系统真空抽送到温度为180～270℃的螺杆挤压机进行挤压熔融，获得热熔体；（2）将所述热熔体在温度为230～250℃，压力5～10MPa的环境下通过过滤系统进行过滤，过滤掉杂质，通过计量泵准确计量，并分配到喷丝板，喷丝板有0.4～0.8mm孔径的喷丝孔，热熔体通过喷丝孔喷洒成丝；（3）将上述喷丝通过侧冷风冷却系统进行冷却，冷却后的喷丝通过牵伸器的上喇叭口进入牵伸器进行牵伸，获得1.8～2.2丹尼尔纤度的纤维；（4）将伸长率在180%～260%的纺粘无纺布作为基布正常通过网帘成型器以及后续设备，将上述纤维凌乱的铺洒在基布上，网帘成型器下部装置有抽风机，抽风机进行向下的抽吸风，将基布及纤维固定在网帘成型器上，经过预压辊预压后形成网帘，通过传送辊的转动，将网帘传输到热轧机；（5）上述网帘在上轧辊和下轧辊的压合作用下，进行热轧压实，使弹性层与基布不分离，形成非织造布，热轧机温度为110～130℃，通过上缠绕辊和下缠绕辊传送到烘箱；（6）将上述非织造布通过温度为30～40℃的烘箱进行烘干处理；（7）将烘干的非织造布通过收卷机进行收卷工作。一种具有单向弹性的非织造布的生产线，该生产线包括喂料系统、螺杆挤压机、过滤系统、计量泵、喷丝板、侧冷风冷却系统、牵伸器、网帘成型器、热轧机、烘箱、收卷机；喂料系统的下游配置螺杆挤压机，喂料系统连接螺杆挤压机的入口端，螺杆挤压机的出口端连接过滤系统，过滤系统下游连接计量泵，计量泵的下游连接喷丝板，喷丝板的下方配置侧冷风冷却系统，冷风冷却系统的下方配置牵伸器，牵伸器的下方配置有网帘成型器，计量泵、喷丝板、侧冷风冷却系统、牵伸器均设置在同一竖直纵轴上；网帘成型器的水平方向的上游配置有伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布卷，网帘成型器由网帘形成输送辊带动输送带转动构成，输送带的上表面构成成网帘形成面，网帘形成面下方的网帘成型器的内部配置有抽风机，伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布卷输出基布到网帘形成面上，抽风机针对网帘形成面进行抽风，目的是将初生纤维长丝通过气流铺设在基布上纺粘固定成纤网；经过预压辊将初生纤维长丝纺粘预压贴合在基布上，成纤网一体进入下游；网帘成型器的下游配置有热轧机，网帘形成面的纤网穿接进热轧机内，热轧机内配置有上轧辊、下轧辊、上缠绕辊、下缠绕辊，纤网穿接进上轧辊、下轧辊之间进行热扎后绕经上缠绕辊和下缠绕辊穿出热轧机，热轧机下游配置有烘箱，烘箱内配置有折向烘干缠绕辊，纤网绕经折向烘干缠绕辊进行烘干后进入收卷机收卷。本专利技术与现有技术相比所产生的有益效果是：该一种具有单向弹性的非织造布的生产方法摒弃了传统工艺技术在双层纺粘无纺布中间夹褶皱弹性膜的工艺，直接将弹性体材料熔融后通过纺粘喷头喷洒在普通纺粘无纺布上，再通过轧机压合，工艺简单，操作方便，与传统弹性无纺布相比，实用性更高，成本更低。该一种具有单向弹性的非织造布的生产方法设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。附图说明附图1是本专利技术的工艺流程示意图。附图中的标记分别表示：1、喂料系统；2、螺杆挤压机；3、过滤系统；4、计量泵；5、喷丝板；6、侧冷风冷却系统；7、牵伸器；8、网帘成型器；9、普通SSS纺粘基布；10、抽风机；11、预压辊；12、传送辊；13、网帘；14、热轧机；15、上轧辊；16、下轧辊；17、上缠绕辊；18、下缠绕辊；19、烘箱；20、折向烘干缠绕辊；21、收卷机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法作以下详细说明。如附图所示，本专利技术的具有单向弹性的非织造布的生产方法包括：将丙乙烯聚合物弹性体通过真空抽料系统到螺杆挤压机进行熔融挤压，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配；将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经冷风冷却，获得初生长丝；将初生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于该方法包括：将丙乙烯聚合物弹性体通过真空抽料系统到螺杆挤压机进行熔融挤压，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配；将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得一定细度的纤维；将纤维分丝铺洒在伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布上，一同形成纤网；将该纤网经热轧后，获得非织造布；非织造布通过烘箱烘干并经卷绕机收卷形成单向弹性非织造布。

【技术特征摘要】
1.一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于该方法包括：将丙乙烯聚合物弹性体通过真空抽料系统到螺杆挤压机进行熔融挤压，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配；将分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得一定细度的纤维；将纤维分丝铺洒在伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布上，一同形成纤网；将该纤网经热轧后，获得非织造布；非织造布通过烘箱烘干并经卷绕机收卷形成单向弹性非织造布。2.一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于该方法包括如下步骤：（1）将弹性体原料通过真空吸料系统到螺杆挤压机进行挤压熔融，获得热熔体；（2）将所述热熔体在高温高压下进行过滤、计量和分配；（3）将所述分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；（4）将所述初生长丝在牵伸器内进行牵伸，获得纤维；（5）将伸长率在180%～260%的纺粘无纺布作为基布正常通过成网帘以及后续设备；（6）将所述纤维分丝铺洒在SSS纺粘无纺布基布上，形成纤网；（7）将该纤网通过热轧机热轧，获得非织造布；（8）将该非织造布通过烘箱烘干；（9）将烘干后的非织造布经过卷绕机卷绕成卷。3.根据权利要求2所述的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于：所述的丙乙烯聚合物弹性体可以替换为聚丙烯弹性体；丙乙烯聚合物弹性体或聚丙烯弹性体的熔融指数为48～52g/10min。4.根据权利要求2所述的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于：螺杆挤压机进行挤压熔融温度在180℃～270℃。5.根据权利要求2所述的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于：热熔体在230～250℃，压力5～10MPa下进行过滤、计量和分配。6.根据权利要求2所述的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于：将过滤、计量好的热熔体通过0.3～0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，所述冷却风箱温度10～20℃，冷却风速度0.2～1.5m/s。7.根据权利要求2所述的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于：将所述初生长丝在牵伸器内进行牵伸，获得1.8～2.2丹尼尔纤度的纤维。8.根据权利要求2所述的一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于：纤网通过热轧机热轧温度为110～130℃；烘箱烘干温度为30～40℃。9.一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于该方法包括如下步骤：（1）将熔融指数为48～52g/10min的丙乙烯聚合物弹性体原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，孙文强，马德勋，张志毅，李凡成，杨锟，蔡源，邓林林，
申请(专利权)人：山东荣泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37