一种无磁性奥氏体不锈钢铸件制造技术

本发明专利技术提供一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：C、Si、Mn、Cr、Ni、S、P、N以及Fe；其中：C为0.01‑0.08重量份，Si为1.5重量份，Mn为1.5重量份，Cr为18.0‑19.0重量份，Ni为8.0‑9.0重量份，S为0.03重量份，P为0.045重量份，N为0.1重量份，余量为Fe,与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：制得的奥氏体不锈钢同时具有奥氏体不锈钢的性能优点，无磁性，具有高韧性和塑性，焊接性能优异，且具有良好的耐蚀性和高温强度，有较好的抗氧化性和良好的压力加工性能。

Non-magnetic austenitic stainless steel casting

The invention provides a non magnetic austenitic stainless steel castings, characterized in that it consists of the following raw materials: C, Si, Mn, Cr, Ni, S, P, N and Fe; wherein: C is 0.01 0.08 weight, 1.5 Si weight, 1.5 Mn weight, Cr 18 19 weight, Ni 8 9 weight portions, 0.03 S weight, P to 0.045 parts by weight of N is 0.1 parts by weight, the rest is Fe, compared with the prior art, the invention has the following advantages: the advantages of austenitic stainless steel prepared with austenitic stainless steel without magnetic, high toughness and plasticity, and has excellent welding performance, corrosion resistance and good strength at high temperature, has better oxidation resistance and good processing performance pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种无磁性奥氏体不锈钢铸件
本专利技术是一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，属于机械制造

技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。现有技术中的不锈钢铸件制作工艺复杂，不易推广。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：C、Si、Mn、Cr、Ni、S、P、N以及Fe；其中：C为0.01-0.08重量份，Si为1.5重量份，Mn为1.5重量份，Cr为18.0-19.0重量份，Ni为8.0-9.0重量份，S为0.03重量份，P为0.045重量份，N为0.1重量份，余量为Fe。进一步地，每100重量份的原料中含有C为0.08重量份，每100重量份的原料中含有Si为1.5重量份，每100重量份的原料中含有Mn为1.5重量份，每100重量份的原料中含有Cr为18.0重量份，每100重量份的原料中含有Ni为8.0重量份，每100重量份的原料中含有S为0.03重量份，每100重量份的原料中含有P为0.045重量份，每100重量份的原料中含有N为0.1重量份，每100重量份的原料中含有Fe为70.745。进一步地，由以下步骤制成：步骤1、加入普通奥氏体不锈钢边料、模头料加入化学成分所要求的镍板；步骤2、当钢水温度达到1580℃时加入所需的钼铁以及全部的矽铁和锰铁；步骤3、将原料钢带中加入不锈钢脱氧剂，于1550-1580℃下脱氧；步骤4、在上述温度下按所述质量百分比加入铬和镍元素以及氮化铬；步骤5、在上述温度下取样进行材质成分分析和调整，使所述各元素的质量百分比在所述范围内；步骤6、升温至1620-1630℃，加入除渣剂加入钙矽锰100g，关闭电源，静置1～2分钟炉上吹气除净炉渣；步骤7、扒渣后的钢液进行浇注，得坯料；步骤8、将坯料放入热处理炉中固溶处理保温温度1080℃时间90分钟，水冷，即可得到无磁性奥氏体不锈钢。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，本专利技术通过选择合适的组分配比和制备方法，制得的奥氏体不锈钢同时具有奥氏体不锈钢的性能优点，无磁性，具有高韧性和塑性，焊接性能优异，且具有良好的耐蚀性和高温强度，有较好的抗氧化性和良好的压力加工性能。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：C、Si、Mn、Cr、Ni、S、P、N以及Fe；其中：C为0.01-0.08重量份，Si为1.5重量份，Mn为1.5重量份，Cr为18.0-19.0重量份，Ni为8.0-9.0重量份，S为0.03重量份，P为0.045重量份，N为0.1重量份，余量为Fe。由以下步骤制成：步骤1、加入普通奥氏体不锈钢边料、模头料加入化学成分所要求的镍板；步骤2、当钢水温度达到1580℃时加入所需的钼铁以及全部的矽铁和锰铁；步骤3、将原料钢带中加入不锈钢脱氧剂，于1550-1580℃下脱氧；步骤4、在上述温度下按所述质量百分比加入铬和镍元素以及氮化铬；步骤5、在上述温度下取样进行材质成分分析和调整，使所述各元素的质量百分比在所述范围内；步骤6、升温至1620-1630℃，加入除渣剂加入钙矽锰100g，关闭电源，静置1～2分钟炉上吹气除净炉渣；步骤7、扒渣后的钢液进行浇注，得坯料；步骤8、将坯料放入热处理炉中固溶处理保温温度1080℃时间90分钟，水冷，即可得到无磁性奥氏体不锈钢。作为本专利技术的一个实施例：本专利技术通过选择合适的组分配比和制备方法，制得的奥氏体不锈钢同时具有奥氏体不锈钢的性能优点，无磁性，具有高韧性和塑性，焊接性能优异，且具有良好的耐蚀性和高温强度，有较好的抗氧化性和良好的压力加工性能。作为本专利技术的一个实施例：每100重量份的原料中含有C为0.08重量份，每100重量份的原料中含有Si为1.5重量份，每100重量份的原料中含有Mn为1.5重量份，每100重量份的原料中含有Cr为18.0重量份，每100重量份的原料中含有Ni为8.0重量份，每100重量份的原料中含有S为0.03重量份，每100重量份的原料中含有P为0.045重量份，每100重量份的原料中含有N为0.1重量份，每100重量份的原料中含有Fe为70.745。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：C、Si、Mn、Cr、Ni、S、P、N以及Fe；其中：C 为0.01‑0.08重量份，Si为1.5重量份，Mn为1.5重量份，Cr为18.0‑19.0重量份，Ni为 8.0‑9.0重量份，S为0.03重量份，P为0.045重量份，N为0.1重量份，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：C、Si、Mn、Cr、Ni、S、P、N以及Fe；其中：C为0.01-0.08重量份，Si为1.5重量份，Mn为1.5重量份，Cr为18.0-19.0重量份，Ni为8.0-9.0重量份，S为0.03重量份，P为0.045重量份，N为0.1重量份，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：每100重量份的原料中含有C为0.08重量份，每100重量份的原料中含有Si为1.5重量份，每100重量份的原料中含有Mn为1.5重量份，每100重量份的原料中含有Cr为18.0重量份，每100重量份的原料中含有Ni为8.0重量份，每100重量份的原料中含有S为0.03重量份，每100重量份的原料中含有P为0.045重量份，每100重量份的原料中含有N...

【专利技术属性】
技术研发人员：温耀信，马芝财，黄汉敏，钟旭东，温竞延，陈香锦，张怀海，
申请(专利权)人：中山铁王流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44