一种铝塑复合管专用粘接树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种铝塑复合管专用粘接树脂，属于高分子材料技术领域，是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二酸酐1～3份、苯乙烯3～7份、丙烯酸丁酯1～2份、引发剂0.05～0.4份、抗氧剂0～2份、丙酮2～5份。本发明专利技术采用甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、丙烯酸丁酯多种单体一起协同作用，提高了聚烯烃接枝率和接枝效率，接枝率最高达2.501。在满足高接枝率的同时，可以实现低残留量，聚烯烃利用率高。本发明专利技术的粘接树脂搭接及对接铝塑管内胶层及外胶层、Al材、钢材及HDPE、XPE等树脂有极好的粘接力。

Adhesive resin special for aluminium plastic composite pipe and preparation method thereof

The invention discloses a special adhesive resin plastic composite pipe, which belongs to the technical field of polymer materials, is proportionally prepared: Polyolefin 100, methyl methacrylate is 2 ~ 4, 1 ~ two norbornene anhydride styrene 3, 3 ~ 7, 1 ~ 2 copies of butyl acrylate from 0.05 to 0.4, the initiator, antioxidant 0 - 2, 2 to 5 portions of acetone. The invention uses methyl methacrylate, norbornene two anhydride, styrene, butyl acrylate and many monomers together to improve the grafting rate and the grafting efficiency of polyolefin, and the grafting rate is as high as 2.501. Low residual content and high utilization ratio of polyolefin can be achieved while high grafting rate is satisfied. The adhesive resin of the invention has the advantages of bonding and butting the inner glue layer and the outer layer of the aluminum plastic pipe, the Al material, the steel product and the HDPE, XPE and other resins, and has excellent bonding force.

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合管专用粘接树脂及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，特别涉及一种铝塑复合管专用粘接树脂及其制备方法。
技术介绍
随着科技的发展，市场对金属-塑料复合材料，尤其是对其粘接层树脂的性能要求越来越高，如粘接性能等。目前，国产粘接树脂对金属，尤其是对钢、铜等的粘接强度比较低。树脂的粘接性能除与其接枝率有关外，还与其润湿性能和内聚能息息相关。要想得到性能优异的粘接树脂，须提高树脂的接枝率，粘接树脂应有合适的润湿性能并具有较高的内聚能。铝塑复合管专用粘接树脂是专门为搭接焊、对接焊铝塑复合管设计的，通过在铝带和内外层聚乙烯之间涂覆一层粘接树脂中间层，将内外层塑料同中间层铝管紧密连接在一起，具有优良的复合效果。铝塑复合管为聚乙烯、粘接树脂、铝管、粘接树脂、聚乙烯五层结构。五层材料通过高温、高压融合成一体，它充分体现了金属材料与塑料的各自优点，并弥补了它们的不足，是理想的镀锌管替代品。因此，如何使用粘接树脂，将金属材料和塑料牢固的粘接在一起，显的尤其重要。聚烯烃热熔胶粘剂是以聚烯烃为基体树脂，通过接枝反应使其带有一定基团，并且通过添加增黏树脂、抗氧剂和其他助剂等共混而成的一类不含溶剂的胶粘剂。聚烯烃热熔胶粘剂通过加热熔融粘合，随后冷却、固化发挥粘接力，一般在200℃左右的温度下使用。在高温下聚烯烃粘接树脂表面链段才具有足够的活化能运动，才能与基材充分接触而具有足够大的实际接触面积，从而实现良好粘接。粘接聚烯烃材料的原料组分多为低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)类聚合物。HDPE粘接树脂的研制始于20世纪30年代，并且六七十年代世界各国HDPE粘接树脂发展更为迅速，以HDPE为主体的粘接树脂制得的胶粘剂在各行各业应用非常广泛，但是通常的HDPE粘接树脂对金属的粘接性能并不十分理想。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铝塑复合管专用粘接树脂及其制备方法，解决现有的粘接树脂对金属的粘接性能不好的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种铝塑复合管专用粘接树脂，是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二酸酐1～3份、苯乙烯3～7份、丙烯酸丁酯1～2份、引发剂0.05～0.4份、抗氧剂0～2份、丙酮2～5份。其中，优选地，所述聚烯烃为高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。其中，优选地，所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种。其中，优选地，所述抗氧剂剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或几种。一种铝塑复合管专用粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚烯烃、甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙酮加入到高速混合机中进行充分混合，得到充分混合的原料；(2)将充分混合后的原料加入到双螺杆挤出机中，在挤出机的熔融段后将引发剂和抗氧剂加入，挤出造粒，加工温度为140～180℃，即得。本专利技术有益效果：本专利技术采用甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、丙烯酸丁酯多种单体一起使用协同作用，提高了聚烯烃接枝率和接枝效率，接枝率最高达2.501。在满足高接枝率的同时，可以实现低残留量，聚烯烃利用率高。本专利技术的粘接树脂搭接及对接铝塑管内胶层及外胶层、Al材、钢材及HDPE、XPE等树脂有极好的粘接力。本专利技术的铝塑复合管专用粘接树脂，具有以下特点：1)粘合强度高，粘接范围广；2)极好的粘接持久性；3)保持聚烯烃树脂优良的耐候性、耐化学品性；4)易加工，流动性好，通过熔融共挤实现与HDPE、铝带复合，获得高性能复合管材；5)耐热温度高，使用本胶后使铝塑管适用温度范围从-70℃—90℃提高到-70℃—110℃，应用更广泛；6)色泽光亮，颗粒均匀；7)卫生安全，无毒物残留具体实施方式下面将结合本专利技术具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员，在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例提供一种铝塑复合管专用粘接树脂，聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯3份、降冰片烯二酸酐2份、苯乙烯5份、丙烯酸丁酯1.5份、引发剂0.2份、抗氧剂1份、丙酮4份。其中，所述聚烯烃为重量比为1:1:1的高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，所述引发剂为过氧化二异丙苯。其中，所述抗氧剂剂为抗氧剂1010。上述铝塑复合管专用粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚烯烃、甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙酮加入到高速混合机中进行充分混合，得到充分混合的原料；(2)将充分混合后的原料加入到双螺杆挤出机中，在挤出机的熔融段后将引发剂和抗氧剂加入，挤出造粒，加工温度为140～180℃，即得。其中，挤出机采用的是双螺杆挤出机进行接枝造粒，挤出机第1～9段的温度为140～180℃，机头温度为170℃，挤出机的喂料转速为50r/min，挤出机主机转速190r/min。实施例2本实施例提供一种铝塑复合管专用粘接树脂，聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2份、降冰片烯二酸酐3份、苯乙烯3份、丙烯酸丁酯2份、引发剂0.05份、抗氧剂2份、丙酮2份。其中，所述聚烯烃为高密度聚乙烯。其中，所述引发剂为过氧化苯甲酰。其中，所述抗氧剂剂为抗氧剂168。上述铝塑复合管专用粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚烯烃、甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙酮加入到高速混合机中进行充分混合，得到充分混合的原料；(2)将充分混合后的原料加入到双螺杆挤出机中，在挤出机的熔融段后将引发剂和抗氧剂加入，挤出造粒，加工温度为140～180℃，即得。其中，挤出机采用的是双螺杆挤出机进行接枝造粒，挤出机第1～9段的温度为140～180℃，机头温度为170℃，挤出机的喂料转速为50r/min，挤出机主机转速190r/min。实施例3本实施例提供一种铝塑复合管专用粘接树脂，聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯4份、降冰片烯二酸酐1份、苯乙烯7份、丙烯酸丁酯1份、引发剂0.4份、丙酮5份。其中，所述聚烯烃为线性低密度聚乙烯。其中，所述引发剂为过氧化苯甲酰。上述铝塑复合管专用粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚烯烃、甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙酮加入到高速混合机中进行充分混合，得到充分混合的原料；(2)将充分混合后的原料加入到双螺杆挤出机中，在挤出机的熔融段后将引发剂和抗氧剂加入，挤出造粒，加工温度为140～180℃，即得。其中，挤出机采用的是双螺杆挤出机进行接枝造粒，挤出机第1～9段的温度为140～180℃，机头温度为170℃，挤出机的喂料转速为50r/min，挤出机主机转速190r/min。实施例4本实施例提供一种铝塑复合管专用粘接树脂，聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯3份、降冰片烯二酸酐1份、苯乙烯4份、丙烯酸丁酯1.5份、引发剂0.3份、抗氧剂1.5份、丙酮3份。其中，所述聚烯烃为乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。其中，所述抗氧剂剂为抗氧剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑复合管专用粘接树脂，其特征在于是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二酸酐1～3份、苯乙烯3～7份、丙烯酸丁酯1～2份、引发剂0.05～0.4份、抗氧剂0～2份、丙酮2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合管专用粘接树脂，其特征在于是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二酸酐1～3份、苯乙烯3～7份、丙烯酸丁酯1～2份、引发剂0.05～0.4份、抗氧剂0～2份、丙酮2～5份。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管专用粘接树脂，其特征在于：所述聚烯烃为高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管专用粘接树脂，其特征在于：所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，李伟利，张正梅，
申请(专利权)人：安徽国登管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34