一种耐低温热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及技术领域，具体涉及一种耐低温热熔胶及其制备方法，包括以下原料以重量份计：丁基橡胶20~55份，增粘树脂10~25份，EVA 10~20份，EBA 10~25份，乙烯丙烯酸酯共聚物5~10份，滑石粉5~10份，受阻酚类抗氧剂0.5~1份，黑色母0.3~0.6份。本发明专利技术的耐低温热熔胶以丁基胶为主体的热熔胶，胶片的柔韧性好，即使在‑30℃下还能保证热缩带在展卷时，胶不脆裂，确保了寒带施工的可行性，同时制备方法简单，制备成本低，制得的耐低温热熔胶性能优异，对促进热熔胶的应用发展具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温热熔胶及其制备方法
本专利技术涉及
，具体涉及一种耐低温热熔胶及其制备方法。
技术介绍
中俄输油管道工程，中俄东线输气管道工程是近两年中石油的国家重点管道工程项目，它们穿越吉林省、黑龙江省与俄罗斯管道连接，所到区域极端最低气温达到-42℃，最大冻土深度达到247米，传统的热收缩带热熔胶的低温脆性为-15℃，这样的热熔胶在中俄东线的环境下早已脆裂，必须要保证热熔胶在-50℃的情况不脆裂。中国专利申请号201010233746.9公开了“一种耐低温热熔胶”，采用了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂作为主料。按比例称取各组分物料之后先共混，后进行熔融混炼。此专利优点在于生产的热熔胶固化速度快、加工工艺简单。不足之处在于温度使用范围较窄，仅耐-20℃低温。现有技术中，由于热熔胶不能在-50℃下进行正常工作，不能适用于极端恶劣环境中，严重阻碍的热熔胶的应用和发展，因此，本专利技术提供一种原料组分简单，应用便捷，耐低温防腐的热熔胶及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐低温热熔胶及其制备方法，以丁基胶为主体的热熔胶，胶片的柔韧性好，即使在-30℃下还能保证热缩带在展卷时，胶不脆裂，确保了寒带施工的可行性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：进一步地，包括以下原料以重量份计：30份丁基橡胶，24份增粘树脂，20份EVA，22份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，0.5份受阻酚类抗氧剂，0.5份黑色母。进一步地，所述增粘树脂为石油树脂、a-萜烯树脂、萜烯酚树脂、松香树脂中的至少一种。进一步地，所述增粘树脂的环球软化点为90～120℃。上述耐低温热熔胶的制备方法，包括以下步骤：S1.称取各原料组分，搅拌混合均匀，造粒，得到造粒胶；S2.将造粒胶复合在聚乙烯基片上，得到耐低温热熔胶。进一步地，所述步骤S1中原料通过捏合机混合均匀。进一步地，所述步骤S1中原料在温度为160～180℃下搅拌混合1.5～2h。进一步地，所述步骤S2中造粒胶通过四螺杆混炼挤出机复合在聚乙烯基片上。进一步地，所述四螺杆混炼挤出机自进料口至模头依次设置六段加热区，各区温度依次为70～90℃、90～110℃、125～145℃、130～150℃、130～150℃、130～150℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐低温热熔胶以丁基胶为主体的热熔胶，胶片的柔韧性好，即使在-30℃下还能保证热缩带在展卷时，胶不脆裂，确保了寒带施工的可行性，同时制备方法简单，制备成本低，制得的耐低温防腐热熔胶性能优异，对促进热熔胶的应用发展具有重要意义。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。实施例1一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：30份丁基橡胶，15份萜烯酚树脂(软化点90℃)，9份石油树脂，20份EVA，22份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，0.5份受阻酚类抗氧剂，0.5份黑色母。在本实施例中，丁基橡胶是日本JSR的268丁基橡胶，门尼粘度为45-55，赋予热熔胶低温柔韧性。实施例2一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：20份丁基橡胶，15份萜烯酚树脂，20份EVA，13份EBA，6份乙烯丙烯酸酯共聚物，7份滑石粉，0.6份受阻酚类抗氧剂，0.3份黑色母。实施例3一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：36份丁基橡胶，14份松香树脂，11份a-萜烯树脂，10份EVA，18份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，5份滑石粉，0.6份受阻酚类抗氧剂，0.4份黑色母。实施例4一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：55份丁基橡胶，19份增粘树脂，12份EVA，18份EBA，10份乙烯丙烯酸酯共聚物，10份滑石粉，0.6份受阻酚类抗氧剂，0.6份黑色母。实施例5一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：28份丁基橡胶，14份a-萜烯树脂，8份石油树脂，14份EVA，16份EBA，7份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，1份受阻酚类抗氧剂，0.4份黑色母。一种耐低温热熔胶的制备方法，包括以下步骤：S1.称取实施例1中各原料组分，在160～180℃下，通过捏合机搅拌混合熔融1.5～2h，造粒，得到造粒胶；S2.将造粒胶过四螺杆混炼挤出机复合在聚乙烯基片上，所述四螺杆混炼挤出机自进料口至模头依次设置六段加热区，各区温度依次为70～90℃、90～110℃、125～145℃、130～150℃、130～150℃、130～150℃，得到耐低温热熔胶；将得到的耐低温热熔胶做性能检测，检测结构如表1。表1实施例1得到的耐低温热熔胶性能表以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温热熔胶，其特征在于，包括以下原料以重量份计：丁基橡胶             20~55份，增粘树脂             10~25份，EVA                  10~20份，EBA                  10~25份，乙烯丙烯酸酯共聚物   5~10份，滑石粉               5~10份，受阻酚类抗氧剂       0.5~1份，黑色母               0.3~0.6份。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温热熔胶，其特征在于，包括以下原料以重量份计：丁基橡胶20~55份，增粘树脂10~25份，EVA10~20份，EBA10~25份，乙烯丙烯酸酯共聚物5~10份，滑石粉5~10份，受阻酚类抗氧剂0.5~1份，黑色母0.3~0.6份。2.根据权利要求1所述的一种耐低温热熔胶，其特征在于，包括以下原料以重量份计：30份丁基橡胶，24份增粘树脂，20份EVA，22份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，0.5份受阻酚类抗氧剂，0.5份黑色母。3.根据权利要求1所述的一种耐低温热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂为石油树脂、a-萜烯树脂、萜烯酚树脂、松香树脂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种耐低温热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂的环球软化点为90~120℃。5.一种如权利要求1~4任意一项所述耐低温热熔胶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，孟平福，陈林，
申请(专利权)人：四川天邑康和通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51