一种加气混凝土砌块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加气混凝土砌块及其制备方法，所述砌块包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥、改性粉煤灰、苯丙乳液、聚丙烯纤维、加气铝粉、硅藻土、钡长石粉、八面沸石粉、SC高效石膏缓凝剂、木质纤维素、稳泡剂、减水剂、发泡剂、早强剂和防冻剂。其制备方法是先将所有原料加水搅拌，然后进行浇注和初养护处理得加气混凝土砌块坯体，最后对砌块坯体进行蒸压养护，结束后即可。该种加气混凝土砌块施工方便快捷，生产成本低、具有良好的抗冻性及抗老化性，且制备方法简单，适宜大规模生产，具有广阔的市场前景。

Aerated concrete block and preparation method thereof

The invention discloses an aerated concrete block and a preparation method thereof, wherein the block comprises the following raw materials by weight: Portland cement, fly ash, modified styrene acrylic latex, polypropylene fiber, filling powder, diatomite, barium feldspar powder, eight zeolite, SC, gypsum retarder, lignocellulose stabilizer, water reducing agent, foaming agent, early strength agent and antifreeze. The preparation method is that all the raw materials are stirred by water, and then the concrete block body is aerated by pouring and initial curing, and finally, the block body is autoclaved and cured, and after the end of the block, the preparation can be carried out. The aerated concrete block has the advantages of convenient and quick construction, low production cost, good frost resistance and aging resistance, and the preparation method is simple and suitable for large-scale production, and has broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块及其制备方法
本专利技术涉及加气混凝土砌块领域，具体涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。
技术介绍
随着城市建设的发展，住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类加气混凝土砌块，轻质墙体板等新型环保节能墙材，但都限于产品本身的原料、工艺等因素，还是存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品质、多功能的优质新型墙材。新型墙体材料加气混凝土砌块作为一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，非常符合国家的政策要求，其具有强度高、质量轻、防水保温等优良性能，但是目前现有的加气混凝土砌块存在着凝结速度快、施工不便，生产成本高(包括原料和制备工艺)、抗冻性及抗老化性低等问题，严重影响着加气混凝土砌块的施工速度、使用寿命及安全可靠性。为解决上述存在的问题，国内业界人士及相关技术人员做了很多努力，包括改变其原材料的配合比，使用外加剂、改变生产工艺等方法，虽然有一定效果，但均有其局限性。总之，混凝土还离不开混凝土砌块用料和工艺的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，进一步改进加气混凝土砌块的性能尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种加气混凝土砌块及其制备方法，该种加气混凝土砌块施工方便快捷，生产成本低、具有良好的抗冻性及抗老化性，且制备方法简单，适宜大规模生产，具有广阔的市场前景。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥120-160份、改性粉煤灰20-30份、苯丙乳液8-12份、聚丙烯纤维6-10份、加气铝粉5-15份、硅藻土5-15份、钡长石粉10-20份、八面沸石粉10-20份、SC高效石膏缓凝剂2-4份、木质纤维素2-4份、稳泡剂1-3份、减水剂1-5份、发泡剂1-3份、早强剂2-4份、防冻剂1-3份；所述改性粉煤灰通过以下步骤制得：先将粉煤灰在115-125℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3-5％的铝酸酯偶联剂、2-4％的木质磺酸钠、2-4％的柠檬酸三乙酯、1-3％的液体石蜡和6-8％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。进一步地，所述混凝土砌块包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥140份、改性粉煤灰25份、苯丙乳液10份、聚丙烯纤维8份、加气铝粉10份、硅藻土10份、钡长石粉15份、八面沸石粉15份、SC高效石膏缓凝剂3份、木质纤维素3份、稳泡剂2份、减水剂4份、发泡剂2份、早强剂3份、防冻剂2份。优选地，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一种。优选地，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的一种。优选地，所述发泡剂为碳酸钙、碳酸镁或碳酸氢钠中的一种或者一种以上。优选地，所述早强剂为氯化钙、硫酸钙或三乙醇胺中的一种或者一种以上。优选地，所述防冻剂为二甲基亚砜、甲酰胺或醋酸钠中的一种。上述的一种加气混凝土砌块的制备方法，按照以下步骤：(1)按所述重量份配比称取原料；(2)将所有原料均输送至搅拌机中，加入其重量6-8％的水进行搅拌混合，搅拌转速为70-80r/min，搅拌时间为2-3h，搅拌结束得物料；(3)将物料浇注至砌块模具中，浇注完毕后进行初养护处理，该初养护是将浇注模具连同物料在温度为42～48℃，相对湿度为75～85％的环境中发气、硬化1-2h,结束后得加气混凝土砌块坯体；(4)最后将砌块坯体放入到温度为140-160℃，压力为1.2-1.4MPa的蒸养釜中进行蒸压养护，处理时间为1-2h，结束后即可。本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术的加气混凝土砌块缓凝速度慢，给予工人施工方便快捷，减少了劳动力的输出，且该种加气混凝土砌块具有良好的抗冻性及抗老化性，有效地延长了加气混凝土砌块使用寿命，增强其耐久性，通过反复冻融循环实验，其抗冻性等级可达≥F200以上，抗老化性(饱和系数)≥0.92；(2)本专利技术的加气混凝土砌块制备简单，原料来源广泛，生产成本低廉，适宜大规模生产，具有广阔的市场前景。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种加气混凝土砌块，包括以下原料：普通硅酸盐水泥120kg、改性粉煤灰20kg、苯丙乳液8kg、聚丙烯纤维6kg、加气铝粉5kg、硅藻土5kg、钡长石粉10kg、八面沸石粉10kg、SC高效石膏缓凝剂2kg、木质纤维素2kg、稳泡剂1kg、减水剂1kg、发泡剂1kg、早强剂2kg、防冻剂1kg；上述的改性粉煤灰通过以下步骤制得：先将粉煤灰在115℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3％的铝酸酯偶联剂、2％的木质磺酸钠、2％的柠檬酸三乙酯、1％的液体石蜡和6％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。其中，上述的稳泡剂采用硅树脂聚醚乳液；减水剂采用木质素磺酸钙；发泡剂采用碳酸氢钠；早强剂采用氯化钙和三乙醇胺两种混合物，且两者之间的质量比为1:2；防冻剂采用二甲基亚砜。上述的一种加气混凝土砌块的制备方法，按照以下步骤：(1)先将所有原料均输送至搅拌机中，加入其重量6％的水进行搅拌混合，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为2h，搅拌结束得物料；(2)将物料浇注至砌块模具中，浇注完毕后进行初养护处理，该初养护是将浇注模具连同物料在温度为42℃，相对湿度为75％的环境中发气、硬化1h,结束后得加气混凝土砌块坯体；(3)最后将砌块坯体放入到温度为140℃，压力为1.2MPa的蒸养釜中进行蒸压养护，处理时间为1h，结束后即制得本专利技术的加气混凝土砌块。实施例2一种加气混凝土砌块，包括以下原料：普通硅酸盐水泥140kg、改性粉煤灰25kg、苯丙乳液10kg、聚丙烯纤维8kg、加气铝粉10kg、硅藻土10kg、钡长石粉15kg、八面沸石粉15kg、SC高效石膏缓凝剂3kg、木质纤维素3kg、稳泡剂2kg、减水剂4kg、发泡剂2kg、早强剂3kg、防冻剂2kg；上述的改性粉煤灰通过以下步骤制得：先将粉煤灰在120℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量4％的铝酸酯偶联剂、3％的木质磺酸钠、3％的柠檬酸三乙酯、2％的液体石蜡和7％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。其中，上述的稳泡剂采用聚丙烯酰胺；减水剂采用聚丙烯酸钠；发泡剂采用碳酸钙和碳酸镁两种混合物，且两者之间的质量比为1:1；早强剂采用三乙醇胺；防冻剂采用甲酰胺。上述的一种加气混凝土砌块的制备方法，按照以下步骤：(1)先将所有原料均输送至搅拌机中，加入其重量7％的水进行搅拌混合，搅拌转速为75r/min，搅拌时间为2.5h，搅拌结束得物料；(2)将物料浇注至砌块模具中，浇注完毕后进行初养护处理，该初养护是将浇注模具连同物料在温度为45℃，相对湿度为80％的环境中发气、硬化1.5h,结束后得加气混凝土砌块坯体；(3)最后将砌块坯体放入到温度为150℃，压力为1.3MPa的蒸养釜中进行蒸压养护，处理时间为1.5h，结束后即制得本专利技术的加气混凝土砌块。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥120‑160份、改性粉煤灰20‑30份、苯丙乳液8‑12份、聚丙烯纤维6‑10份、加气铝粉5‑15份、硅藻土5‑15份、钡长石粉10‑20份、八面沸石粉10‑20份、SC高效石膏缓凝剂2‑4份、木质纤维素2‑4份、稳泡剂1‑3份、减水剂1‑5份、发泡剂1‑3份、早强剂2‑4份、防冻剂1‑3份；所述改性粉煤灰通过以下步骤制得：先将粉煤灰在115‑125℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3‑5％的铝酸酯偶联剂、2‑4％的木质磺酸钠、2‑4％的柠檬酸三乙酯、1‑3％的液体石蜡和6‑8％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥120-160份、改性粉煤灰20-30份、苯丙乳液8-12份、聚丙烯纤维6-10份、加气铝粉5-15份、硅藻土5-15份、钡长石粉10-20份、八面沸石粉10-20份、SC高效石膏缓凝剂2-4份、木质纤维素2-4份、稳泡剂1-3份、减水剂1-5份、发泡剂1-3份、早强剂2-4份、防冻剂1-3份；所述改性粉煤灰通过以下步骤制得：先将粉煤灰在115-125℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3-5％的铝酸酯偶联剂、2-4％的木质磺酸钠、2-4％的柠檬酸三乙酯、1-3％的液体石蜡和6-8％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥140份、改性粉煤灰25份、苯丙乳液10份、聚丙烯纤维8份、加气铝粉10份、硅藻土10份、钡长石粉15份、八面沸石粉15份、SC高效石膏缓凝剂3份、木质纤维素3份、稳泡剂2份、减水剂4份、发泡剂2份、早强剂3份、防冻剂2份。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块，其特征在于，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞克波，
申请(专利权)人：合肥尚涵装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34