自动收卷裁布机制造技术

技术编号:16255330 阅读:74 留言:0更新日期:2017-09-22 13:38
一种自动收卷裁布机,包括送布平台,送布平台的进料端设置有用于卷绕原布料的放料辊,送布平台的出料端设置送带平台,送带平台和送布平台之间设有将原布料裁断成条状的第一裁刀,送带平台的出料端设有收卷装置,靠近送带平台出料端的台面上设置有将两条胶带首尾相连的接带组件,所述接带组件包括上下错开设置的压块和抬升板,抬升板位于送带平台表面,压块悬置在送带平台上方,压块和抬升板背部分别连接有气缸,胶带从压块和抬升板之间的间隙穿过。本实用新型专利技术提供了一种自动收卷裁布机,接带装置结构更简单,动作更协调,故障率低。

Automatic winding cloth cutting machine

An automatic rolling cloth cutting machine, including feed platform, feed feed platform is provided with a feeding roller for winding the original cloth, a cloth feeding platform is provided with a platform to send, send the first knife cloth cutting into strips with the original platform and between the feed platform. Send with platform discharging end is provided with a winding device, belt feeding platform near the discharge end surface is provided with a belt assembly will take two end to end the tape, connected with components including the staggered under the pressing block and lifting plate, lifting plate positioned on the conveyor surface of the platform, the pressing block is suspended in the feed platform above, pressing block and lifting plate are respectively connected with a back cylinder through the gap between the tape pressing block and lifting plate. The utility model provides an automatic winding cloth cutting machine, and the belt connecting device has the advantages of simpler structure, more coordinated movement and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
自动收卷裁布机
本技术属于布料裁卷
,特指一种自动收卷裁布机。
技术介绍
三角带包布剪裁成设定宽度的带状布料后,需要将相邻段首尾相连,再卷绕成胶卷收纳。现有裁布机上的接带装置动作较为复杂,且不连贯,故障率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动收卷裁布机,接带装置结构更简单,动作更协调,故障率低。本技术的目的是这样实现的:一种自动收卷裁布机,包括送布平台,送布平台的进料端设置有用于卷绕原布料的放料辊,送布平台的出料端设置送带平台,送带平台和送布平台之间设有将原布料裁断成条状的第一裁刀,送带平台的出料端设有收卷装置,其特征在于:靠近送带平台出料端的台面上设置有将两条胶带首尾相连的接带组件,所述接带组件包括上下错开设置的压块和抬升板,抬升板位于送带平台表面,压块悬置在送带平台上方,压块和抬升板背部分别连接有气缸,胶带从压块和抬升板之间的间隙穿过。优选的,所述送带平台对胶带的传送方向与收卷装置对送带平台上胶带的拉伸方向垂直。优选的,所述送带平台上设有左右调节组件,所述左右调节组件包括调节导轨、调节轴,调节导轨固定在送布平台的机架上,调节轴横向固定在送带平台的机架上,调节导轨上连接有滑块,调节轴固定在滑块上,调节轴与调节导轨垂直,滑块与送布平台的机架之间设置螺母螺杆结构以实现滑块在调节导轨上的位置调节。优选的,所述收卷装置包括一对牵引胶带的导入辊、若干引导胶带传送方向的导轴、卷绕胶带的卷套辊,卷套辊前端设置有将胶带裁断的第二裁刀。优选的,所述卷套辊由头部为半圆环的上卷套辊和下卷套辊构成,上卷套辊和下卷套辊之间设有将两者相互推离的弹簧,上卷套辊和下卷套辊之间穿设有限制两者最大分离间隙的涨鼓定位杆,上卷套辊和下卷套辊外侧设有将两者相互推近的气缸;所述上卷套辊和下卷套辊的尾部嵌合在同一转动块上,转动块与两块卷套辊之间具有避免干涉卷套辊分合动作的活动间隙,转动块固定连接主动轴,主动轴传动连接步进电机;上卷套辊和下卷套辊合围形成的内腔内设有Z型旋转压紧杆,旋转压紧杆尾部固定有带动轴,带动轴穿过转动块和主动轴后连接有摆动气缸,带动轴与转动块以及主动轴之间转动配合;所述上卷套辊头部设有供旋转压紧杆头部转动的让位槽,旋转压紧杆头部侧壁设有凸棱,所述下卷套辊头部侧壁设有供凸棱嵌入的凹槽。优选的,所述卷套辊外套设有推送盘,推送盘背部连接有推送气缸;卷套辊的轴线方向上设有胶卷拿取装置,所述胶卷拿取装置包括旋转支撑安装板、旋转轴、翻倒架,旋转支撑安装板底部设有与卷套辊轴线平行的线轨,并由气缸驱动其在线轨上运动;旋转轴竖向转动连接在旋转支撑安装板上,旋转轴底部偏心连接有驱动其转动的气缸,旋转轴上竖向设置有线轨,翻倒架滑移配合在线轨上,并由丝杆电机驱动其竖向运动;翻倒架头部转动连接有气动夹爪,气动夹爪尾部设有齿轮齿条结构实现气动夹爪相对翻倒架的转动。优选的,所述第二裁刀旁设有气动胶带夹爪,气动胶带夹爪底部连有带动其靠近或远离第二裁刀处胶带的气缸,该气缸底部连有带动其平行于胶带运行方向运动的无杆气缸。优选的,所述第二裁刀为圆盘刀,第二裁刀滑移配合在圆盘刀安装座上,圆盘刀安装座为横放的U型结构,胶带从圆盘刀安装座的开口槽中通过,该开口槽的宽度满足气动胶带夹爪的头部通过;圆盘刀安装座底部设置实现其升降的气缸,圆盘刀安装座背部设有带动第二裁刀作直线动作的气缸。优选的,所述第一裁刀为圆盘刀,并由三角带带动其直线动作。优选的,所述送带平台对胶带的传送方向与送布平台对原料布的传送方向呈45°夹角,所述第一裁刀对原料布的裁切方向与原料布长度方向的中心线呈45°夹角。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:当从抬升板表面通过的胶带接近尾端时,收卷装置暂停收卷,抬升板在背部气缸作用下升起,使得其表面的胶带被托起,该胶带的尾部脱离送带平台表面并与送带平台之间形成供下一胶带伸入的间隙;送带平台将刚裁切下来的胶带往前送,使其头部伸入上一胶带与送带平台表面之间的间隙,当上一胶带与下一胶带的两边线重合时,抬升板下降,前一条胶带的尾部和后一条胶带的头部存在部分重叠,该重叠区上方为所述压块所处位置,压块在背部气缸作用下下压,将该重叠部分压紧,实现了两条胶带的接合;需要说明的是,该胶带一面含胶。附图说明图1是本技术的整体结构图;图2是本技术的平面布置图;图3是送布区的结构图;图4是送布区传送带的安装图;图5是送带区的结构图;图6是送带区的内部结构图;图7是送带区的背部结构图;图8是送带区的骨架结构图;图9是送带区底部左右调节机构的结构图;图10是胶布压紧结构示意图;图11是压紧片的安装结构图;图12是接带组件的结构图;图13是接带组件的侧视图;图14是接带组件的工作状态一;图15是接带组件的工作状态二;图16是收卷装置的整体结构图;图17是收卷装置的具体结构图;图18是收卷装置的平面图;图19是卷套辊的工作状态一;图20是卷套辊的工作状态二;图21是收卷装置的背部结构图;图22是卷套辊部位的结构爆炸图一;图23是卷套辊部位的结构爆炸图二;图24是卷套辊部位的剖视图;图25是胶卷拿取装置的立体结构图一;图26是胶卷拿取装置的立体结构图二。附图标记:A、原布料放置区;B、布料传送区;C、胶带传送区;D、成品区;1、放料辊;2、送布平台;21、机架;22、盖板;23、传送带;24、滚筒;25、涂胶辊;26、减速机;27、下光杆;28、滚轮;29、张紧轮;210、轴承;3、裁断区;31、机架;32、三角带;33、线轨;34、第一裁刀;35、安装板;36、接近开关检测板;37、滑块;38、三角带固定块;39、电机;310、撑板;311、导杆;312、导杆气缸;313、胶布压紧片;314、安装块;315、开口缝;4、送带平台;41、减速机;42、盖板;43、传送带;44、气缸;45、压块;46、抬升板;47、气缸;48、滚筒;49、机架;410、导轨安装板;411、螺母;412、螺杆;413、支撑座;414、手轮;415、调节导轨;416、滑块;417、调节轴;418、直线轴承;5、收卷装置;51、方管架;52、底座;53、小车;54、收卷机构;541、推送盘;542、气缸;543、气缸;544、卷套辊;544a、上卷套辊;544a1、让位槽;544b、下卷套辊;544b1、凹槽;545、收尾压带滚筒;546、气缸;547、旋转压紧杆;547a、凸棱;548、步进电机;549、导向杆;5410、带动轴;5411、摆动气缸;5412、旋转接头安装板;5413、旋转接头安装座;5414、固定座;5415、摆动气缸连接板;5415a、凸块;5416、转动块;5417、涨鼓定位杆;5418、主轴衬套;5419、弹簧;5420、接近开关;5421、主动轴;5422、带轮;55、裁断机构;551、圆盘刀安装座;552、第二裁刀;553、气缸;554、气缸;555、线轨;56、夹持机构;561、无杆气缸;562、气缸;563、夹爪气缸安装板;564、夹爪气缸;57、取放机构;571、旋转轴;572、旋转支撑安装板;573、线轨;574、翻倒架;575、气动夹爪;576、齿轮齿条结构;577、小车;578、丝杆;579、气缸;5710、气缸;5711、本文档来自技高网...
自动收卷裁布机

【技术保护点】
一种自动收卷裁布机,包括送布平台(2),送布平台(2)的进料端设置有用于卷绕原布料的放料辊(1),送布平台(2)的出料端设置送带平台(4),送带平台(4)和送布平台(2)之间设有将原布料裁断成条状的第一裁刀(34),送带平台(4)的出料端设有收卷装置(5),其特征在于:靠近送带平台(4)出料端的台面上设置有将两条胶带首尾相连的接带组件,所述接带组件包括上下错开设置的压块(45)和抬升板(46),抬升板(46)位于送带平台(4)表面,压块(45)悬置在送带平台(4)上方,压块(45)和抬升板(46)背部分别连接有气缸(44、47),胶带从压块(45)和抬升板(46)之间的间隙穿过。

【技术特征摘要】
1.一种自动收卷裁布机,包括送布平台(2),送布平台(2)的进料端设置有用于卷绕原布料的放料辊(1),送布平台(2)的出料端设置送带平台(4),送带平台(4)和送布平台(2)之间设有将原布料裁断成条状的第一裁刀(34),送带平台(4)的出料端设有收卷装置(5),其特征在于:靠近送带平台(4)出料端的台面上设置有将两条胶带首尾相连的接带组件,所述接带组件包括上下错开设置的压块(45)和抬升板(46),抬升板(46)位于送带平台(4)表面,压块(45)悬置在送带平台(4)上方,压块(45)和抬升板(46)背部分别连接有气缸(44、47),胶带从压块(45)和抬升板(46)之间的间隙穿过。2.根据权利要求1所述的自动收卷裁布机,其特征在于:所述送带平台(4)对胶带的传送方向与收卷装置(5)对送带平台(4)上胶带的拉伸方向垂直。3.根据权利要求2所述的自动收卷裁布机,其特征在于:所述送带平台(4)通过左右调节组件实现左右位置可调,所述左右调节组件包括调节导轨(415)、调节轴(417),调节导轨(415)横向固定在送布平台(2)的机架(21)上,调节轴(417)固定在送带平台(4)的机架(49)上,调节导轨(415)上连接有滑块(416),调节轴(417)固定在滑块(416)上,调节轴(417)与调节导轨(415)垂直,滑块(416)与送布平台(2)的机架(21)之间设置螺母螺杆结构以实现滑块(416)在调节导轨(415)上的位置调节。4.根据权利要求1-3任一项所述的自动收卷裁布机,其特征在于:所述收卷装置包括一对牵引胶带的导入辊(58)、若干引导胶带传送方向的导轴(511)、卷绕胶带的卷套辊(544),卷套辊(544)前端设置有将胶带裁断的第二裁刀(552)。5.根据权利要求4所述的自动收卷裁布机,其特征在于:所述卷套辊(544)由头部为半圆环的上卷套辊(544a)和下卷套辊(544b)构成,上卷套辊(544a)和下卷套辊(544b)之间设有将两者相互推离的弹簧(5419),上卷套辊(544a)和下卷套辊(544b)之间穿设有限制两者最大分离间隙的涨鼓定位杆(5417),上卷套辊(544a)和下卷套辊(544b)外侧设有将两者相互推近的气缸(542);所述上卷套辊(544a)和下卷套辊(544b)的尾部嵌合在同一转动块(5416)上,转动块(5416)与两块卷套辊(544a、544b)之间具有避免干涉卷套辊(544)分合动作的活动间隙,转动块(5416)固定连接主动轴(5421),主动轴(5421)传动连接步进电机(548);上卷套辊(544a)和下卷套辊(544b)合围形成的内腔内设有Z型旋转压紧杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨日俊
申请(专利权)人:台州弗德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1