圆刀剪裁机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种圆刀剪裁机，包括一底座，所述底座上部设有联动座，所述联动座上方设有与联动座电连的电机，所述电机侧部连接一手柄；所述联动座上设有安装位，所述安装位内固定一刀盘，电机通过联动座带动刀盘转动；布料放于刀盘与底座之间缝隙，通过刀盘转动对布料进行裁剪，所述底座下部设有安装槽，所述安装槽内部设有方便底座前后移动的滚轮；所述联动座前端中部固定一吹风筒，所述吹风筒出风口冲向剪裁位，所述吹风筒与底座所夹锐角角度为α，其中55°≤α≤65°。所述剪裁机结构简单，将磨刀部件和除废渣废料部件整合到一个机器上，实用简单，剪裁效率高。

Circular knife cutting machine

The utility model provides a circular knife cutting machine, which comprises a base, the upper part of the base is provided with a linkage, the linkage and linkage seat is arranged above the base electrically connected to the motor, wherein the motor side is connected with a handle; the linkage seat is provided with a mounting position, the mounting position within a fixed knife disc motor through linkage block drives the cutter rotation; cloth between the cutter and the base gap, through the cutter rotation to cut cloth, the lower part of the base is provided with a mounting groove, the groove is internally provided with convenient installation wheel moving base before and after; the linkage seat front end is fixed in the middle of the wind blows. The hair dryer outlet to cut, the hair dryer and the base between an acute angle alpha, which is less than or equal to 65 DEG to 55 DEG alpha. The cutting machine has the advantages of simple structure, integration of sharpening parts and waste residue components to a machine, practicability, simplicity and high cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
圆刀剪裁机
本专利技术涉及布料剪裁装置，尤其涉及一种圆刀剪裁机。
技术介绍
对于布料的剪裁，传统是人工手剪，手剪效率低，并且连续剪切容易出现斜纹或不连续的端面，影响使用。而大型剪裁机由于功率较大，仅适用于大批布料的密集性剪裁。不适用于普通剪裁量。
技术实现思路
本专利技术提出一种圆刀剪裁机，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：圆刀剪裁机，包括一底座，所述底座上部设有联动座，所述联动座上方设有与联动座电连的电机，所述电机侧部连接一手柄；所述联动座上设有安装位，所述安装位内固定一刀盘，电机通过联动座带动刀盘转动；布料放于刀盘与底座之间缝隙，通过刀盘转动对布料进行裁剪，所述底座下部设有安装槽，所述安装槽内部设有方便底座前后移动的滚轮；所述联动座前端中部固定一吹风筒，所述吹风筒出风口对准剪裁位，所述吹风筒与底座所夹锐角角度为α，其中55°≤α≤65°。作为本专利技术的优选方案，所述手柄内部设有与电机电连的控制电路和供电电路，所述手柄外侧设有控制电机的电机开关、控制吹风筒的风筒开关和连通电线的连电端。作为本专利技术的优选方案，所述联动座前端上部通过螺栓连接一第一固定座，所述第一固定座上固定一用于限定所述刀盘位置的限位片，所述限位片设于刀盘相对于联动座侧面的另一侧。作为本专利技术的优选方案，所述第一固定座前端连接有第二固定座，所述第二固定座上安装有磨刀部，所述磨刀部安装于刀盘联动座一侧。作为本专利技术的优选方案，所述第二固定座上设有一插接孔，一推杆插接于插接孔内，所述推杆远离刀盘一端固定一手推片，所述推杆靠近刀盘一端连接一磨砂轮。作为本专利技术的优选方案，所述手推片与第二固定座之间的推杆上套有弹簧。作为本专利技术的优选方案，所述联动座前端中部还设有一前挡片，所述前挡片固定于所述吹风筒前端。作为本专利技术的优选方案，所述底座下表面中部挖有安装槽，所述底座下表面非安装槽区域贴有增滑层，所述增滑层为聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂层、过氟烷基化物涂层和乙烯和四氟乙烯的共聚物涂层中的一种。作为本专利技术的优选方案，所述安装槽内设有一个上滚轮和两个下滚轮，三个滚轮组成等腰三角形结构，所述等腰三角形的高与所述底座中轴线重合；滚轮通过左右两焊接于安装槽内的卡座固定。作为本专利技术的优选方案，所述滚轮底边缘超出所述底座底面距离为C，其中0.1mm≤C≤1mm。有益效果本专利技术提出了一种圆刀剪裁机，包括一底座，所述底座上部设有联动座，所述联动座上方设有与联动座电连的电机，所述电机侧部连接一手柄；所述联动座上设有安装位，所述安装位内固定一刀盘，电机通过联动座带动刀盘转动；布料放于刀盘与底座之间缝隙，通过刀盘转动对布料进行裁剪，所述底座下部设有安装槽，所述安装槽内部设有方便底座前后移动的滚轮；所述联动座前端中部固定一吹风筒，所述吹风筒出风口冲向剪裁位，所述吹风筒与底座所夹锐角角度为α，其中55°≤α≤65°。所述剪裁机结构简单，将磨刀部件和除废渣废料部件整合到一个机器上，实用简单，剪裁效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术侧视结构示意图；图2为图1所示本专利技术底座仰视结构示意图；图3为磨刀部结构示意图。联动座1，第一固定座11，第二固定座12，磨砂轮121，推杆122，弹簧123，刀盘13，吹风筒14，手柄2，电机开关21，连电端22，风筒开关23，底座3，挡板31，下滚轮32，上滚轮33，卡座331，安装槽34，增滑层35，电机4。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，圆刀剪裁机，包括一底座3，底座3上部设有联动座1，联动座1上方设有与联动座电连的电机4，电机侧部连接一手柄2；联动座1上设有安装位，安装位内固定一刀盘13，电机通过联动座1带动刀盘转动；布料放于刀盘13与底座3之间缝隙，通过刀盘转动对布料进行裁剪，底座下部设有安装槽34，安装槽34内部设有方便底座前后移动的滚轮；联动座1前端中部固定一吹风筒14，吹风筒14出风口对准剪裁位，吹风筒与底座3所夹锐角角度为α，其中55°≤α≤65°。手柄2内部设有与电机电连的控制电路和供电电路，手柄外侧设有控制电机的电机开关21、控制吹风筒14的风筒开关23和连通电线的连电端22。控制电路和供电电路为现有技术，具体结构不进行赘述。联动座1前端上部通过螺栓连接一第一固定座11，第一固定座11上固定一用于限定刀盘13位置的限位片，限位片设于刀盘相对于联动座侧面的另一侧。第一固定座11前端连接有第二固定座12，第二固定座12上安装有磨刀部，磨刀部安装于刀盘联动座一侧。第二固定座12上设有一插接孔，一推杆122插接于插接孔内，推杆122远离刀盘13一端固定一手推片，推杆122靠近刀盘13一端连接一磨砂轮121。手推片与第二固定座12之间的推杆上套有弹簧123。联动座1前端中部还设有一前挡片，前挡片固定于所述吹风筒14前端。底座3下表面中部挖有安装槽34，底座3下表面非安装槽34区域贴有增滑层35，增滑层35为聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂层、过氟烷基化物涂层和乙烯和四氟乙烯的共聚物涂层中的一种。安装槽内设有一个上滚轮33和两个下滚轮32，三个滚轮组成等腰三角形结构，等腰三角形的高与所述底座中轴线重合；滚轮通过左右两焊接于安装槽34内的卡座331固定。滚轮底边缘超出所述底座底面距离为C，其中0.1mm≤C≤1mm。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆刀剪裁机，包括一底座(3)，所述底座(3)上部设有联动座(1)，所述联动座(1)上方设有与联动座电连的电机(4)，所述电机侧部连接一手柄(2)；其特征在于，所述联动座(1)上设有安装位，所述安装位内固定一刀盘(13)，电机通过联动座(1)带动刀盘转动；布料放于刀盘(13)与底座(3)之间缝隙，通过刀盘转动对布料进行裁剪，所述底座下部设有安装槽(34)，所述安装槽(34)内部设有方便底座前后移动的滚轮；所述联动座(1)前端中部固定一吹风筒(14)，所述吹风筒(14)出风口对准剪裁位，所述吹风筒与底座(3)所夹锐角角度为α，其中55°≤α≤65°。

【技术特征摘要】
1.圆刀剪裁机，包括一底座(3)，所述底座(3)上部设有联动座(1)，所述联动座(1)上方设有与联动座电连的电机(4)，所述电机侧部连接一手柄(2)；其特征在于，所述联动座(1)上设有安装位，所述安装位内固定一刀盘(13)，电机通过联动座(1)带动刀盘转动；布料放于刀盘(13)与底座(3)之间缝隙，通过刀盘转动对布料进行裁剪，所述底座下部设有安装槽(34)，所述安装槽(34)内部设有方便底座前后移动的滚轮；所述联动座(1)前端中部固定一吹风筒(14)，所述吹风筒(14)出风口对准剪裁位，所述吹风筒与底座(3)所夹锐角角度为α，其中55°≤α≤65°。2.根据权利要求1所述的圆刀剪裁机，其特征在于，所述手柄(2)内部设有与电机电连的控制电路和供电电路，所述手柄外侧设有控制电机的电机开关(21)、控制吹风筒(14)的风筒开关(23)和连通电线的连电端(22)。3.根据权利要求1所述的圆刀剪裁机，其特征在于，所述联动座(1)前端上部通过螺栓连接一第一固定座(11)，所述第一固定座(11)上固定一用于限定所述刀盘(13)位置的限位片，所述限位片设于刀盘相对于联动座侧面的另一侧。4.根据权利要求3所述的圆刀剪裁机，其特征在于，所述第一固定座(11)前端连接有第二固定座(12)，所述第二固定座(12)上安装有磨刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷宇光，
申请(专利权)人：广州珰奈服装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44