注塑模具带蜂窝状侧面竖板的二次抽芯机构制造技术

注塑模具带蜂窝状侧面竖板的二次抽芯机构，包括上、下复板，上复板下设垫板下设型腔，下复板上设模脚，模脚之间的下复板上设上、下顶针板和顶针，模脚上设型芯中设型芯镶块，型芯上设侧抽芯滑块中设侧顶针，侧抽芯滑块外侧设侧顶针板，侧顶针连侧顶针板，型芯镶块、侧抽芯滑块、侧顶针和型腔之间有塑料件，塑料件两侧制竖板，竖板外壁上制蜂窝槽，其特征在于侧顶针板外壁设顶针底板，顶针底板中设弹簧，弹簧一侧与顶针底板相接触，弹簧另一侧穿过侧顶针板与侧抽芯滑块相接触，顶针底板一侧外壁制凸块，凸块外壁与型腔内壁相接触，型腔中设斜导柱，侧抽芯滑块中开斜导孔，型芯外壁设油缸，油缸活塞杆与侧抽芯滑块相连接。

The two core pulling mechanism of injection mould with honeycomb side risers.

The two core pulling mechanism of injection mould with honeycomb side risers, including upper and lower plate, on the plate under the plate under the cavity under the complex plate mold mold foot under the foot, between upper and lower plate is arranged on the thimble plate and a thimble, a mold foot core is arranged in the core insert core is arranged on the side core pulling the slider in a side thimble, side core pulling the slider lateral side ejector plate, side side even thimble thimble plate, core block, side pumping between the core and the cavity side slider, thimble plastic parts, plastic parts on both sides for risers, making honeycomb wall vertical groove on the side, which is characterized in that the outer wall of a thimble plate ejector plate ejector plate, arranged in the spring, the spring side and the ejector plate is in contact with the other side of the side through the spring thimble plate and the side core pulling the slider is in contact with the outer wall of one side ejector plate bump, bump and the outer wall of the inner wall of the cavity is in contact with the cavity The inclined guiding post is provided with an inclined guiding hole in the side pulling core block; an oil cylinder is arranged on the outer wall of the core; the oil cylinder piston rod is connected with the side core pulling slide block.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具带蜂窝状侧面竖板的二次抽芯机构
本专利技术涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具带蜂窝状侧面竖板的二次抽芯机构。
技术介绍
在注塑模具中，若塑料件的侧壁制有竖板，且竖板的外壁上密布蜂窝槽、圆槽、方槽等结构，由于较多的槽会对侧抽芯滑块的包紧力较大，若采用侧抽芯滑块直接从侧面进行抽芯，则会导致侧抽芯滑块带动竖板一起移动，使竖板与塑料件主体之间拉断，造型产品报废，为了克服该缺陷，已有技术是在侧抽油缸的固定板上制有向上延伸的挡板，在侧抽芯滑块的后侧设置侧顶针板，侧顶针板上设置侧顶针，侧顶针穿过侧抽芯滑块与产品的部分蜂窝槽配合，侧顶针板与侧抽芯滑块之间有一定的间隙，侧顶针板与挡板之间设置弹簧，当模具开模时，由侧抽油缸带动侧抽芯滑块往外移动，但是由弹簧顶针侧顶针板、侧顶针保持不动，侧顶针顶住塑料件的竖板保持不动，使侧抽芯滑块先脱出竖板的蜂窝槽，该结构存在的缺点是：侧顶针板与挡板之间的间距较大，弹簧的弹力不足以支撑顶针板，容易导致注塑时，注塑压力过大，而使侧抽芯滑块往外侧移动，使模腔发生变化，并且模具开模，侧抽芯滑块往外移动时会带动顶针板一起移动，从而造成产品报废，并且需要增加侧抽芯滑块的厚度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具带蜂窝状侧面竖板的二次抽芯机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置垫板（3），垫板下设置型腔（4），在下复板上设置模脚（5），模脚之间的下复板上设置上顶针板（6）、下顶针板（7）和顶针（8），模脚上设置型芯（9），型芯中设置型芯镶块（10），型芯上设置侧抽芯滑块（11），侧抽芯滑块中设置侧顶针（12），侧抽芯滑块的外侧设置侧顶针板（13），侧顶针板与侧抽芯滑块之间有间隙（14），侧顶针连接侧顶针板，在型芯镶块、侧抽芯滑块、侧顶针和型腔（4）之间有注塑成型的塑料件（15），塑料件的两侧制有竖板（16），竖板的外壁上制有蜂窝槽（17），其特征在于：所述的侧顶针板（13）外壁设置顶...

【技术特征摘要】
1.注塑模具带蜂窝状侧面竖板的二次抽芯机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置垫板（3），垫板下设置型腔（4），在下复板上设置模脚（5），模脚之间的下复板上设置上顶针板（6）、下顶针板（7）和顶针（8），模脚上设置型芯（9），型芯中设置型芯镶块（10），型芯上设置侧抽芯滑块（11），侧抽芯滑块中设置侧顶针（12），侧抽芯滑块的外侧设置侧顶针板（13），侧顶针板与侧抽芯滑块之间有间隙（14），侧顶针连接侧顶针板，在型芯镶块、侧抽芯滑块、侧顶针和型腔（4）之间有注塑成型的塑料件（15），塑料件的两侧制有竖板（16），竖板的外壁上制有蜂窝槽（17），其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖小强，牟能杰，
申请(专利权)人：滨海模塑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33