压延机、发泡地板生产线及一次成型生产工艺制造技术

压延机，包括机座及排列设置在机座上的压延辊组，其特征在于：所述压延辊组包括主压延辊组及用以对待加工物料进行压纹的压纹辊组，所述主压延辊组与压纹辊组间隔一定距离以使物料由一个辊组进入到另一个辊组前，可以冷却。该压延机镜可以实现更好的压纹压花效果。将该压延机用于发泡地板的生产，可以实现发泡地板一体化生产。

Calender, foamed floor production line and primary molding process

Calendering machine, including roller frame and group arranged in the base, which is characterized in that the roller group comprises a main roller group and embossing roller embossing to treat processing materials, the main roller group and embossing roller group at a certain distance in order to make the material a a roller group into another roller group before cooling. The calender mirror can achieve better embossing and embossing effect. The calender is used in the production of foamed floor, and the foamed floor can be integrated production.

【技术实现步骤摘要】
压延机、发泡地板生产线及一次成型生产工艺
本专利技术涉及一种加工机械、发泡地板加工生产线及发泡地板的一次成型生产工艺。
技术介绍
较传统的木质地板，发泡地板具有以下优点：(1)质地柔软，防潮防水性能好，弹性性能好，在重物冲击下有着良好的弹性恢复，不易损坏；(2)绿色环保、是一种可资源回收利用的产品；(3)具有较好的阻燃性，安全系数高；(4)造价低，较木质地板价格便宜；等。基于以上，发泡地板具有较大的发展前景和应用空间。发泡地板通常是由多层材料复合加工生产而成，例如，以WPC发泡地板为例，通常包括中间发泡层，覆于中间发泡层两侧的实心层，根据加工需求，在一个实心层的表面还可以设置一层防滑层，在另一个实心层的表面还可以设置彩膜层作为装饰层，同时设置耐磨层以增强地板的耐磨性，延长其使用寿命。发泡地板的加工需要用到压延机，压延机通常包括两个以上的辊筒，辊筒包括镜面辊、压花辊、网纹辊、消光辊等，每种辊筒具有不同的功能，压延机通过不同辊筒的组合及辊筒温度的控制，完成不同的对待加工物料的加工需求。以PVC发泡地板的加工为例，其加工工艺包括厚度压延、地板底面网纹压延和地板表面花纹压延等多种工艺。现有技术中，通常是通过镜面辊进行镜面压延处理后，直接对其进行压纹压花处理，由于PVC发泡地板经镜面辊出料后温度较高，受地板发泡性能的影响，此时直接进行压纹压花处理通常压纹压花效果不好会造成一侧压纹效果不佳，出现压花后花纹又反弹起的现象。现有技术中，发泡地板的生产工艺如下：挤出基材—砂光表面—涂胶—贴合—堆码—冷压—养生(恒温车间放置一段时间)—分切—开槽—检测包装—打托—入库装箱。一方面，各层复合材料之间是通过粘胶贴合在一起的，不环保；另一方面，各个流程是分段进行的，每个流程都需要专门的机器专人进行操作，费事费力。为了实现流水化作业，现有技术中出现了发泡地板生产线。例如，中国专利CN105459422A公开了一种一次加工PVC地板成型机构，包括混料机、挤出机、上料机、模具、压光机等。将各种粉料搅拌混合后挤出，经模具加工成的料胚，直接进入压光机的辊轴组件，完成一些列的压光、贴膜、压花等工艺过程。采用以上这种传统的加工工艺存在以下的问题：由于压延机的各个辊轴都是高温状态，本成品料胚由高温模具出料后，直接又进入高温辊轴，在整个压延和压花的过程中，料胚一直处于高温状态，会影响压延及压花性能。与上文所述的不良效果相似，出现压花压不上，或压好花后花纹反弹起等问题。而这种问题，是可以通过研究一套有效的温控策略，通过控制的辊轴的温度、以及控制料胚的温度以改善料胚的性能来改善的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以实现较好的压花效果的压延机，同时，针对现有发泡地板生产工艺的问题，提供一种生产效率高、加工质量好的发泡地板生产线，以及，提供一种通过控制料胚及压延辊的温度，来改善发泡地板加工性能，提高加工质量的发泡地板生产工艺。为实现以上目的，本专利技术的提供以下内容：压延机，包括机座及排列设置在机座上的压延辊组；压延辊组包括主压延辊组及用以对待加工物料进行压纹的压纹辊组；此处所述的主压延辊组是指由包括镜面辊在内的压延辊组成的辊组，主压延辊组可以全部是镜面辊，也可以根据需求选择其他类型的压延辊。压纹辊组的配置视压纹需求而定，例如，有些物料是要进行双面压纹的，而有些只需要单面压纹即可，需求不同，配置不同。按加工需求，主压延辊组完成的是压平、贴膜、消光、磨砂等工序流程中的一项或几项，而为了保证压花效果不被破坏，压花流程通常是放在以上工序之后完成的，因此，按物料的加工流程，压延辊组顺次包括主压延辊组及用以对待加工物料进行压纹的压纹辊组。所述主压延辊组与压纹辊组间隔设置，具体的说为主压延辊组的出料端与压纹辊组的进料端间隔设置，二者间隔一定距离以使物料在由一个辊组进入另一个辊组前，可以冷却。例如，按常见的加工流程，为经镜面辊组的出料端与压纹辊组的进料端前可以冷却。这个距离并非是固定的距离，视加工需求而定，例如，可以为0.5m、0.8m、1m等。优选为：主压延辊组与压纹辊组之间设置有冷却辊组，例如，主压延辊组最终出料端与压纹辊组入料端之间设置有冷却辊组。对于不设计冷却辊组的结构，物料是自然冷却的，而辅助设计冷却辊组，可以加快物料的冷却速度，这样就可以相应的减少镜面辊组与压花辊组之间的距离，使压延机结构更紧凑。优选为：沿物料加工流程，所述压延机顺次包括冷却定型装置、主压延辊组和压纹辊组。其中冷却定型装置用于通过冷却的方式对物料进行定型。优选为：所述冷却定型装置包括间隔设置的第一冷却部件和第二冷却部件，第一冷却部件和第二冷却部件之间的间隙可容纳待加工物料通过，且保证待加工物料通过时与第一冷却部件和第二冷却部件均接触，以冷却定型。优选为：所述冷却定型装置包括间隔设置的第一冷却部件和第二冷却部件。优选为：冷却定型装置包括成对间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒，或，成成对间隔设置的第一冷却定型板和第二冷却定型板，或，成对间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒和成对间隔设置第一冷却定型板和第二冷却定型板的组合。具体的说，根据不同加工物料的冷却定型需求，可以选择间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒作为冷却定型装置，使物料从两个辊筒之间的间隙通过，冷却定型；也可以选择第一冷却定型板和第二冷却定型板作为冷却定型装置，使物料从两个定型板之间的间隙通过，冷却定型；或者可以选择，即包括第一冷却辊筒和第二冷却辊筒，又包括第一冷却定型板和第二冷却定型板的结构的两组冷却装置的组合作为冷却定型装置，使物料依此通过两组冷却装置。第一冷却辊筒和第二冷却辊筒内均配置有用以通入冷却液的冷却通道；第一冷却定型板和第二冷却定型板内也均配置有用以通入冷却液的冷却通道。优选为：沿物料加工流程，冷却定型装置顺次包括成对间隔设置第一冷却定型板和第二冷却定型板，和，成对间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒。对于加工需求为平面型的物料，定型板的组合相比辊筒的组合具有更好的定型效果。先经过定型板进行冷却压平后，物料形状已经基本成型，再经过冷却辊筒的组合进行辅助压平，可以实现更佳的压平效果。优选为：所述压纹辊组包括花纹辊或网纹辊，或花纹辊与网纹辊的组合，所述花纹辊与网纹辊被配置为与待加工物料不同待压纹面相接触。以地板加工为例，所述花纹辊设置在与地板顶面相接触的一侧，网纹辊设置在与地板底面接出的一侧。根据压纹需求，也可以改进压纹辊组的结构，例如，当仅需要单面压纹时，只配置花纹辊或网纹辊即可。优选为：压延机进一步包括贴膜卷放机构，以及，用以将贴膜卷放机构卷放的贴膜导向至主压延辊组的导向贴合机构，所述导向贴合机构包括导向轮及与主压延辊组中压延辊呈间隙设置的贴合辊。导向轮可以为单个导向轮也可以为导向轮组，其作用是配合贴合辊，将贴膜卷放机构卷放的贴膜导向至所需要的位置。贴合辊被设置在靠近主压延辊组中压延辊的位置，使物料经过主压延辊组中压延辊之间的间隙前，被贴所需的膜。主压延辊组中是可以包括多个压延辊的，具体导向至哪一个压延辊的位置，视加工需求而定。优选为：所述贴膜卷放机构包括用于卷放底膜的底膜卷放机构、用以卷放彩膜的彩膜卷放机构、用以卷放耐磨膜的耐磨膜卷放机构三者之一，或三者的任意组合；且，若底膜卷放机构被配置为将底膜导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
压延机，包括机座及排列设置在机座上的压延辊组，其特征在于：所述压延辊组包括主压延辊组及用以对待加工物料进行压纹的压纹辊组，所述主压延辊组与压纹辊组间隔一定距离以使物料由一个辊组进入到另一个辊组前，可以冷却。

【技术特征摘要】
1.压延机，包括机座及排列设置在机座上的压延辊组，其特征在于：所述压延辊组包括主压延辊组及用以对待加工物料进行压纹的压纹辊组，所述主压延辊组与压纹辊组间隔一定距离以使物料由一个辊组进入到另一个辊组前，可以冷却。2.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：主压延辊组与压纹辊组之间设置有冷却辊组。3.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：按加工流程，所述压延机顺次包括冷却定型装置、主压延辊组和压纹辊组。4.如权利要求3所述的压延机，其特征在于：所述冷却定型装置包括间隔设置的第一冷却部件和第二冷却部件。5.如权利要求3所述的压延机，其特征在于：所述冷却定型装置包括成对间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒，或，成成对间隔设置的第一冷却定型板和第二冷却定型板，或，成对间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒和成对间隔设置第一冷却定型板和第二冷却定型板的组合。6.如权利要求5所述的压延机，其特征在于：按加工流程，冷却定型装置顺次包括成对间隔设置第一冷却定型板和第二冷却定型板，和，成对间隔设置的第一冷却辊筒和第二冷却辊筒。7.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述压纹辊组包括花纹辊或网纹辊，或花纹辊与网纹辊的组合，所述花纹辊与网纹辊被配置为与物料不同待压纹面相接触。8.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述压延机进一步包括贴膜卷放机构，以及，用以将贴膜卷放机构卷放的贴膜导向至主压延辊组的导向贴合机构，所述导向贴合机构包括导向轮及与主压延辊组中压延辊呈间隙设置的贴合辊。9.如权利要求8所述的压延机，其特征在于：所述贴膜卷放机构包括用于卷放底膜的底膜卷放机构、用以卷放彩膜的彩膜卷放机构、用以卷放耐磨膜的耐磨膜卷放机构三者之一，或三者的任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉亮，
申请(专利权)人：青岛三益塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37