空气舵磨削加工手动夹紧夹具制造技术

空气舵磨削加工手动夹紧夹具，包括底板、主板、中间板、锁止套筒、入口套、拉紧组件；主板竖直固接在底板上端；中间板平行于主板，并与主板相对固定，其上设有方孔；入口套安装在主板的安装孔中并与主板固接，其一端伸入到主板与中间板之间的区间内；锁止套筒位于主板与中间板之间的区间内，并通过其内孔中的光孔段活动套装在入口套的外壁上，其内孔与入口套的内孔连通并正对中间板的方孔；拉紧组件安装在中间板上并与锁止套筒关联，其可拉动锁止套筒向中间板移动，并使锁止套筒与中间板在彼此相对距离最近时保持相对固定。本发明专利技术只需一套夹具便可实现空气舵磨削加工时的装夹定位，解决了现有的空气舵磨削加工夹具成本偏高的问题。

Manual clamping fixture for air rudder grinding process

Air rudder grinding manual clamping fixture, which comprises a bottom board, motherboard, intermediate plate, locking sleeve, sleeve, entrance tension components; vertical motherboard is fixedly connected with the upper end of the bottom plate; the middle plate is parallel to the motherboard and the motherboard, and relatively fixed, which is provided with a square hole; entrance sleeve is arranged in the mounting hole and fixedly connected in the motherboard with the motherboard, the end extends into the interval between the board and the middle board; the locking sleeve is located in the interval between the board and the middle board, and through the hole in the light hole section is movably sheathed on the outer wall of the entrance set on the square hole of the inner hole and the hole in the entrance set and is intermediate plate; tension component is arranged on the middle plate and the locking sleeve, the pull locking sleeve moves to the middle plate, and the locking sleeve and the middle plate in the nearest distance relative to each other remains relatively fixed. The clamping and positioning of the air rudder grinding process can be realized by only one fixture, and the problem of the high cost of the existing air rudder grinding fixture is solved.

【技术实现步骤摘要】
空气舵磨削加工手动夹紧夹具
本专利技术涉及一种夹具，特别是一种空气舵磨削加工手动夹紧夹具。
技术介绍
空气舵是导弹上的方向控制部件，用来控制导弹飞行姿态和飞行轨迹。其结构如图7所示，包括三角板101、锥台102、螺纹杆103及四方块104；三角板101的前端面和后端面均为直角三角形，前、后端面之间通过底面、左侧面和右侧面连接；锥台102直径大的一端连接在三角板101的底面上；螺纹杆103一端连接在锥台102直径小的一端的端面上，另一端的端面上连接有四方块104。空气舵的三角板101的底面及左侧面需要磨削加工，目前是采用两套夹具，通过两次装夹实现三角板101的底面及左侧面的磨削。先通过第一套夹具装夹，实现三角板101底面的磨削，再通过第二套夹具装夹，实现三角板101左侧面的磨削。即为了磨削空气舵要用两套夹具，造成生产成本偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种空气舵磨削加工手动夹紧夹具，它只需一套夹具便可实现空气舵底面及左侧面磨削加工时的装夹定位，解决了现有的空气舵磨削加工需要用到两套夹具，生产成本偏高的问题。本专利技术的技术方案是：空气舵磨削加工手动夹紧夹具，包括底板、主板、中间板、锁止套筒、入口套、拉紧组件；主板竖直固接在底板上端，其上设有供入口套装入的安装孔，安装孔贯通主板的两端面；中间板平行于主板，并与主板相对固定，其上设有方孔，所述方孔与空气舵四方块外形相适应；入口套内孔为锥形孔并与空气舵锥台的锥度相适应，入口套安装在主板的安装孔中并与主板固接，其一端伸入到主板与中间板之间的区间内；锁止套筒的外壁上设有环形槽，环形槽内设有多个翘拨孔；锁止套筒的内孔为阶梯孔，阶梯孔一段为螺纹孔段，另一段为光孔段，螺纹孔段可与空气舵螺纹杆的外螺纹相配合；锁止套筒位于主板与中间板之间的区间内，并通过其内孔中的光孔段活动套装在入口套的外壁上，其内孔与入口套的内孔连通并正对中间板的方孔；拉紧组件安装在中间板上并与锁止套筒关联，其可拉动锁止套筒向中间板移动，并使锁止套筒与中间板在彼此相对距离最近时保持相对固定。本专利技术进一步的技术方案是：中间板上设有拉杆孔；拉紧组件包括活动板、气缸及L形拉杆；L形拉杆一端伸入锁止套筒的环形槽内，另一端杆体穿过中间板上的拉杆孔后固接在活动板上,L形拉杆的数量不少于二根，其与锁止套筒的接触点呈环形均布在环形槽上；气缸固定安装在中间板上，其活塞杆与活动板固定连接。本专利技术再进一步的技术方案是：锁止套筒上的翘拨孔的数量为六个，六个翘拨孔以锁止套筒的中心为中心，呈环形均布在环形槽的底部，翘拨孔的轴心线垂直于锁止套筒内孔的轴心线。本专利技术更进一步的技术方案是：底板与主板之间设有加强筋板，加强筋板一侧与底板固接，另一侧与主板固接。本专利技术更进一步的技术方案是：中间板的方孔在四角处设有弧形避让槽，弧形避让槽向方孔外侧延伸。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术只需一套夹具便可实现空气舵磨削加工时的装夹定位，解决了现有的空气舵磨削加工夹具成本偏高的问题。以下结合图和实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的爆炸图；图3为锁止套筒的立体结构示意图；图4中间板的立体结构示意图；图5为中间板在另一视角下的立体结构示意图；图6为本专利技术装夹空气舵时的状态示意图；图7为空气舵的立体结构图。具体实施方式实施例1：如图1-4所示，空气舵磨削加工手动夹紧夹具，包括主板1、底板2、中间板3、锁止套筒5、入口套4及拉紧组件。主板1竖直焊接固定在底板2上端，其上设有供入口套装入的安装孔11，安装孔11贯通主板1的两端面。中间板3平行于主板1，并在四角处通过螺栓与主板1相对固定，中间板3上设有方孔31和拉杆孔32，所述方孔31与空气舵的四方块104外形相适应。入口套4内孔为锥形孔并与空气舵的锥台102的锥度相适应，入口套4安装在主板1的安装孔11中并通过螺栓与主板1固接，其一端伸入到主板1与中间板3之间的区间内。具体地说，入口套4一端设有径向伸出的凸台41，凸台41上设有螺栓孔，主板1的安装孔11中设有台阶面111，台阶面111上设有与凸台41上的螺栓孔对应的螺纹孔。当入口套4装入主板1的安装孔11中，凸台41与台阶面111相抵而定位，再通过螺栓将入口套4与主板1固定连接。锁止套筒5的外壁上设有环形槽51，环形槽51内设有多个翘拨孔511。锁止套筒5的内孔为阶梯孔，阶梯孔一段为螺纹孔段521，另一段为光孔段522，螺纹孔段521可与空气舵的螺纹杆103上的外螺纹相配合。锁止套筒5位于主板1与中间板3之间的区间内，并通过其内孔中的光孔段522活动套装在入口套4的外壁上，其内孔与入口套4的内孔连通并正对中间板3的方孔31。拉紧组件安装在中间板3上并与锁止套筒5关联，其可拉动锁止套筒5向中间板3移动，并使锁止套筒5与中间板3在彼此相对距离最近时保持相对固定。拉紧组件包括活动板6、气缸7及L形拉杆8。L形拉杆8一端伸入锁止套筒5的环形槽51内，另一端穿过中间板3的拉杆孔32后固接在活动板6上,L形拉杆8的数量有两根，其与锁止套筒5的接触点呈环形均布在环形槽51上。气缸7固定安装在中间板3上，其活塞杆71与活动板6固定连接。优选，锁止套筒5上的翘拨孔511的数量为六个，六个翘拨孔511沿锁止套筒5的中心呈环形均布在环形槽51的底部，翘拨孔511的轴心线垂直于锁止套筒5内孔的轴心线。优选，底板2与主板1之间设有加强筋板9，加强筋板9一侧与底板2固接，另一侧与主板1固接。优选，中间板3的方孔31在四角处设有弧形避让槽311，弧形避让槽311向方孔31外侧延伸。简述本专利技术的使用：将底板2平放于机床工作台面，用百分表找正，然后将底板2紧固于机床台面。将空气舵水平装入夹具，通过入口套4的内孔和中间板3的方孔31实现空气舵的定位(如图6所示)，再将内六方扳手插入锁止套筒5的翘拨孔511中，人工转动锁止套筒5，使其与空气舵的螺纹杆103旋配并拧紧。之后启动气缸7，气缸的活塞杆71伸出，从而推动活动板6移动，活动板6与L形拉杆8连接从而带动L形拉杆8移动，L形拉杆8拉动锁止套筒5向靠近中间板3的方向移动，完成对空气舵的压紧，最后对刀加工，磨削空气舵的三角板101的底面及左侧面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气舵磨削加工手动夹紧夹具，其特征是：包括主板(1)、底板(2)、中间板(3)、入口套(4)、锁止套筒(5)及拉紧组件；主板(1)竖直固接在底板(2)上端，其上设有供入口套装入的安装孔(11)，安装孔(11)贯通主板(1)的两端面；中间板(3)平行于主板(1)，并与主板(1)相对固定，其上设有方孔(31)；入口套(4)安装在主板(1)的安装孔(11)中并与主板(1)固接，其一端伸入到主板(1)与中间板(3)之间的区间内；锁止套筒(5)的外壁上设有环形槽(51)，环形槽(51)内设有多个翘拨孔(511)；锁止套筒(5)的内孔为阶梯孔，阶梯孔一段为螺纹孔段(521)，另一段为光孔段(522)；锁止套筒(5)位于主板(1)与中间板(3)之间的区间内，并通过其内孔中的光孔段(522)活动套装在入口套(4)的外壁上，其内孔与入口套(4)的内孔连通并正对中间板(3)的方孔(31)；拉紧组件安装在中间板(3)上并与锁止套筒(5)关联，其可拉动锁止套筒(5)向中间板(3)移动，并使锁止套筒(5)与中间板(3)在彼此相对距离最近时保持相对固定。

【技术特征摘要】
1.空气舵磨削加工手动夹紧夹具，其特征是：包括主板(1)、底板(2)、中间板(3)、入口套(4)、锁止套筒(5)及拉紧组件；主板(1)竖直固接在底板(2)上端，其上设有供入口套装入的安装孔(11)，安装孔(11)贯通主板(1)的两端面；中间板(3)平行于主板(1)，并与主板(1)相对固定，其上设有方孔(31)；入口套(4)安装在主板(1)的安装孔(11)中并与主板(1)固接，其一端伸入到主板(1)与中间板(3)之间的区间内；锁止套筒(5)的外壁上设有环形槽(51)，环形槽(51)内设有多个翘拨孔(511)；锁止套筒(5)的内孔为阶梯孔，阶梯孔一段为螺纹孔段(521)，另一段为光孔段(522)；锁止套筒(5)位于主板(1)与中间板(3)之间的区间内，并通过其内孔中的光孔段(522)活动套装在入口套(4)的外壁上，其内孔与入口套(4)的内孔连通并正对中间板(3)的方孔(31)；拉紧组件安装在中间板(3)上并与锁止套筒(5)关联，其可拉动锁止套筒(5)向中间板(3)移动，并使锁止套筒(5)与中间板(3)在彼此相对距离最近时保持相对固定。2.如权利要求1所述的空气舵磨削加工手动夹紧夹具，其特征是：中间板(3)上设有拉杆孔(32)；拉紧组件包括活动板(6)、气缸(7)及L形拉杆(8)；L形拉杆(8)一端伸入锁止套筒(5)的环形槽(51)内，另一端杆体穿过中间板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德文，何彬，张家雨，彭聪，刘军，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43