一种轴状产品打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴状产品打磨装置，包括机架、加工平台、砂轮机构及产品驱动机构，其中，上述机架水平设置，机架的左上角处开有缺口，使机架上方形成L型支撑面；上述加工平台为L型板状结构，加工平台对应机架上部的L型支撑面放置；上述砂轮机构设置于加工平台的后侧部，砂轮机构的砂轮延伸至机架的缺口上方；上述产品驱动机构设置于加工平台的前侧部，产品驱动机构驱动待打磨的产品横向及纵向运动，使产品靠近砂轮，以便进行打磨，且产品驱动机构驱动产品旋转运动，以便旋转打磨位置。本发明专利技术空间利用高，具备废料及产品自动收集功能，操作方便快捷，实现360°全方位打磨。

Shaft type product grinding device

The invention discloses a shaft shaped product polishing device, which comprises a frame, a grinding wheel mechanism and product processing platform, driving mechanism, wherein the frame is arranged horizontally, the upper left corner of the frame is provided with a notch above the frame, the formation of L type bearing surface; the processing platform for L plate structure, L processing platform the upper part of the frame corresponding to the support surface of the rear wheel is placed; the processing mechanism is arranged on the platform, the gap at the top of the grinding wheel grinding wheel mechanism extends to the front part of the frame; the driving mechanism is arranged in the product processing platform, product driving mechanism, products of transverse and longitudinal movement of the product to be polished, near the wheel, in order to polish and the driving mechanism drives the product rotational motion so as to rotate the grinding position. The invention has the advantages of high space utilization, automatic collection function of waste materials and products, convenient and quick operation, and 360 DEG omnibearing grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种轴状产品打磨装置
本专利技术涉及机械领域，特别指一种轴状产品打磨装置。
技术介绍
砂轮最常见的是用于磨床上的打磨执行部件，传统的磨床一般将砂轮悬空设计，在砂轮下方为加工平台，可将待加工的产品通过治具固定后利用平面驱动机构将治具驱动至砂轮下方，通过砂轮与产品表面的接触完成打磨动作；该种结构设计驱动砂轮旋转的电机一般直接设计于加工平台上方，占用加工平台大量的空间，空间利用率差；该种打磨工艺仅适用于一次打磨一个表面的规则产品，对于形状为轴状或管状的产品，由于其表面为弧面结构，通过现有的打磨装置无法实现对其表面的完全打磨；另外，对于体积较小的产品，打磨完成后还需要将治具搬开，再将治具松开以取出产品，操作繁杂，效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种空间利用高，具备废料及产品自动收集功能，操作方便快捷，实现360°全方位打磨的轴状产品打磨装置。本专利技术采取的技术方案如下：一种轴状产品打磨装置，包括机架、加工平台、砂轮机构及产品驱动机构，其中，上述机架水平设置，机架的左上角处开有缺口，使机架上方形成L型支撑面；上述加工平台为L型板状结构，加工平台对应机架上部的L型支撑面放置；上述砂轮机构设置于加工平台的后侧部，砂轮机构的砂轮延伸至机架的缺口上方；上述产品驱动机构设置于加工平台的前侧部，产品驱动机构驱动待打磨的产品横向及纵向运动，使产品靠近砂轮，以便进行打磨，且产品驱动机构驱动产品旋转运动，以便旋转打磨位置。优选地，所述的砂轮机构包括砂轮电机、传动箱、支座、传动轴及砂轮，其中，上述砂轮电机通过至少二根支杆连接固定于加工平台的下方，支杆的上下两端分别固定连接于加工平台的底面及砂轮电机上，以使砂轮电机悬空设置，砂轮电机的输出端向外延伸，并插入设置于加工平台外侧的传动箱内；上述支座包括二个，两支座平行间隔地设置于传动箱的内侧；上述传动轴可转动地设置于两支座之间，传动轴的两端分别延伸至两支座的侧部，且一端与传动箱的输出端连接，砂轮电机通过传动箱驱动传动轴旋转运动；上述砂轮连接于传动轴的另一端，并经传动轴带动而旋转运动。优选地，所述的传动箱内设有主动轮、被动轮及传动带，其中，上述主动轮及被动轮分别套设固定于插入传动箱内的砂轮电机的输出轴及传动轴的一端上；上述传动带套设在主动轮及被动轮上，砂轮电机依次通过主动轮、传动带及被动轮驱动传动轴旋转运动，传动轴带动砂轮转动，以便进行打磨。优选地，所述的砂轮上套设有罩体，砂轮在罩体内自由转动；罩体的前端开设有打磨口，使砂轮暴露在外，以便待打磨的产品经该打磨口进行打磨；罩体的下部连接有废料管连接于罩体，废料管位于打磨口下方，并与罩体内部连通，经打磨口处打磨后的废料向下滑入废料管内，经废料管导出。优选地，所述的导料管的外侧设有导料盒，导料盒固定设置于机架上，导料盒的顶部开口，底部设有倾斜向下延伸的导料槽，打磨完成后的产品直接滑入经导料盒的顶部开口滑入导料盒内，并经导料槽下滑至外设的物料收集盒内。优选地，所述的产品驱动机构包括底座、横向驱动组件、纵向驱动组件、第一旋转组件及第二旋转组件，其中，上述底座水平放置；上述横向驱动组件设置于底座上，并沿横向方向直线运动；上述纵向驱动组件设置于横向驱动组件上，并随横向驱动组件横向运动；上述第一旋转组件及第二旋转组件分别间隔设置于纵向驱动组件上，并经纵向驱动组件驱动而在纵向方向相对直线运动；待打磨的产品设置于第一旋转组件及第二旋转组件之间，并经第一旋转组件及第二旋转组件夹紧，第一旋转组件及第二旋转组件从产品在左右两端夹紧产品，并带动产品旋转运动，以便旋转打磨位置。优选地，所述的底座的左右两侧分别设有向上延伸的支板部，两支板部平行间隔设置，并沿横向方向延伸；两支板部之间形成U型空间；上述横向驱动组件包括横向滑轨、横向滑块、横向电机支板、横向电机、横向丝杆及横向丝杆座，其中，上述横向滑轨包括二条，两条横向滑轨分别设置于上述底座的两支板部上，并沿横向方向延伸；上述横向滑块包括至少二块，横向滑块分别可滑动地嵌设在横向滑块上；上述横向电机支板竖直设置于底座的前侧端部；上述横向电机固定设置于横向电机支板的前侧，且横向电机的输出端穿过横向电机支板向内延伸；上述横向丝杆连接在横向电机的输出端上，并延伸至上述U型空间内；上述横向丝杆座套设在横向丝杆上，并与横向丝杆螺纹连接，横向电机驱动横向丝杆旋转运动，使横向丝杆座沿横向丝杆方向直线运动。优选地，所述的纵向驱动组件包括滑座、纵向滑轨、纵向滑块、第一纵向电机、第一纵向丝杆、第二纵向电机及第二纵向丝杆，其中，上述滑座固定设置于上述横向滑块上，且与上述横向丝杆座固定连接，横向丝杆座带动滑座横向直线运动，通过横向滑块导向限位；上述纵向滑轨包括二条，两纵向滑轨分别沿纵向方向平行间隔地设置于滑座的前后两侧；上述纵向滑块包括至少二块，纵向滑块分别可滑动地嵌设在纵向滑轨上；上述第一纵向电机及第二纵向电机分别设置于滑座的左右两端，且第一纵向电机及第二纵向电机的输出端分别延伸至滑座内；上述第一纵向丝杆及第二纵向丝杆分别连接于第一纵向电机及第二纵向电机的输出端上，并经第一纵向电机及第二纵向电机驱动而旋转运动；第一纵向丝杆及第二纵向丝杆上分别套设有第一纵向丝杆座及第二纵向丝杆座，第一纵向丝杆及第二纵向丝杆旋转运动时，分别驱动第一纵向丝杆座及第二纵向丝杆座沿纵向方向直线运动。所述的第一旋转组件包括第一旋转座、第一支座及第一支杆，其中，上述第一旋转座设置于上述纵向滑块上，并与上述第一纵向丝杆座固定连接，第一纵向丝杆座带动第一旋转座沿纵向方向直线运动，通过纵向滑轨导向限位；上述第一支座设置于第一旋转座上，第一支杆固定插设于第一支座内，第一支杆的左端延伸至第一支座的左侧；上述第二旋转组件包括第二旋转座、旋转电机、主动同步轮、同步带、被动同步轮、第二支座及第二支杆，其中，上述第二旋转座设置于上述纵向滑块上，并与上述第二纵向丝杆座固定连接，第二纵向丝杆座带动第二旋转座沿纵向方向直线运动，通过纵向滑轨导向限位；上述第二支座设置于第二旋转座上，第二支杆可转动地插设于第二支座内，第二支杆的两端延伸至第二支座左右两侧，产品设置于第一支杆与第二支杆之间，经第一支杆及第二支杆分别从右侧及左侧方向抵住，并与第一支杆的左端可转动地连接；上述旋转电机设置于上述第二旋转座的前侧，且旋转电机的输出轴朝左侧方向设置；上述主动同步轮套设在旋转电机的输出轴上；上述被动同步轮套设固定于上述第二支杆的左端；上述同步带套设于主动同步轮及被动同步轮之间，主动同步轮依次通过同步带及被动同步轮带动第二支杆旋转运动；第二支杆的右端抵住产品，并驱动产品转动，以便旋转打磨位置。优选地，所述的底座的右侧设有导向槽，导向槽固定设置于底座的右侧壁上，并沿横向方向延伸；导向槽内可滑动地嵌设有导向块，导向块的顶部与上述滑座固定连接，以便在滑座横向运动时，导向限位。本专利技术的有益效果在于：本专利技术针对现有技术存在的缺陷和不足进行研究开发，设计了一种空间利用高，具备废料及产品自动收集功能，操作方便快捷，实现360°全方位打磨的轴状产品打磨装置；本专利技术主要针对轴类或管类产品的表面打磨工艺进行研究开发，提供一种可使产品纵向及横向直线运动，特别地还可在打磨过程中使产品不间断地旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴状产品打磨装置，其特征在于：包括机架（1）、加工平台（2）、砂轮机构（3）及产品驱动机构（4），其中，上述机架（1）水平设置，机架（1）的左上角处开有缺口，使机架（1）上方形成L型支撑面；上述加工平台（2）为L型板状结构，加工平台（2）对应机架（1）上部的L型支撑面放置；上述砂轮机构（3）设置于加工平台（2）的后侧部，砂轮机构（3）的砂轮（36）延伸至机架（1）的缺口上方；上述产品驱动机构（4）设置于加工平台（2）的前侧部，产品驱动机构（4）驱动待打磨的产品（A）横向及纵向运动，使产品（A）靠近砂轮（36），以便进行打磨，且产品驱动机构（4）驱动产品（A）旋转运动，以便旋转打磨位置。

【技术特征摘要】
1.一种轴状产品打磨装置，其特征在于：包括机架（1）、加工平台（2）、砂轮机构（3）及产品驱动机构（4），其中，上述机架（1）水平设置，机架（1）的左上角处开有缺口，使机架（1）上方形成L型支撑面；上述加工平台（2）为L型板状结构，加工平台（2）对应机架（1）上部的L型支撑面放置；上述砂轮机构（3）设置于加工平台（2）的后侧部，砂轮机构（3）的砂轮（36）延伸至机架（1）的缺口上方；上述产品驱动机构（4）设置于加工平台（2）的前侧部，产品驱动机构（4）驱动待打磨的产品（A）横向及纵向运动，使产品（A）靠近砂轮（36），以便进行打磨，且产品驱动机构（4）驱动产品（A）旋转运动，以便旋转打磨位置。2.根据权利要求1所述的一种轴状产品打磨装置，其特征在于：所述的砂轮机构（3）包括砂轮电机（32）、传动箱（33）、支座（34）、传动轴（35）及砂轮（36），其中，上述砂轮电机（32）通过至少二根支杆（31）连接固定于加工平台（2）的下方，支杆（31）的上下两端分别固定连接于加工平台（2）的底面及砂轮电机（32）上，以使砂轮电机（32）悬空设置，砂轮电机（32）的输出端向外延伸，并插入设置于加工平台（2）外侧的传动箱（33）内；上述支座（34）包括二个，两支座（34）平行间隔地设置于传动箱（33）的内侧；上述传动轴（35）可转动地设置于两支座（34）之间，传动轴（35）的两端分别延伸至两支座（34）的侧部，且一端与传动箱（33）的输出端连接，砂轮电机（32）通过传动箱（33）驱动传动轴（35）旋转运动；上述砂轮（36）连接于传动轴（35）的另一端，并经传动轴（35）带动而旋转运动。3.根据权利要求2所述的一种轴状产品打磨装置，其特征在于：所述的传动箱（33）内设有主动轮、被动轮及传动带，其中，上述主动轮及被动轮分别套设固定于插入传动箱（33）内的砂轮电机（32）的输出轴及传动轴（35）的一端上；上述传动带套设在主动轮及被动轮上，砂轮电机（32）依次通过主动轮、传动带及被动轮驱动传动轴（35）旋转运动，传动轴（35）带动砂轮（36）转动，以便进行打磨。4.根据权利要求3所述的一种轴状产品打磨装置，其特征在于：所述的砂轮（36）上套设有罩体（37），砂轮（36）在罩体（37）内自由转动；罩体（37）的前端开设有打磨口，使砂轮（36）暴露在外，以便待打磨的产品（A）经该打磨口进行打磨；罩体（37）的下部连接有废料管（38）连接于罩体（37），废料管（38）位于打磨口下方，并与罩体（37）内部连通，经打磨口处打磨后的废料向下滑入废料管（38）内，经废料管（38）导出。5.根据权利要求4所述的一种轴状产品打磨装置，其特征在于：所述的导料管（38）的外侧设有导料盒（39），导料盒（39）固定设置于机架（1）上，导料盒（39）的顶部开口，底部设有倾斜向下延伸的导料槽，打磨完成后的产品（A）直接滑入经导料盒（39）的顶部开口滑入导料盒（39）内，并经导料槽下滑至外设的物料收集盒内。6.根据权利要求5所述的一种轴状产品打磨装置，其特征在于：所述的产品驱动机构（4）包括底座（41）、横向驱动组件、纵向驱动组件、第一旋转组件及第二旋转组件，其中，上述底座（41）水平放置；上述横向驱动组件设置于底座（41）上，并沿横向方向直线运动；上述纵向驱动组件设置于横向驱动组件上，并随横向驱动组件横向运动；上述第一旋转组件及第二旋转组件分别间隔设置于纵向驱动组件上，并经纵向驱动组件驱动而在纵向方向相对直线运动；待打磨的产品（A）设置于第一旋转组件及第二旋转组件之间，并经第一旋转组件及第二旋转组件夹紧，第一旋转组件及第二旋转组件从产品（A）在左右两端夹紧产品，并带动产品旋转运动，以便旋转打磨位置。7.根据权利要求6所述的一种轴状产品打磨装置，其特征在于：所述的底座（41）的左右两侧分别设有向上延伸的支板部，两支板部平行间隔设置，并沿横向方向延伸；两支板部之间形成U型空间；上述横向驱动组件包括横向滑轨（42）、横向滑块（43）、横向电机支板（44）、横向电机（45）、横向丝杆（46）及横向丝杆座（47），其中，上述横向滑轨（42）包括二条，两条横向滑轨（42）分别设置于上述底座（41）的两支板部上，并沿横向方向延伸；上述横向滑块（43）包括至少二块，横向滑块（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨谦，
申请(专利权)人：东莞市安源新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44