一种机床排屑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机床排屑装置，包括一种机床排屑装置，包括机床本体、液体排屑通路和气体排屑通路，所述液体排屑通路包括由自动排屑器引出的冷却支路和冲屑支路，所述气体排屑通路是由气源依次与节流阀、电磁换向阀Ⅲ、开关喷嘴，通过软管连接，所述开关喷嘴的底座安装在冲屑管路上方靠近操作者一侧的基座边缘。本发明专利技术的有益效果是，可以达到快速排屑的效果。

Chip removing device for machine tool

The invention discloses a machine chip device, including a machine chip device, comprising a machine body, a liquid discharging gas path and chip removal pathway, the liquid chip comprises a cooling branch pathway leads to automatic chip removal and flushing branch, the gas is a gas source in chip pathway with the throttle valve, solenoid valve, switch III nozzle through the flexible pipe, the base switch nozzle mounting base at the edge of flushing pipe near the top side of the operator. The invention has the advantages that the effect of quick chip removal can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置
本专利技术涉及机床加工领域，特别是一种机床排屑装置。
技术介绍
随着机械制造业的高速发展，机床制造者更加注重改善操作者的使用体验，操作者的工作内容应该是提高加工零件的合格率，而不是花更多的精力去清理残留的切削，所以对机加工后产生的大量铁屑，如何能快速有效的清理就显得尤为重要；此外，对于难清理的铁屑死角也是令操作人头疼的问题，希望能找到一种有效的方法来解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种机床排屑装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种机床排屑装置，包括机床本体、液体排屑通路和气体排屑通路，其特征在于，所述液体排屑通路包括由自动排屑器引出的冷却支路和冲屑支路，所述自动排屑器，布置在机床床身一侧，由自动排屑器中的冷却泵出口连接截止阀Ⅰ，所述截止阀Ⅰ与分流块通过软管连接，所述分流块安装在机床对应的切削刀架附近，喷嘴Ⅰ安装在分流块的前端接口内；由自动排屑器中的冲屑泵出口连接截止阀Ⅱ，所述截止阀Ⅱ与冲屑管路通过软管连接，所述冲屑管路安装在机床工作台两侧的排屑区，所述冲屑管路中有两个喷嘴Ⅱ布置在工作台两侧靠近基座边缘处，两个喷嘴Ⅱ布置在基座的沟槽两端上方，通过硬管将所述四个喷嘴Ⅱ连通；所述气体排屑通路是由气源依次与节流阀、电磁换向阀Ⅲ、开关喷嘴，通过软管连接，所述开关喷嘴的底座安装在冲屑管路上方靠近操作者一侧的基座边缘。所述开关喷嘴的长度是可伸缩的。所述气源可以是空压机或工厂集中供气气源。所述硬管和软管均由管卡固定在机床本体上。所述截止阀Ⅰ、截止阀Ⅱ、电磁换向阀Ⅲ的电控端均与机床电控柜连线。所述喷嘴Ⅰ的数量至少为2个。利用本专利技术的技术方案制作的一种机床排屑装置，通过液体排屑通路和气体排屑通路的共同设置，可以达到快速排屑的效果。气体排屑通路中开关喷嘴的可伸缩结构方便操作者手持进行吹扫铁屑，再通过液体排屑通路将铁屑冲刷入自动排屑器中。此过程，不会产生铁屑死角，且清理效率高。附图说明图1是本专利技术所述一种机床排屑装置的结构示意图。图2是本专利技术所述一种机床排屑装置的气体排屑通路的原理图。图3是本专利技术所述开关喷嘴的结构示意图。图中，1、冷却支路；2、冲屑支路；3、自动排屑器；4、气体排屑通路；11、截止阀Ⅰ；12、分流块；13、喷嘴Ⅰ；21、截止阀Ⅱ；22、喷嘴Ⅱ；41、气源；42、节流阀；43、电磁换向阀Ⅲ；44、开关喷嘴；45、抽拉软管；46、重力球。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-3所示，一种机床排屑装置，包括机床本体、液体排屑通路和气体排屑通路，所述液体排屑通路包括由自动排屑器引出的冷却支路和冲屑支路，所述自动排屑器，布置在机床床身一侧，由自动排屑器中的冷却泵出口连接截止阀Ⅰ，所述截止阀Ⅰ与分流块通过软管连接，所述分流块安装在机床对应的切削刀架附近，喷嘴Ⅰ安装在分流块的前端接口内；由自动排屑器中的冲屑泵出口连接截止阀Ⅱ，所述截止阀Ⅱ与冲屑管路通过软管连接，所述冲屑管路安装在机床工作台两侧的排屑区，所述冲屑管路中有两个喷嘴Ⅱ布置在工作台两侧靠近基座边缘处，两个喷嘴Ⅱ布置在基座的沟槽两端上方，通过硬管将所述四个喷嘴Ⅱ连通；所述气体排屑通路是由气源依次与节流阀、电磁换向阀Ⅲ、开关喷嘴，通过软管连接，所述开关喷嘴的底座安装在冲屑管路上方靠近操作者一侧的基座边缘；所述开关喷嘴的长度是可伸缩的；所述气源可以是空压机或工厂集中供气气源；所述硬管和软管均由管卡固定在机床本体上；所述截止阀Ⅰ、截止阀Ⅱ、电磁换向阀Ⅲ的电控端均与机床电控柜连线；所述喷嘴Ⅰ的数量至少为2个。本实施方案的特点为，通过液体排屑通路和气体排屑通路的结合，可以达到快速高效的排屑效果。冷却支路上的喷嘴Ⅰ是给加工时的刀具冷却的，可以通过截止阀Ⅰ来控制开关；冲屑支路上的喷嘴Ⅱ是用来冲刷加工时掉落的铁屑，并将工作台两侧的铁屑冲刷到基座的沟槽中，并通过沟槽处的喷嘴Ⅱ将大量的铁屑冲刷到自动排屑器内，经过排屑器的磁性提升，将切削液与铁屑分离，并将铁屑集中到小车中，从而方便清理。在本实施方案中，气体排屑通路中采用了开关喷嘴，此开关喷嘴是将喷气嘴与按压开关集成一体的形式，开关喷嘴的进气口连接着抽拉软管，抽拉软管外套装有重力球，重力球的作用是帮助抽拉软管抽出后自动回位，当抽拉软管接好后是呈自然下垂状态，将重力球套在软管垂下的最低点，再用铁丝套将重力球扎紧，这样开关喷嘴就可以收在底座内，所述底座是固定安装在冲屑管路上方靠近操作者一侧的基座边缘上的。当然开关喷嘴也可以采用传统的气动吹尘枪来实现吹扫铁屑的作用，此方法不具有实现可伸缩的功能。气体排屑通路的原理是压缩空气经过节流阀，进入电磁换向阀Ⅲ的进口，此时电磁换向阀Ⅲ处于常开状态，当电磁铁通电时，阀口打开，开关喷嘴可喷出压缩空气进行吹扫铁屑，当电磁铁失电时，阀口恢复关闭状态。此外，开关喷嘴的选择控制阀，可以在电磁换向阀Ⅲ通电时，对喷气嘴进行开和关的操作。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床排屑装置，包括机床本体、液体排屑通路和气体排屑通路（4），其特征在于，所述液体排屑通路包括由自动排屑器（3）引出的冷却支路（1）和冲屑支路（2），所述自动排屑器（3），布置在机床床身一侧，由自动排屑器（3）中的冷却泵出口连接截止阀Ⅰ（11），所述截止阀Ⅰ与分流块（12）通过软管连接， 分流块（12），安装在机床对应的切削刀架附近，喷嘴Ⅰ（13），安装在分流块（12）的前端接口内；由自动排屑器（3）中的冲屑泵出口连接截止阀Ⅱ（21），所述截止阀Ⅱ与冲屑管路（2）通过软管连接，冲屑管路（2），安装在机床工作台两侧的排屑区，所述冲屑管路（2）中将两个喷嘴Ⅱ（22）布置在工作台两侧靠近基座边缘处，两个喷嘴Ⅱ（22）布置在基座的沟槽两端上方，通过硬管将四个喷嘴Ⅱ（22）连通；所述气体排屑通路（4）是由气源（41）依次与节流阀（42）、电磁换向阀Ⅲ（43）、开关喷嘴（44）通过软管连接，所述开关喷嘴（44）的底座安装在冲屑管路（2）上方靠近操作者一侧的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，包括机床本体、液体排屑通路和气体排屑通路（4），其特征在于，所述液体排屑通路包括由自动排屑器（3）引出的冷却支路（1）和冲屑支路（2），所述自动排屑器（3），布置在机床床身一侧，由自动排屑器（3）中的冷却泵出口连接截止阀Ⅰ（11），所述截止阀Ⅰ与分流块（12）通过软管连接，分流块（12），安装在机床对应的切削刀架附近，喷嘴Ⅰ（13），安装在分流块（12）的前端接口内；由自动排屑器（3）中的冲屑泵出口连接截止阀Ⅱ（21），所述截止阀Ⅱ与冲屑管路（2）通过软管连接，冲屑管路（2），安装在机床工作台两侧的排屑区，所述冲屑管路（2）中将两个喷嘴Ⅱ（22）布置在工作台两侧靠近基座边缘处，两个喷嘴Ⅱ（22）布置在基座的沟槽两端上方，通过硬管将四个喷嘴Ⅱ（22）连通；所述气体排...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文英，陈业同，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34