一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法技术

本发明专利技术公开了一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，解决了现有技术中输水压力管道及其上阀门的振动问题，以及稳压减振体结构复杂、体积庞大重量重、不易制造安装的难题。本发明专利技术压力钢管稳压减振体包括壳体，与壳体的内壁焊接的内支撑梁系，以及焊接于壳体外壁的外包梁系。本发明专利技术的制造安装方法为将稳压减振体划分成若干个分块制造单元，以分块制造单元的形式完成装配建造、运输和吊装，在闸室内将分块制造单元焊接连接，完成稳压减振体的整装焊接，再进行穿管安装，最后与输水压力钢管及分支岔管焊接连接。

Method for manufacturing and installing pressure stabilizing damping body of pressure steel pipe

The invention discloses a manufacturing pressure pipe voltage vibration of the installation method, to solve the vibration problem of the water pressure pipe in the prior art and the valve body structure, and stabilized damping complexity and big volume weight, easy manufacture and installation problems. The pressure stabilizing shock absorber of the invention comprises a shell, an inner supporting beam welded with the inner wall of the shell, and an outer beam system welded on the outer wall of the shell. The manufacturing method for the installation of the regulator body vibration is divided into several blocks to complete the assembly manufacturing unit, construction, transportation and hoisting to block manufacturing unit, in the chamber will block manufacturing unit welding connection, complete voltage vibration of the ready to wear welding, pipe installation, connection and welding end water pressure pipe and branch pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法
本专利技术属于压力钢管安装
，涉及水电站的一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法。
技术介绍
随着越来越多水电工程的兴建，压力钢管输水系统被广泛的应用。为解决多支路汇总输水问题，压力钢管上常设有分支岔管结构。当钢管内带压水流汇集到岔管时，由于汇流水的压力脉动及流态变化，容易造成压力钢管及管路阀门的空化气蚀和较大振动噪声，严重影响输水钢管及管路阀门的运行安全。因此，设计了一种新型压力钢管稳压减振体用以代替传统的分支岔管结构，以有效解决输水压力管道及其上阀门的振动问题。由于该稳压减振体结构复杂、体积庞大重量重，如何实现其制造及安装是现场技术人员急需解决的实际问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，解决现有技术中稳压减振体的制造安装问题，以及输水压力管道及其上阀门的噪声振动问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，将所述稳压减振体划分成若干个分块制造单元，以分块制造单元的形式完成装配建造、运输和吊装，在闸室内将所述分块制造单元焊接连接，完成所述稳压减振体的整装焊接，再进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，将所述稳压减振体划分成若干个分块制造单元，以分块制造单元的形式完成装配建造、运输和吊装，在闸室内将所述分块制造单元焊接连接，完成所述稳压减振体的整装焊接，再进行穿管安装，最后与输水压力钢管及分支岔管的焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，将所述稳压减振体划分成若干个分块制造单元，以分块制造单元的形式完成装配建造、运输和吊装，在闸室内将所述分块制造单元焊接连接，完成所述稳压减振体的整装焊接，再进行穿管安装，最后与输水压力钢管及分支岔管的焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1：分块制造单元的设计划分：采用计算机三维辅助分析，将所述稳压减振体划分成六个分块制造单元；步骤2：分块制造单元的厂内装配建造：在工厂内布设制造拼装平台，完成所述分块制造单元的厂内装配建造，并将分块制造单元吊运至运输设备上绑扎固定，使所述分块制造单元达到运输的尺寸及限位要求；步骤3：运输：将分块制造单元运输至输水系统主机房；步骤4：在闸室内布设组装平台，根据安装部位依次将最里侧的两个分块制造单元吊运至所述组装平台上，调整对位后将其拼焊接为第一组分块制造单元，将所述第一组分块制造单元横移至所述组装平台末端的安装位置并精确定位；步骤5：将安装部位在中间的两个分块制造单元吊运至所述组装平台上，调整对位后拼焊接为第二组分块制造单元，将所述第二组分块制造单元横移至所述组装平台末端，并与步骤4中的第一组分块制造单元对位调整后进行组焊，形成半成品稳压减振体；步骤6：将安装部位在外侧的两个分块制造单元吊运至所述组装平台上，经调整对位后拼焊接为第三组分块制造单元，将所述第三组分块制造单元横移至所述组装平台末端，并与步骤5中组焊后的半成品稳压减振体对位调整后再进行组焊，完成所述稳压减振体的整装焊接，使全部分块制造单元连成一体；步骤7：首先将步骤6中整装焊接好的稳压减振体降至底部支墩上、平移并穿管到位，然后将所述稳压减振体与输水压力钢管及分支岔管分别对位焊接，之后完成稳压减振体底部支撑和四周的加固焊接，最后质量验收。3.根据权利要求2所述的一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，所述步骤1中，所述稳压减振体划分成六个分块制造单元的方法为：将所述稳压减振体按照所述稳压减振体水流方向纵切成三等分，每一等分再按照垂直所述稳压减振体水流方向横切成两等分，总共划分成六个分块制造单元。4.根据权利要求3所述的一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，所述步骤2中，所述分块制造单元的厂内装配建造的顺序为：首先拼焊壳体，然后拼装内支撑梁系，最后拼装外包梁系，当焊接完成、焊缝外观质量及内部质量检验合格后，再进行退火处理及出厂预拼检查。5.根据权利要求4所述的一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，所述步骤4中，在设置所述组装平台时，所述组装平台从吊物孔下方延伸至稳压减振体安装位置，组装平台高度满足稳压减振体底部焊缝的焊接要求；组装平台安装前，先完成稳压减振体支撑埋件的安装及混凝土浇筑。6.根据权利要求5所述的一种压力钢管稳压减振体的制造安装方法，其特征在于，所述步骤4...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文华，吉勇，崔慧丽，程建文，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团机电建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51