The invention discloses a prestressing force welding process of bimetal centrifugal casting composite pipe end flange, the process comprises the following steps: the flange welding surface of the groove, the flange of the preheating before welding uniform heating to a certain temperature; then the flange mounted on the end of the heart from the double metal casting composite the tube, by way of spot welding flange is fixed on the bimetallic centrifugal casting composite pipe; then the flange and the double metal composite pipe welding connection. The flange of the welding process of composite pipe can form certain compressive stress, which can effectively avoid the problem of separation layer composite pipe double metal composite pipe end flange welding after welding caused by the residual stress, to improve reliability of double metal composite centrifugal casting pipe flange joint.
【技术实现步骤摘要】
一种预压应力双金属离心浇铸复合管端部法兰的焊接工艺
本专利技术涉及特种金属管材制备
,具体涉及一种预压应力双金属离心浇铸复合管端部法兰焊接工艺。
技术介绍
预压应力双金属离心浇铸复合管在疏浚、采砂、采矿、水泥等行业有着广泛的应用,是近年快速发展的一种特种金属管道。通常情况下,双金属离心浇铸复合管的内层由耐磨性和耐腐蚀性较高的高铬铸铁组成,脆硬性较大;而外层则由强韧性较高的不锈钢或低碳钢组成。这种异质双金属复合管的内、外层之间通常会存在一些离心浇铸过程中产生的夹杂,使得界面的结合性能较差。通常情况下,复合管在制备过程中都会采用一定的技术手段使外层对内层产生一定的压应力,从而避免双金属复合管内、外层之间分离或者开裂。总体而言,相比传统的单金属管材,双金属离心浇铸复合管因为兼具了强韧性大、耐磨性高和耐腐蚀性强的优点而具有更长的服役寿命。由于制备工艺的限制,双金属复合管的单管长度有限,实际使用时需要在复合管的端部焊接法兰,然后再通过法兰将复合管连接起来。然而,采用传统工艺在双金属离心浇铸复合管的端部焊接法兰时,法兰与复合管间的焊缝在凝固冷却过程中会产生很大的拉应力, ...
【技术保护点】
一种预压应力双金属离心浇铸复合管端部法兰的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、在法兰的焊接面开坡口,对法兰进行焊前预热使其升温至一定温度;b、将法兰安装在双金属离心浇铸复合管的端部,采用点焊方式将法兰固定在双金属离心浇铸复合管上;c、对法兰与双金属复合管进行环焊连接。
【技术特征摘要】
1.一种预压应力双金属离心浇铸复合管端部法兰的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、在法兰的焊接面开坡口,对法兰进行焊前预热使其升温至一定温度;b、将法兰安装在双金属离心浇铸复合管的端部,采用点焊方式将法兰固定在双金属离心浇铸复合管上;c、对法兰与双金属复合管进行环焊连接。2.如权利要求1所述的预压应力双金属离心浇铸复合管端部法兰的焊接工艺,其特征在于:所述步骤a中法兰焊前预热温度由下列关系式计算得出:TY≥T+TL式中TY——法兰焊前预热温度;T——法兰理论预热温度;TL——法兰装配、焊接过程中的温度降低值;T0——环境温度。μ——刚度系数;D——法兰内径;α1——复合管外层材料的热膨胀系数;α2——法兰的线膨胀系数;qw——单位长度焊缝热输入;L0——法兰外圆半径与内圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜学铭,陈浠迪,汪选国,胡建华,彭军波,李佳琪,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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