一种网链输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网链输送带，包括从动机构、机槽、支撑脚、主动机构和网链，主动机构包括减速电机、主动轮和传动链，减速电机的输出轮与传动链连接，传动链与主动轮连接；机槽上设有第一固定连接板和第二固定连接板，以及张紧链轮，第一固定连接板位于上网链的下方，第二固定连接板位于机槽底部，张紧链轮位于可调节的张紧链轮固定槽上并与传动链连接。本实用新型专利技术提供的网链输送带设计简单科学，结构简单坚固，减少输送带运动时产生的晃动，提高了贴标质量，节省输送带的成本，提高输送物料的稳定性。

Net chain conveyer belt

The utility model discloses a chain conveyor belt, including a driven mechanism, machine tank, supporting feet, driving mechanism and network chain, active mechanism comprises a gear motor, the driving wheel and the drive chain wheel and chain drive motor reducer output connection, the transmission chain is connected with a driving wheel; machine groove is provided with a first fixed connection in second and a fixed connecting plate, and a tension sprocket, the first fixed connection plate positioned on the Internet under the chain, second fixed connecting plate in machine groove bottom chain tensioner, tensioner sprocket fixing groove in adjustable and connected with the transmission chain. The utility model provides a chain conveyor belt has the advantages of simple design, simple and firm structure, reduce the production of conveyor belt movement shaking, improve the labeling quality of conveyor belt, save cost, improve the stability of the materials.

【技术实现步骤摘要】
一种网链输送带
本技术涉及输送带，具体来说，是一种减少输送带运动时产生晃动的网链输送带。
技术介绍
现有技术的在瓶装输送带都采用的是平顶链板，节距38.1mm，宽度152.4mm，主动、从动链轮直径116mm，机槽高度最少200mm，这样的输送带运动时产生较大的晃动、噪音。对与之连线并用的贴标机等有较大影响，会产生贴标不平行现象。由于主动轮的直径较大，两条输送带中间的过渡处有较多的物料滞留。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少输送带运动时产生的晃动，节省输送带的成本，提高输送物料的稳定性的网链输送带。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种网链输送带，包括从动机构、机槽、支撑脚、主动机构和网链，其特征在于：所述主动机构包括减速电机、主动轮和传动链，减速电机的输出轮与传动链连接，传动链与主动轮连接；所述机槽上设有第一固定连接板和第二固定连接板，以及张紧链轮，第一固定连接板位于上网链的下方，第二固定连接板位于机槽底部，张紧链轮位于可调节的张紧链轮固定槽上并与传动链连接。进一步地，所述网链节距为12.7mm，主动轮直径为42.5mm，在两段输送带对接处的过渡间距为32mm，机槽的高度为139mm。采用节距12.7mm的网链，比采用节距38.1mm的板链输送物料时上下抖动更小，主动轮直径是42.5mm，所以在两段输送带对接处的过渡间距小，机槽的高度为139mm，更减少材料，节约成本。进一步地，所述网链两侧设有伸缩护栏，伸缩护栏下端固定在机槽上。伸缩护栏可调节高度可以适应不同高度的瓶子。进一步地，所述从动机构设有从动轮，网链覆盖安装在从动轮和主动轮上形成输送带。进一步地，所述支撑脚与机槽连接，支撑脚上设有防震垫和伸缩杆，防震垫和伸缩杆一体成型。优选地，还包括急停控制装置，急停控制装置位于机槽外侧并通过电线与减速电机连接。急停控制装置设有急停摇柄，急停摇柄与减速电机连接。本技术提供的网链输送带设计简单科学，结构简单坚固，减少输送带运动时产生的晃动，提高了贴标质量，节省输送带的成本，提高输送物料的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种网链输送带实施例示意图；图2为图1网链输送带的局部放大示意图；附图中：1-从动机构；2-机槽；3-支撑脚；4-急停控制装置；5-主动机构；51-减速电机；52-主动轮；53-传动链；21-第一固定连接板；22-第二固定连接板；23-张紧链轮；231-张紧链轮固定槽；6-伸缩护栏；7-网链。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，一种网链输送带，包括从动机构1、机槽2、支撑脚3、主动机构5和网链7，主动机构5包括减速电机51、主动轮52和传动链53，减速电机51的输出轮531与传动链53连接，传动链53与主动轮52连接；机槽2上设有第一固定连接板21和第二固定连接板22，以及张紧链轮23，第一固定连接板21位于上网链7的下方，第二固定连接板22位于机槽2底部，张紧链轮23位于可调节的张紧链轮固定槽231上并与传动链53连接。网链7节距为12.7mm，主动轮52直径为42.5mm，在两段输送带对接处的过渡间距为32mm，机槽2的高度为139mm。采用节距12.7mm的网链7，比采用节距38.1mm的板链输送物料时上下抖动更小，主动轮52直径是42.5mm，所以在两段输送带对接处的过渡间距小，机槽2的高度为139mm，更减少材料，节约成本。网链4两侧设有伸缩护栏6，伸缩护栏6下端固定在机槽2上。伸缩护栏6可调节高度可以适应不同高度的瓶子。从动机构1设有从动轮，网链7覆盖安装在从动轮和主动轮52上形成输送带。支撑脚3与机槽2连接，支撑脚3上设有防震垫32和伸缩杆31，防震垫32和伸缩杆31一体成型。还包括急停控制装置4，急停控制装置4位于机槽外侧并通过电线与减速电机51连接。急停控制装置设有急停摇柄，急停摇柄与减速电机51连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网链输送带，包括从动机构、机槽、支撑脚、主动机构和网链，其特征在于：所述主动机构包括减速电机、主动轮和传动链，减速电机的输出轮与传动链连接，传动链与主动轮连接；所述机槽上设有第一固定连接板和第二固定连接板，以及张紧链轮，第一固定连接板位于上网链的下方，第二固定连接板位于机槽底部，张紧链轮位于可调节的张紧链轮固定槽上并与传动链连接。

【技术特征摘要】
1.一种网链输送带，包括从动机构、机槽、支撑脚、主动机构和网链，其特征在于：所述主动机构包括减速电机、主动轮和传动链，减速电机的输出轮与传动链连接，传动链与主动轮连接；所述机槽上设有第一固定连接板和第二固定连接板，以及张紧链轮，第一固定连接板位于上网链的下方，第二固定连接板位于机槽底部，张紧链轮位于可调节的张紧链轮固定槽上并与传动链连接。2.根据权利要求1所述的网链输送带，其特征在于：所述网链节距为12.7mm，主动轮直径为42.5mm，在两段输送带对接处的过渡间距为32mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维中，张建伟，杨家勇，
申请(专利权)人：赛铂广州机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44