一种钢管冲剪机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管冲剪机，尤其适用于电力、建筑工程建设梯子平台钢管栏杆T形接头中钢管端部加工，属于机械设备技术领域。本发明专利技术的钢管冲剪机，包括支架辅助系统(1)、锁紧装置(2)、刀架装置(3)、传动装置(4)、压杆(5)，可对管件(7)的侧管壁进行剪切。作为改进，还包括拨块装置(6)，通过拨块装置(601)将凸轮板(403)调成外凸轮，压下压杆(5)，带动凸轮板(403)旋转，通过活动轴(409)带动传动板(401)和传动板(402)运动，从而带动滑动刀架(302)向下运动，完成管件(7)下侧管壁的剪切；压杆(5)复位，通过拨块装置(602)将凸轮板(403)调成内凸轮，压下压杆(5)，完成管件(7)上侧管壁的剪切。本发明专利技术可完成多种管径的钢管端头冲剪作业，加工一次成型，可提高钢管栏杆T型接头组对效率及焊接质量。

A steel tube punching machine

The invention relates to a steel pipe punching machine, especially suitable for electric power, construction steel pipe steel pipe railing ladder platform T joint end processing, which belongs to the technical field of mechanical equipment. Steel tube punching machine of the invention comprises a bracket, auxiliary system (1) and a locking device (2), (3), a tool rack device transmission device (4), (5), pressure bar on the pipe (7) of the side wall shear. As an improvement, also includes a shifting block device (6), by dialing block device (601) the cam plate (403) transferred into the outer cam pressure bar (5), driven by the cam plate (403) rotates through a movable shaft (409) driven by the drive plate (401) and the drive plate (402) the movement, so as to drive the sliding carriage (302) downward movement, complete fittings (7) lower shear wall; pressure bar (5) reduction, by shifting block device (602) the cam plate (403) transferred into the inner cam, pressure pressure bar (5), complete fittings (7) upper shear tube wall. The invention can finish various diameter steel pipe end punching operation, a molding processing, can improve the steel pipe railing T joint group on efficiency and welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冲剪机
本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种钢管冲剪机，尤其适合于电力、建筑工程建设梯子平台钢管栏杆T形接头中钢管端部的加工。
技术介绍
在钢管构件的组焊过程中，如在钢管的相交处，多采用火焰切割下料的方法进行制作。这种方法精度不高，切割表面质量较差，形成的焊缝缝隙较大且不均匀，既严重影响了焊缝质量，又容易导致钢管结构件的焊接变形，使得焊接的钢管构件外在的美观和内在的强度均达不到要求，严重影响了产品的装配质量。日常工程建设中用的梯子、平台需要大量的钢管栏杆作为安全防护设施，绝大部分均需现场制作。而栏杆安装属于装饰工程，要按照标准图集制作安装，不但要求外观工艺美观，而且要求连接处焊接牢固、接缝严密，焊缝饱满、均匀。这对焊缝组队的要求更加严格，因此现场采用火焰切割下料的方法已经无法满足日渐提高的工艺技术要求，尤其是栏杆水平围栏和立柱间的T型接头组合时采用火焰切割下料，组对间隙不易控制，大大影响了工艺质量和施工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管冲剪机，克服了现有方法精度不高，切割表面质量较差，形成的焊缝缝隙较大且不均匀，组对间隙不易控制，工艺质量差和施工效率低的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管冲剪机，包括支架辅助系统(1)、锁紧装置(2)、刀架装置(3)、传动装置(4)和压杆(5)，所述支架辅助系统(1)包括支腿(101)和基座板(102)，所述支腿(101)有四个，位于基座板(102)下方，分别与基座板(102)底部四个角固定连接；所述锁紧装置(2)和刀架装置(3)位于基座板(102)上方，底部与基座板(102)上平面固定连接；所述传动装置(4)位于基座板下方，与基座板(102)下平面固定连接；所述基座板(102)中部开设一基座板孔(1021)，传动装置(4)穿过该孔与位于正上方的刀架装置(3)相连，其特征在于：将管件(7)通过锁紧装置(2)置于相邻的刀架装置(3)的冲切...

【技术特征摘要】
1.一种钢管冲剪机，包括支架辅助系统(1)、锁紧装置(2)、刀架装置(3)、传动装置(4)和压杆(5)，所述支架辅助系统(1)包括支腿(101)和基座板(102)，所述支腿(101)有四个，位于基座板(102)下方，分别与基座板(102)底部四个角固定连接；所述锁紧装置(2)和刀架装置(3)位于基座板(102)上方，底部与基座板(102)上平面固定连接；所述传动装置(4)位于基座板下方，与基座板(102)下平面固定连接；所述基座板(102)中部开设一基座板孔(1021)，传动装置(4)穿过该孔与位于正上方的刀架装置(3)相连，其特征在于：将管件(7)通过锁紧装置(2)置于相邻的刀架装置(3)的冲切位置，再通过压杆(5)驱动传动装置(4)，进而带动刀架装置(3)对管件(7)进行冲剪。2.如权利要求1所述的一种钢管冲剪机，其特征在于：所述锁紧装置(2)包括偏心手柄(201)、上压模(202)、复位弹簧(203)、下压模(204)、下压模座(205)、拉板(206)、轴杆(207)、卡环(208)，拉板固定螺栓(209)、顶丝(210)和下压模座固定螺栓(211)；所述偏心手柄(201)通过卡环(208)限位到轴杆(207)中部并可自由转动；所述上压模(202)位于下压模(204)正上方，上压模(202)和下压模(204)中间安装有复位弹簧(203)，下压模(204)座在下压模座(205)顶部，所述下压模座(205)底部与基座板(102)的上平面固定连接；所述拉板(206)有两个，分别位于上压模(202)和下压模(204)两侧，相互平行且与基座板(102)垂直，其底部与基座板(102)的上平面通过拉板固定螺栓(209)固定连接，顶部分别与轴杆(207)两端通过顶丝(210)固定连接，限制轴杆(207)相对于拉板(206)转动；所述上压模(202)靠近拉板(206)的两侧设有与拉板(206)配合的上压模拉板卡槽(2021)，底部设有半圆形上压模管槽(2022)；下压模(204)靠近拉板(206)的两侧设有与拉板(206)配合的下压模拉板卡槽(2041)，顶部设有与所述上压模管槽(2022)匹配的半圆形下压模管槽(2042)；所述上压模管槽(2022)与下压模管槽(2042)配合用于夹紧管件(7)。3.如权利要求1所述的一种钢管冲剪机，其特征在于：所述刀架装置(3)包括导轨轴(301)、滑动刀架(302)、冲刀压板(303)、冲刀头(304)、销轴(305)、刀头压紧螺栓(306)、固定连板(307)、斜支撑板(308)和斜支撑板固定螺栓(309)；所述导轨轴(301)有两个，位于基座板孔(1021)两侧，相互平行且与基座板(102)垂直可拆卸连接；所述滑动刀架(302)中部设置有冲刀安装孔(3021)；顶部设置有与刀头压紧螺栓(306)配合安装且贯通的刀头压紧螺纹孔(3024)，底部设置有与传动装置(4)连接的连接部(3022)，两侧设置有导轨槽(3023)，用于和导轨轴(301)配合安装，可使滑动刀架(302)沿导轨轴(301)垂直上下滑动；所述冲刀压板(303)和冲刀头(304)位于冲刀安装孔(3021)内，且冲刀压板(303)置于冲刀头(304)上方；所述刀头压紧螺栓(306)与滑动刀架(302)的刀头压紧螺纹孔(3024)配合安装，并通过旋拧深入，将冲刀压板(303)及冲刀头(304)压紧固定在冲刀安装孔(3021)内；所述连接部(3022)为向下柱状突起，其上设有与销轴(305)配合安装的销轴孔(30221)；所述固定连板(307)位于两个导轨轴(301)顶部，两端各有一孔，用于连接两个导轨轴(301)；所述斜支撑板(308)有两个，两端各有一孔；所述斜支撑板固定螺栓(309)为四个，其中两个分别穿过斜支撑板(308)上端孔、固定连板(307)端孔，与导轨轴(301)顶部设置的配套螺纹孔配合连接；另外两个分别穿过斜支撑板(308)下端孔与基座板(102)上设置的配套螺纹孔配合连接；导轨轴(301)、斜支撑板(308)和基座板(102)构成三角形稳固体，保证两根导轨轴(301)的垂直度和平行度。4.如权利要求1所述的一种钢管冲剪机，其特征在于：所述传动装置(4)包括传动板一(401)、传动板二(402)、凸轮板(403)、凸轮轴座一(404)、凸轮轴座二(405)、导向板一(406)、导向板二(407)、凸轮轴(408)、活动轴(409)、铜套(410)、顶丝(411)、螺母(412)、凸轮轴座固定螺栓(413)、压杆固定螺栓(414)；所述凸轮轴座一(404)和凸轮轴座二(405)，分别位于基座板(102)下方基座板孔(1021)的两侧，且与基座板(102)垂直；顶部通过凸轮轴座固定螺栓(413)与基座板(102)上设置的配套螺纹孔配合连接；所述凸轮板(403)呈四分之一圆形，位于基座板(102)的底部基座板孔(1021)正下方，近圆弧部位设置有凸轮槽(4031)，近圆心部位设置有凸轮轴孔(4032)；所述传动板一(401)和传动板二(402)略呈长条形，分别位于凸轮板(403)的两侧；传动板一(401)上部开设有传动板一上孔(4011)、中部开设有传动板一槽(4012)、下部开设有传动板一下孔(4013)；传动板二(402)与传动板一(401)结构完全相同，上部开设有传动板二上孔(4021)、中部开设有传动板二槽(4022)、下部开设有传动板二下孔(4023)；所述导向板一(406)和导向板二(407)呈V型，分别位于基座板(102)下方、传动板一(401)和传动板二(402)的外侧，与基座板(102)底面垂直固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马刚，王进，刘立峰，田野，杜忠，刘沅，
申请(专利权)人：山东电力基本建设总公司，
类型：发明
国别省市：山东,37