锅炉受热面部件的吊装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉受热面部件的吊装系统，包括锅炉内腔，在锅炉内腔一侧设置有起板架，起板架为平铺的板状，起板架与固定在地面的支座铰接，起板架上面设置有受热面部件，受热面部件一端抵靠挡块；起板架远离支座的一端连接有动滑轮，地面设置有立柱，立柱上端连接有定滑轮，动滑轮和定滑轮饶有钢绳形成滑轮组，钢绳与卷扬机连接，锅炉内腔上方设置有起吊装置。采用本吊装系统，受热面部件可以在起板架上制造，完成后，通过卷扬机可将起板架一端向上拉升，起板架连同上部的受热面部件倾斜翻转至接近竖直状态，再由起吊装置将受热面部件向上吊起，并转移至锅炉内腔，可避免受热面部件变形，尤其适用于结构强度差的大幅面薄壁部件起吊。

Hoisting system of the heating surface parts of the boiler

The utility model relates to a hoisting system of boiler heating surface components, including the boiler cavity in the boiler cavity is arranged at one side of the plate from the plate frame, since the plate frame is flat, from the plate frame and fixed on the surface of the support frame hinged on board is arranged on the heating surface of the heating surface parts, end parts against block from the end plate frame; away from the support is connected with a movable pulley, the ground column is arranged, the upper end of the upright post is connected with a fixed pulley, a movable pulley and a fixed pulley with a rope pulley forming group, rope and winch connected with a lifting device arranged above the boiler cavity. The hoisting system, the heating surface parts can be in plate frame manufacturing, after the completion of the hoist can be from the board which is pulled up, from the board frame together with the upper part of the heating surface parts tilting to near vertical state, and then by the lifting device to lift the heating surface of the parts, and transferred to the boiler cavity that can avoid heating surface distortion components, especially for large thin-walled parts in the structure of the lifting strength difference.

【技术实现步骤摘要】
锅炉受热面部件的吊装系统
本技术涉及锅炉受热面安装，具体的是受热面部件吊装时防止变形的吊装系统。
技术介绍
锅炉受热面，是锅炉内部用于隔离高、低温介质，并且传递热量的部件，例如水冷壁、炉胆等。为尽可能高效的传热，受热面部件通常都具有薄壁、大幅面的特点，例如锅炉水冷壁，其结构包括多根平行排布的鳍片管，相邻鳍片管之间的薄壁鳍片彼此焊接，最终形成一块整体的板状部件。上述水冷壁制造完成后为平铺状态，安装时，需要吊装翻转至竖直状态并进入锅炉设备的内腔，由于水冷壁的结构特点，其角度翻转时容易出现弯曲变形的问题，这导致后期需要花费额外工时进行修复，严重时还会导致部件直接报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种锅炉受热面部件的吊装系统，可将受热面部件从平铺状态翻转至竖向状态，再吊装进入锅炉内腔，防止部件变形。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：锅炉受热面部件的吊装系统，包括需要安装受热面部件的锅炉内腔，在所述锅炉内腔一侧的位置设置有起板架，所述起板架为平铺的板状，起板架靠近锅炉内腔的一端与固定在地面的支座铰接，起板架上面靠近支座的位置还设置有向上凸出的挡块，起板架上面设置有受热面部件，受热面部件一端抵靠所述挡块；起板架远离支座的一端转动配合的连接有动滑轮，靠近所述支座的地面还固定设置有立柱，所述立柱上端转动配合的连接有定滑轮，所述动滑轮和定滑轮饶有钢绳形成滑轮组，钢绳的牵引端与卷扬机连接，所述锅炉内腔上方设置有可起吊后横向移动的起吊装置。进一步的，所述起板架下部位于支座之外的位置设置有用于支撑在地面的多个软垫块。进一步的，所述动滑轮与支座铰接轴的连线，以及定滑轮与支座铰接轴的连线所形成的夹角为80～85°。本技术的有益效果是：采用本吊装系统，受热面部件可以平铺在起板架上进行制造，部件完成后，通过卷扬机和滑轮组可将起板架一端向上拉升，起板架连同上部的受热面部件沿另一端的铰接点倾斜翻转至接近竖直状态，再由起吊装置将受热面部件向上吊起，并转移至锅炉内腔，可避免受热面部件变形，尤其适用于结构强度差的大幅面薄壁部件起吊。附图说明图1是本技术的锅炉受热面部件的吊装系统的示意图；图中附图标记为：锅炉内腔1、起板架2、支座21、软垫块22、挡块23、受热面部件3、立柱4、动滑轮41、定滑轮42、卷扬机43、起吊装置5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：锅炉受热面部件的吊装系统，包括需要安装受热面部件的锅炉内腔1，在所述锅炉内腔1一侧的位置设置有起板架2，所述起板架2为平铺的板状，起板架2靠近锅炉内腔1的一端与固定在地面的支座21铰接，起板架2上面靠近支座21的位置还设置有向上凸出的挡块23，起板架2上面设置有受热面部件3，受热面部件3一端抵靠所述挡块23；起板架2远离支座21的一端转动配合的连接有动滑轮41，靠近所述支座21的地面还固定设置有立柱4，所述立柱4上端转动配合的连接有定滑轮42，所述动滑轮41和定滑轮42饶有钢绳形成滑轮组，钢绳的牵引端与卷扬机43连接，所述锅炉内腔1上方设置有可起吊后横向移动的起吊装置5。如图1所示，本吊装系统是在锅炉内腔1旁边设置起板架2，便于就近吊装。起板架2为平铺的板状，其上部可作为受热面部件3的制造平台，例如将平行铺设的多根鳍片管在起板架2焊接形成锅炉的水冷壁。起板架2靠近锅炉内腔1的一端与支座21铰接，支座21固定在地面，使起板架2可以绕支座21的铰接轴向上翻转，起板架2上面靠近支座21的位置还设置有向上凸出的挡块23，受热面部件3可以放置于起板架2上面，一端抵靠在挡块23，当起板架2连同受热面部件3绕支座的铰接轴向上翻转，受热面部件3可以被挡块23支撑，防止随重力滑落。系统设置有滑轮组用于将起板架2远离支座21的一端提升完成翻转动作。如图1所示，在起板架2远离支座21的一端设置动滑轮41，立柱4上端设置定滑轮42，钢绳绕过两个滑轮形成滑轮组，钢绳的固定端可以是连接在立柱4上，以实现动滑轮41功能，钢绳的牵引段连接在卷扬机43线筒上，启动卷扬机43即可牵引钢绳，则动滑轮41端开始上升，带动起板架2及其受热面部件3向上翻转，为防止受热面部件3过度翻转而倾翻掉落，当起板架2翻转到接近竖直状态时，卷扬机43就需要停止动作。此时可以通过起吊装置5将接近竖直的受热面部件3起吊，并转移至锅炉内腔1内，整个操作过程可避免受热面部件完全变形。动滑轮41与起板架2的转动配合可以是动滑轮41与起板架2铰接，也可以是如图1所示，动滑轮41设置有钩，钩住起板架2侧面凸出的柱体，定滑轮42与动滑轮41同理。起吊装置5可以是具有起吊平移功能的任意设备，例如行车、龙门吊、塔吊等，卷扬机43也可以是替换为其他具有牵引功能的设备或装置。优选的，还可以是所述起板架2下部位于支座21之外的位置设置有用于支撑在地面的多个软垫块22。当起板架2铺设在地面时，软垫块22可以用于缓冲和支撑，如图1所示，起板架2下部支座21之外的位置设置多个软垫块22，形成多点支撑，避免弯曲变形。本吊装系统使用时，需控制起板架2只能翻转到接近竖直状态，避免因翻转过度，导致受热面部件3倾翻掉落，优选的方式可以是具有防呆设计，例如可以是所述动滑轮41与支座21铰接轴的连线，以及定滑轮42与支座21铰接轴的连线所形成的夹角为80～85°。如图1所示，卷扬机43牵引钢绳，通过滑轮组带动起板架2左端上扬，让动滑轮41与支座21铰接轴的连线，以及定滑轮42与支座21铰接轴的连线所形成的夹角设计为80～85°，可以防止误操作导致的过度翻转。本领域技术人员应当理解前述的滑轮与支座铰接轴的连线，应理解为两个滑轮接触时的切点与支座铰接轴心的连线，即是当动滑轮41移动到靠近定滑轮42的极限位置时，起板架2与地面的夹角基本位于80～85°，而始终无法到达完全的竖直状态，可避免受热面部件3倾翻掉落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉受热面部件的吊装系统，包括需要安装受热面部件的锅炉内腔(1)，其特征在于，在所述锅炉内腔(1)一侧的位置设置有起板架(2)，所述起板架(2)为平铺的板状，起板架(2)靠近锅炉内腔(1)的一端与固定在地面的支座(21)铰接，起板架(2)上面靠近支座(21)的位置还设置有向上凸出的挡块(23)，起板架(2)上面设置有受热面部件(3)，受热面部件(3)一端抵靠所述挡块(23)；起板架(2)远离支座(21)的一端转动配合的连接有动滑轮(41)，靠近所述支座(21)的地面还固定设置有立柱(4)，所述立柱(4)上端转动配合的连接有定滑轮(42)，所述动滑轮(41)和定滑轮(42)饶有钢绳形成滑轮组，钢绳的牵引端与卷扬机(43)连接，所述锅炉内腔(1)上方设置有可起吊后横向移动的起吊装置(5)。

【技术特征摘要】
1.锅炉受热面部件的吊装系统，包括需要安装受热面部件的锅炉内腔(1)，其特征在于，在所述锅炉内腔(1)一侧的位置设置有起板架(2)，所述起板架(2)为平铺的板状，起板架(2)靠近锅炉内腔(1)的一端与固定在地面的支座(21)铰接，起板架(2)上面靠近支座(21)的位置还设置有向上凸出的挡块(23)，起板架(2)上面设置有受热面部件(3)，受热面部件(3)一端抵靠所述挡块(23)；起板架(2)远离支座(21)的一端转动配合的连接有动滑轮(41)，靠近所述支座(21)的地面还固定设置有立柱(4)，所述立柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：党显兵，范立江，穆遵明，肖波，
申请(专利权)人：山东电力基本建设总公司，
类型：新型
国别省市：山东,37