专用于中药饮片的全自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种专用于中药饮片的全自动包装装置，涉及包装设备技术领域，其包括进料斗以及连接进料斗的输料管，输料管竖直设置，沿所述输料管由上往下依次设置有导袋盘、套袋机构、送袋机构以及封袋机构，套袋机构包括一组限位块以及位于限位块下方用于封合包装袋袋边的高温铁块，送袋机构包括位于限位块下方的第一气缸及第二气缸，封袋机构包括位于输料管下方前端/后端的第三气缸/第四气缸以及第一加热块/第二加热块，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸均与控制器电性连接。本实用新型专利技术可节约人工成本，提高工作效率，避免人工对中药饮片造成污染。

Automatic packaging device specially used for Chinese herbal medicine Pieces

The utility model provides a full automatic packaging device dedicated to Chinese herbal medicine, and relates to the technical field of packaging equipment, which comprises a feed hopper and a conveying pipe connected to the feed hopper, the feeding pipe is vertically installed along the conveying pipe from top to bottom are provided with guide plate, bag bagging machine, feeding structure bag mechanism and a bag sealing mechanism, bagging mechanism comprises a set limit block and is located in the limit block below for high temperature iron sealing packing bag side of the bag feeding mechanism comprises a first cylinder and a two cylinder located below the limit block, a bag sealing mechanism comprises a conveying pipe below the front cylinder / back / third the fourth cylinder and the first heating block / second heating block, a first cylinder, second cylinder, third cylinder, fourth cylinder are electrically connected with the controller. The utility model can save labor cost, improve work efficiency and avoid artificial pollution to Chinese herbal slices.

【技术实现步骤摘要】
专用于中药饮片的全自动包装装置
本技术涉及包装设备
，尤其指一种专用于中药饮片的全自动包装装置。
技术介绍
通常不规则中药饮片生产制造出来之后，厂商一般会将这些不规则中药饮片进行装袋包装，以起到保护不规则中药饮片的作用，例如，起到防水、防潮、防氧化以及防尘的作用，同时，按适当的重量进行装袋包装之后，也更利于经销商进行销售和运输。传统的包装操作完全采用人工填料方式进行，然而，完全采用人工方式进行包装操作不仅劳动强度大、效率低下，而且操作人员自身在操作过程中也会在一定程度上对不规则中药饮片造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种专用于中药饮片的全自动包装装置，可节约人工成本，提高工作效率，避免人工对中药饮片造成污染。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种专用于中药饮片的全自动包装装置，包括进料斗以及连接进料斗的输料管，所述输料管竖直设置，沿所述输料管由上往下依次设置有导袋盘、套袋机构、送袋机构以及封袋机构；所述导袋盘绕输料管自上向下弯曲设置，所述导袋盘的下部与输料管之间设有可供包装袋袋面通过的间隙；所述套袋机构包括位于导袋盘下方用于聚拢包装袋袋边的一组限位块以及位于限位块下方用于封合包装袋袋边的高温铁块，所述导袋盘可将包装袋的两个袋边均导向限位块之间并最终使包装袋包裹在输料管的外周面上；所述送袋机构包括位于限位块下方的第一气缸及第二气缸，所述第一气缸/第二气缸位于输料管的左/右侧，所述第一气缸/第二气缸朝输料管方向连接有第一固定板/第二固定板，所述第一固定板/第二固定板在竖直方向上安装有第一传送带/第二传送带以及为第一传送带/第二传送带提供动力的第一电机/第二电机；所述封袋机构包括位于输料管下方前端/后端的第三气缸/第四气缸，所述第三气缸、第四气缸对向设置并且分别连接有第一推板、第二推板，所述第一推板与第二推板的内侧面相互对立，所述第一推板/第二推板的内侧面上安装有用于给包装袋封口的第一加热块/第二加热块，所述第一加热块/第二加热块中部设有用于切断包装袋的第一刀片/第二刀片，所述第一刀片与第二刀片的刀口相向且错位设置；还包括控制器，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸均与控制器电性连接，所述封袋机构设有光学传感器，当所述控制器发送指令使第一气缸及第二气缸推动第一固定板及第二固板后，所述第一传送带及第二传送带向下运动的带面将贴于输料管外壁上的包装袋并将包装袋向下推送，当所述封袋机构内检测到包装袋下降一个袋身高度时，所述第一气缸及第二气缸带动第一固定板及第二固板退回原位，包装袋停止向下运动，所述控制器发送指令使第三气缸及第四气缸推动第一推板及第二推板，此时所述第一加热块与第二加热块对包装袋进行封口，所述第一刀片与第二刀片将包装袋从封口处裁断。进一步地，所述第一加热块、第二加热块的底部均设有用于挤压包装袋上部空气的海绵块，所述海绵块的前端面位于第一加热块/第二加热块前端面的前方。更进一步地，所述封袋机构上方还设有一对用于防止包装袋倾斜进入封袋机构的导向绳，所述导向绳平行间隔设置并且其间隔可供包装袋通过。更进一步地，所述第一推板与第二推板之间还安装有伸缩导柱。优选地，所述第一加热块及第二加热块均为铁块。本技术的有益效果在于：通过设置导袋盘、套袋机构、送袋机构以及封袋机构，实现了导入包装袋、套袋、送袋、装袋、封袋以及裁剪包装袋一体化和自动化，节约了人工成本，提高了工作效率，有效地避免了人工对中药饮片造成的污染，从而保证中药饮片的包装质量。附图说明图1为本技术实施例中的整体结构示意图；图2为本技术实施例中封袋机构的结构示意图；图3为本技术实施例中封袋机构的局部结构的示意图；图4为本技术实施例中封袋机构封袋完成的示意图。附图标记为：1——进料斗2——输料管3——导袋盘4——限位块5——高温铁块6a——第一汽缸6b——第二汽缸7a——第一传送带7b——第二传送带8a——第三汽缸8b——第四汽缸9a——第一推板9b——第二推板10a——第一加热块10b——第二加热块11a——第一刀片11b——第二刀片12——海绵块13——导向绳14——伸缩导柱。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。如图1-4所示，一种专用于中药饮片的全自动包装装置，包括进料斗1以及连接进料斗1的输料管2，所述输料管2竖直设置，沿所述输料管2由上往下依次设置有导袋盘3、套袋机构、送袋机构以及封袋机构，所述导袋盘3绕输料管2自上向下弯曲设置，所述导袋盘3的下部与输料管2之间设有可供包装袋袋面通过的间隙，所述套袋机构包括位于导袋盘3下方用于聚拢包装袋袋边的一组限位块4以及位于限位块4下方用于封合包装袋袋边的高温铁块5，所述导袋盘3可将包装袋的两个袋边均导向限位块4之间并最终使包装袋包裹在输料管2的外周面上，所述送袋机构包括位于限位块4下方的第一气缸6a及第二气缸6b，所述第一气缸6a/第二气缸6b位于输料管2的左/右侧，所述第一气缸6a/第二气缸6b朝输料管2方向连接有第一固定板/第二固定板，所述第一固定板/第二固定板在竖直方向上安装有第一传送带7a/第二传送带7b以及为第一传送带7a/第二传送带7b提供动力的第一电机/第二电机，所述封袋机构包括位于输料管2下方前端/后端的第三气缸8a/第四气缸8b，所述第三气缸8a、第四气缸8b对向设置并且分别连接有第一推板9a、第二推板9b，所述第一推板9a与第二推板9b的内侧面相互对立，所述第一推板9a/第二推板9b的内侧面上安装有用于给包装袋封口的第一加热块10a/第二加热块10b，所述第一加热块10a/第二加热块10b中部设有用于切断包装袋的第一刀片11a/第二刀片11b，所述第一刀片11a与第二刀片11b的刀口相向且错位设置，还包括控制器，所述第一气缸6a、第二气缸6b、第三气缸8a、第四气缸8b均与控制器电性连接，所述封袋机构设有光学传感器。上述实施方式提供的专用于中药饮片的全自动包装装置，首先可将包装袋手动包裹于输料管2，然后在进料斗1下方安装好导袋盘3，将输料管2上部的包装袋袋面铺设在导袋盘3上，接着便可开启第一电机和第二电机，当控制器发送指令使第一气缸6a与第二气缸6b推动第一固定板与第二固板后，第一传送带7a及第二传送带7b向下运动的带面将贴于输料管2外壁上的包装袋并将包装袋向下推送，经过套袋机构时包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于中药饮片的全自动包装装置，包括进料斗（1）以及连接进料斗（1）的输料管（2），其特征在于：所述输料管（2）竖直设置，沿所述输料管（2）由上往下依次设置有导袋盘（3）、套袋机构、送袋机构以及封袋机构；所述导袋盘（3）绕输料管（2）自上向下弯曲设置，所述导袋盘（3）的下部与输料管（2）之间设有可供包装袋袋面通过的间隙；所述套袋机构包括位于导袋盘（3）下方用于聚拢包装袋袋边的一组限位块（4）以及位于限位块（4）下方用于封合包装袋袋边的高温铁块（5），所述导袋盘（3）可将包装袋的两个袋边均导向限位块（4）之间并最终使包装袋包裹在输料管（2）的外周面上；所述送袋机构包括位于限位块（4）下方的第一气缸（6a）及第二气缸（6b），所述第一气缸（6a）/第二气缸（6b）位于输料管（2）的左/右侧，所述第一气缸（6a）/第二气缸（6b）朝输料管（2）方向连接有第一固定板/第二固定板，所述第一固定板/第二固定板在竖直方向上安装有第一传送带（7a）/第二传送带（7b）以及为第一传送带（7a）/第二传送带（7b）提供动力的第一电机/第二电机；所述封袋机构包括位于输料管（2）下方前端/后端的第三气缸（8a）/第四气缸（8b），所述第三气缸（8a）、第四气缸（8b）对向设置并且分别连接有第一推板（9a）、第二推板（9b），所述第一推板（9a）与第二推板（9b）的内侧面相互对立，所述第一推板（9a）/第二推板（9b）的内侧面上安装有用于给包装袋封口的第一加热块（10a）/第二加热块（10b），所述第一加热块（10a）/第二加热块（10b）中部设有用于切断包装袋的第一刀片（11a）/第二刀片（11b），所述第一刀片（11a）与第二刀片（11b）的刀口相向且错位设置；还包括控制器，所述第一气缸（6a）、第二气缸（6b）、第三气缸（8a）、第四气缸（8b）均与控制器电性连接，所述封袋机构设有光学传感器，当所述控制器发送指令使第一气缸（6a）及第二气缸（6b）推动第一固定板及第二固板后，所述第一传送带（7a）及第二传送带（7b）向下运动的带面将贴于输料管（2）外壁上的包装袋并将包装袋向下推送，当所述封袋机构内检测到包装袋下降一个袋身高度时，所述第一气缸（6a）及第二气缸（6b）带动第一固定板及第二固板退回原位，包装袋停止向下运动，所述控制器发送指令使第三气缸（8a）及第四气缸（8b）推动第一推板（9a）及第二推板（9b），此时所述第一加热块（10a）与第二加热块（10b）对包装袋进行封口，所述第一刀片（11a）与第二刀片（11b）将包装袋从封口处裁断。...

【技术特征摘要】
1.一种专用于中药饮片的全自动包装装置，包括进料斗（1）以及连接进料斗（1）的输料管（2），其特征在于：所述输料管（2）竖直设置，沿所述输料管（2）由上往下依次设置有导袋盘（3）、套袋机构、送袋机构以及封袋机构；所述导袋盘（3）绕输料管（2）自上向下弯曲设置，所述导袋盘（3）的下部与输料管（2）之间设有可供包装袋袋面通过的间隙；所述套袋机构包括位于导袋盘（3）下方用于聚拢包装袋袋边的一组限位块（4）以及位于限位块（4）下方用于封合包装袋袋边的高温铁块（5），所述导袋盘（3）可将包装袋的两个袋边均导向限位块（4）之间并最终使包装袋包裹在输料管（2）的外周面上；所述送袋机构包括位于限位块（4）下方的第一气缸（6a）及第二气缸（6b），所述第一气缸（6a）/第二气缸（6b）位于输料管（2）的左/右侧，所述第一气缸（6a）/第二气缸（6b）朝输料管（2）方向连接有第一固定板/第二固定板，所述第一固定板/第二固定板在竖直方向上安装有第一传送带（7a）/第二传送带（7b）以及为第一传送带（7a）/第二传送带（7b）提供动力的第一电机/第二电机；所述封袋机构包括位于输料管（2）下方前端/后端的第三气缸（8a）/第四气缸（8b），所述第三气缸（8a）、第四气缸（8b）对向设置并且分别连接有第一推板（9a）、第二推板（9b），所述第一推板（9a）与第二推板（9b）的内侧面相互对立，所述第一推板（9a）/第二推板（9b）的内侧面上安装有用于给包装袋封口的第一加热块（10a）/第二加热块（10b），所述第一加热块（10a）/第二加热块（10b）中部设有用于切断包装袋的第一刀片（11a）/第二刀片（11b），所述第一刀片（11a）与第二刀片（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪亮，刘宽余，
申请(专利权)人：湖南衡岳中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43