一种中药饮片包装台制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种中药饮片包装台，主要解决了现有技术中包装工序中无法很好的去除中药饮片成品中细粉的问题。本实用新型专利技术包括顺次连接且水平位置逐渐降低的上料段（1）、筛分段（2）、软连接段（3）和包装段（4）；所述筛分段（2）上设置有筛孔，该筛分段（2）倾斜设置且其进料口位于筛分段（2）顶端、其出料口位于筛分段（2）底端；所述包装段（4）也倾斜设置，该包装段（4）的进料口位于其顶端，该包装段（4）的出料口位于其底端；所述软连接段（3）由形成引导槽体的软质材料组成。本实用新型专利技术在输送过程中即可有效去除粉尘，具有成本低、省时省力且效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片包装台
本技术涉及一种包装台，具体涉及的是一种中药饮片包装台。
技术介绍
现有技术中的中药饮片经净选炮制后即进行包装，一般的生产企业对炮制后的饮片并未进行筛粉处理，宄其根本原因，不是因为粉多能提高产成品收率，而是因为筛粉费时费力，并且需要投入更多的成本。鉴于上述原因，有些企业直接将筛粉省掉，而通过包装工序进行灵活处理。 因而，采用包装工序进行灵活处理的方式，其包装出的中药饮片产品因粉(细小物)多而影响其质量，甚至在包装产品中存在灰渣的情况，因而经常出现质量等级不均的情况发生，该产品面市时甚至会对企业形象造成不良影响，影响企业的后期发展。 并且通过采用在包装工序进行灵活处理的方式，会导致包装现场的粉尘量大，对包装人员的身体健康也造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中包装工序中无法很好的去除中药饮片成品中细粉的问题，提供一种在输送过程中即可有效去除粉尘、成本低且省时省力的中药饮片包装台。 为解决上述缺点，本技术的技术方案如下: 一种中药饮片包装台，包括顺次连接且水平位置逐渐降低的上料段、筛分段、软连接段和包装段；所述筛分段上设置有筛孔，该筛分段倾斜设置且其进料口位于筛分段顶端、其出料口位于筛分段底端；所述包装段也倾斜设置，该包装段的进料口位于其顶端，该包装段的出料口位于其底端；所述软连接段由形成引导槽体的软质材料组成。 通过顺次连接且水平位置逐渐降低的设置，同时通过筛分段和包装段倾斜设置，有效为中药饮片顺利从上料段运输到包装段提供了实现条件。 且因筛分段为了能达到运输目的的同时能有效对中药饮片进行筛分，该筛分段设置为运动状态；而包装段为达到运输目的的同时能方便包装，该包装段则设置为静置状态。为了能达到筛分段与包装段之间的有效连接，因此设置了软连接段，通过软连接段的设置，有效连通筛分段与包装段，使中药饮片在运输过程中有效将其中的细粉筛分出来。 本技术中软连接段由软质材料组成的带状物构成，该组成软连接段的带状物一端与筛分段出口连通，而该带状物的另一端与包装段的入口连通，通过软连接段的设置，在实现导通运输功能的同时，不影响筛分段的运动状态以及包装段的静置状态。 为了在筛分过程中避免扬尘的情况发生，有效降低包装现场的粉尘量，所述筛分段下方还设置有收料器。 为了能进一步提高筛分效果，提高产品质量，所述包装段上也设置有筛孔，该包装段下方还设置有收料器。 作为最优地设置方式，所述收料器由收料斗，设置在收料斗底端的托盘，一端贯穿收料斗底端且伸入收料斗内部的软管，连接于软管另一端的负压抽风机，以及设置在负压抽风机出风口上的集尘袋组成。 通过负压抽风机的设置，有效实现筛分段与包装段的负压抽吸，能有效防止扬尘的情况，同时，通过负压抽吸还能提高筛分效果，进一步提高产品质量。 进一步，所述伸入收料斗内部的软管一端的端口上方还设置有吸尘口罩头。通过该吸尘口罩头的设置能有效阻挡大颗粒粉尘直接掉入软管中，进而使负压抽风机只能吸入细小粉尘，有效避免负压风机吸入较大粒径的颗粒影响其运转。 为了能有效对筛分段进行支撑，同时能有效调节筛分段的高度和倾斜程度，所述收料斗与筛分段固为一体，且收料斗下方两端均设置有用于调节高度的支脚。同理，当包装段下方也设置有收料器时，为了能有效对收料斗进行支撑并有效调节收料斗的高度和倾斜程度，该包装段与收料斗也固为一体，该收料斗下方两端也均设置有用于调节高度的支脚。 为了在达到运输目的的同时能最大化地将中药饮片中的细粉筛除，所述筛分段和包装段的倾斜角度为15?30度。 为了便于收集包装，并提高包装的工作效率，所述包装段的上表面还设置有导向收集机构，该导向收集机构由形成导槽的两块收料导板组成，该导槽在包装段的上表面上呈上大下小的结构。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: 1、本技术通过顺次连接且水平位置逐渐降低的上料段、筛分段、软连接段和包装段的设置，有效实现在运输过程中将中药饮片中的细粉筛分出来，且运输效率高、筛分效果好，有效提高中药饮片的质量； 2、本技术通过收料器的设置，有效避免了扬尘的情况发生，进而有效避免扬尘再次进入产品中导致产品质量降低的情况，同时有效避免了扬尘对包装操作人员的身体带来不利影响，效果十分显著； 3、本技术具有省时省力、节约成本等优点，其能够有效降低人工劳动强度，提高工作效率。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构框图。 图2为实施例3中筛分段位置处的剖面结构示意图。 图3为实施例4中包装段的俯视结构示意图。 其中，图中附图标记对应的零部件名称为: I 一上料段，2 —筛分段，3 —软连接段，4 一包装段，5 —收料器，6 —收料导板； 51-收料斗，52-托盘，53-软管，54-负压抽风机，55-集尘袋，56-吸尘口罩头，57-支脚。 【具体实施方式】 下面结合实施例及其附图，对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 实施例1 一种中药饮片包装台，如图1所示，包括顺次连接且水平位置逐渐降低的上料段1、筛分段2、软连接段3和包装段4。如图2所示，所述筛分段2上设置有筛孔，该筛分段2倾斜设置且其进料口位于筛分段2顶端、其出料口位于筛分段2底端。如图1所示，所述包装段4也倾斜设置，该包装段4的进料口位于其顶端，该包装段4的出料口位于其底端。 本实施例中筛分段2处于不断晃动的状态，而包装段4则处于静止的状态，因而为了方便连接，所述软连接段3由软质材料组成且其上具有引导槽体，同时，筛分段2上设有可调频电源，可调整振荡幅度。 本技术中所述的软质材料是指能够便于筛分段2随意晃动的材料，其种类多样，最典型的是由布料组成的布带以及由塑料制成的可随意弯折变形的塑料带。本实施例中的软连接段3优选为布带，其不仅仅能够随意弯折变形，而且其韧性强、不易损坏；此时为了便于筛分段2中的中药饮片能够顺利进入包装段4中，该软连接段3上形成了一个引导槽体，即本实施例中形成该软连接段3的布带的横截面呈浅“U”型，通过该凹陷的引导槽体作用，即可到达顺利输送的目的。 本实施例中该筛分段2和包装段4倾斜设置的方式，即可有效保证中药饮片的运输。但为了在达到最好的传输目的时，同时能有效筛除中药饮片中的细粉，本技术中将筛分段2和包装段4的倾斜角度优选设置为15?30度。本实施例中该倾斜角度设置为15度。 本实施例中，所述上料段I的设置，可将中药饮片拉高并自由下落于筛分段2上。本实施例中筛分段2上的筛分面均由筛网组成，本技术中筛分段2上的筛孔即为筛网的网孔，本实施例中可通过更换不同规格的筛网，达到筛分不同种类中药饮片的目的。 实施例2 本实施例与实施例1的区别在于，本实施例在筛分段2和包装段4下方增加了收料器5，其在达到运输筛分效果的同时，有效对粉尘进行收集，具体设置方式为:所述包装段4上也设置有筛孔；同时，该筛分段2和包装段4下方则分别设置有一个收料器5。 该收料器5的具体结构包括:一个进料口与筛分段2或包装段4固为一体的漏斗状料斗，料斗下方设置一个收集袋。通过该设置即可有效对粉尘等筛分出的物质进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药饮片包装台，其特征在于：包括顺次连接且水平位置逐渐降低的上料段（1）、筛分段（2）、软连接段（3）和包装段（4）；所述筛分段（2）上设置有筛孔，该筛分段（2）倾斜设置且其进料口位于筛分段（2）顶端、其出料口位于筛分段（2）底端；所述包装段（4）也倾斜设置，该包装段（4）的进料口位于其顶端，该包装段（4）的出料口位于其底端；所述软连接段（3）由形成引导槽体的软质材料组成。

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片包装台，其特征在于:包括顺次连接且水平位置逐渐降低的上料段(I)、筛分段(2)、软连接段(3)和包装段(4);所述筛分段(2)上设置有筛孔，该筛分段(2)倾斜设置且其进料口位于筛分段(2)顶端、其出料口位于筛分段(2)底端；所述包装段(4)也倾斜设置，该包装段(4)的进料口位于其顶端，该包装段(4)的出料口位于其底端；所述软连接段(3)由形成引导槽体的软质材料组成。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片包装台，其特征在于:所述筛分段(2)下方还设置有收料器(5)。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片包装台，其特征在于:所述包装段(4)上也设置有筛孔，该包装段(4)下方还设置有收料器(5)。4.根据权利要求2或3所述的一种中药饮片包装台，其特征在于:所述收料器(5)由收料斗(51)，设置在收料斗(51)底端的托盘(52)，一端贯穿收料斗(51)底端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，刘浩云，蔡帮明，
申请(专利权)人：四川中庸药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51