一种洗涤产品的快速消泡方法技术

本发明专利技术提供了一种洗涤产品的消泡方法，包括将洗涤产品的各原料混合，升温至72‑76℃，升温过程中不断搅拌；保温搅拌，搅拌过程中进行至少2次抽真空，每次待真空度达到‑60～‑80kPa，保持压力3‑7min后再恢复至大气压；温度降至45‑49℃，降温过程中不断搅拌；重复步骤2。本发明专利技术采用上述交替变换真空度的方式达到有效消除气泡、快速减少气泡量的目的，从而实现了对洗涤产品的快速消泡。

Quick defoaming method for washing product

The invention provides a defoaming method of washing products, including washing products, mixing the raw materials, heating up to 72 76 DEG C, the heating process of continuous mixing; stirring, mixing process of at least 2 times each time to vacuum, the vacuum degree reaches 60 ~ 80kPa, to keep the pressure again atmospheric pressure 3 after 7min; the temperature dropped to 45 49 DEG C, cooling in the process of continuous stirring; repeat step 2. The invention achieves the purpose of effectively eliminating the bubbles and rapidly reducing the amount of bubbles by adopting the alternating transformation vacuum degree so as to realize rapid defoaming of the washing product.

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤产品的快速消泡方法
本专利技术属于日化用品领域，具体涉及一种洗涤产品的快速消泡方法。
技术介绍
洗涤产品在配制过程中，料液不可避免地会接触到空气，物料的投料、搅拌混合等过程也增大了料液与空气的接触机会，因而在表面活性剂的作用下，配料结束时将产生大量泡沫。在实际生产过程中，对洗涤产品的分装要求产品中不能有大量泡沫，但是由于洗涤产品配方中不含具有消泡作用的原料，若等待泡沫自然破裂则所需的时间又比较长，从而导致加工完成后无法立刻分装或分装效率低，影响产品的生产产能，因此就需要在洗涤产品的配制过程中进行消泡处理。目前，现有的消泡工艺主要有离心消泡、静置消泡、高温消泡、超声振动消泡、真空消泡、化学药品消泡等。其中，离心消泡时间短、但设备成本较高，不适用于产业化应用。静置消泡所需时间长，且对于粘度较高的液料消泡效果不明显。高温消泡会加速气泡逸出速率，但温度较高容易影响物料物理及化学性能。超声振动消泡利用超声作用于产品，提高了气泡的逸出速率，但成本高。化学药品消泡对低粘度液体有一定的效果，但受法规约束，非产品配方用到的化学药品不能额外添加于生产中，因此化学药品消泡方法比较局限。而上述方法对高粘度洗涤产品的消泡效果和效率也不理想。近年来对于真空消泡的研究较为广泛，例如中国专利文献CN106137856A公开了一种沐浴露及其制备方法，包括称取原料与去离子水混匀，升温至80℃；80℃保温20-30min后抽真空脱泡；冷却至室温，调pH值。虽然上述技术对沐浴露进行真空消泡处理不会引起二次污染，但对于沐浴露等高粘度洗涤产品的消泡效果并不理想。由上分析可知，现有的消泡技术均无法实现对工业生产的高粘度洗涤产品的快速、高效消泡，影响了企业的生产效率和成本。因此，寻求开发一种适用于高粘度洗涤产品的简单快速消泡方法成为本领域技术人员的追求目标。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现有的真空消泡技术不适用高粘度洗涤产品的缺陷，进而提供一种适用于高粘度洗涤产品的快速消泡方法。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：S1、将洗涤产品的各原料混合，升温至72-76℃，升温过程中不断搅拌；S2、保温搅拌，搅拌过程中进行至少2次抽真空，每次待真空度达到-60～-80kPa时，保持压力3-7min后再恢复至大气压；S3、温度降至45-49℃，降温过程中不断搅拌；S4、重复步骤S2。其中，步骤S1中，升温至73-75℃。其中，步骤S2中，保温搅拌时间20-40min。其中，步骤S2中，抽真空次数2-10次。优选地，步骤S2中，抽真空次数4-6次。其中，步骤S2中，真空度达到-65～-70kPa。优选地，步骤S2中，保持压力4-5min。其中，步骤S3中，温度降至48℃。其中，搅拌速度为25-35Hz。其中，还包括步骤S5：将步骤S4得到的洗涤产品自然静置21-25h。其中，所述洗涤产品的原料包括表面活性剂。优选地，所述表面活性剂为月桂醇硫酸酯铵、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰肌氨酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、月桂醇硫酸酯钠中的一种或几种。本专利技术所述的洗涤产品的快速消泡方法的步骤S2和S4中，从大气压达到所述真空度的时间优选为30s-1min，在恢复大气压的过程中，优选注入空气的时间为10-20s，以使消泡更加快速有效。本专利技术所述的洗涤产品的快速消泡方法，对含有表面活性剂的洗涤产品均有很好效果。在本专利技术的具体实施例中，所述洗涤产品的原料以重量份计包括：月桂醇硫酸酯铵10-20份、椰油酰胺丙基甜菜碱5-15份、月桂酰肌氨酸钠5-15份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5-15份、月桂醇硫酸酯钠1-5份和水30-75份。优选地，所述洗涤产品的原料以重量份计包括：月桂醇硫酸酯铵11-18份、椰油酰胺丙基甜菜碱7-14份、月桂酰肌氨酸钠9-13份、月桂醇聚醚硫酸酯钠6-13份、月桂醇硫酸酯钠2-3份和水39-73份。本专利技术技术方案，具有如下优点：1、本专利技术提供的洗涤产品的消泡方法，在洗涤产品的配制过程中，通过不断搅拌并反复多次抽真空，并严格控制真空度以确保料液不被抽走为前提，研究发现，当真空度达到-60～-80kPa时气泡的内压高于外压，使得气泡膨胀后表面张力减少而破裂；当排除真空直至恢复大气压时，未破裂的小气泡因表面张力大而集聚成较大的气泡，这样在后续抽真空过程中将发生破裂。本专利技术采用上述交替变换真空度的方式达到有效消除气泡、快速减少气泡量的目的，从而实现了对洗涤产品的快速消泡。2、本专利技术提供的洗涤产品的消泡方法，通过控制温度，先升温至72-76℃，再降温至45-49℃，使得料体内气泡快速上升至料体表面，利于气泡集聚破裂，因而减少了气泡的消除时间，提高了分装效率，克服了配料后料体内气泡量大，消泡时间长，分装合格率低的缺点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例1的消泡效果图；图2是本专利技术对比例1的消泡效果图；图3是本专利技术对比例2的消泡效果图。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下述实施例中，配制罐配置有搅拌器、加热器及抽真空装置，具有加热、冷却、保温、搅拌、抽真空功能。在下述实施例中，仅列出了洗涤剂产品中表面活性剂的成分和配方，因为在洗涤产品的配制中，表面活性剂是导致泡沫形成的主要因素。当然在实际生产中，还包括其他活性成分，其消泡方法同样适用于本专利技术。实施例1本实施例提供的洗涤产品的生产方法包括如下步骤：S1：分别称取月桂醇硫酸酯铵100kg、椰油酰胺丙基甜菜碱50kg、月桂酰肌氨酸钠50kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠50kg、月桂醇硫酸酯钠10kg，加入至盛有750kg纯净水的配制罐中，开启搅拌器并控制其搅拌速度为35Hz；启动加热器将料液加热至75℃；S2：保温搅拌25min，在此过程中反复抽真空，每次当真空度达到-65kPa，保持压力5min后再注入空气排除真空，以使配制罐中的压力恢复至大气压，从大气压达到真空度-65kPa的时间为40s，注入空气时间为15s，抽真空次数4次；S3：将料液的温度冷却至48℃，不断搅拌；S4：保温搅拌25min，在此过程中反复抽真空，每次当真空度达到-65kPa，保持压力5min后再注入空气排除真空，以使配制罐中的压力恢复至大气压，从大气压达到真空度-65kPa的时间为40s，注入空气时间为15s，抽真空次数4次；S5：料液自然静置21h后，根据包装需要对料液直接进行分装，即得到洗涤产品。本实施例中料液的消泡效果见图1，由图1可知，静置21h后料液表面的泡沫已消失殆尽。实施例2本实施例提供的洗涤产品的生产方法包括如下步骤：S1：分别称取月桂醇硫酸酯铵200kg、椰油酰胺丙基甜菜碱150kg、月桂酰肌氨酸钠150kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠150kg、月桂醇硫酸酯钠50kg，加入至盛有300kg纯净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤产品的快速消泡方法，包括以下步骤：S1、将洗涤产品的各原料混合，升温至72‑76℃，升温过程中不断搅拌；S2、保温搅拌，搅拌过程中进行至少2次抽真空，每次待真空度达到‑60～‑80kPa，保持压力3‑7min后再恢复至大气压；S3、温度降至45‑49℃，降温过程中不断搅拌；S4、重复步骤S2。

【技术特征摘要】
1.一种洗涤产品的快速消泡方法，包括以下步骤：S1、将洗涤产品的各原料混合，升温至72-76℃，升温过程中不断搅拌；S2、保温搅拌，搅拌过程中进行至少2次抽真空，每次待真空度达到-60～-80kPa，保持压力3-7min后再恢复至大气压；S3、温度降至45-49℃，降温过程中不断搅拌；S4、重复步骤S2。2.根据权利要求1所述的洗涤产品的快速消泡方法，其特征在于，步骤S1中，升温至73-75℃。3.根据权利要求1所述的洗涤产品的快速消泡方法，其特征在于，步骤S2中，保温搅拌时间20-40min。4.根据权利要求1所述的洗涤产品的快速消泡方法，其特征在于，步骤S2中，抽真空次数2-10次。5.根据权利要求1所述的洗涤产品的快速消泡方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，罗冠生，李晓敏，颜建章，容海文，李敏岸，袁利文，彭玉睿，詹秋霞，
申请(专利权)人：完美中国有限公司，扬州完美日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44