【技术实现步骤摘要】
蒸箱
本技术涉及纺织领域
，具体涉及一种蒸箱。
技术介绍
对许多织物来说，在加工的不同阶段需要蒸汽处理，以获得蓬松柔软的手感，或是让织物预缩来达到稳定合格的形态和尺寸、消除织物内应力，以降低衣物洗涤后的缩水率，或是对印花后的织物进行固色处理。 因此汽蒸处理是纺织品加工中重要的加工手段，而蒸箱箱体是汽蒸处理的主要起决定性的部件。然而，传统的蒸箱体积大，能耗高，蒸汽消耗量大，废汽排放多污染较大，并且蒸箱内容易形成结露。具体分析如下: 传统汽蒸工艺中有一种是先喷水雾预湿再汽蒸工艺，这个工艺因为液态水滴在蒸箱中汽化时汽化潜热很高，吸热量非常大，所以能耗高，被完全汽化的时间也较长，所占用空间也比较大，出布的含湿量也较高，经常需要在蒸箱后附带烘干定型装置。另外也有直接在蒸箱中被蒸汽直接加热，蒸汽无论从蒸箱顶部或者底布喷出后都不可避免地快速降温传热给腔体和织物而温度下降至100度以下时结露，不时有许多点状水滴滴在布面上，也会对蒸化效果打很大折扣，严重的水滴还会在布面留下痕迹，破坏布面风格。
技术实现思路
有鉴如此，本技术的目的是提供一种蒸箱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸箱，包括箱体(10)、箱盖(12)、多个加热总成组件(20)及透气网板(16)，所述箱盖(12)与所述箱体(10)的顶部连接，并且所述箱盖(12)的两侧与所述箱体(10)之间形成有供待加工布料进入的所述箱体(10)的通道(13)，所述多个加热总成组件(20)位于所述箱体(10)内并间隔地设置在所述箱体(10)的底部，其特征在于:所述箱盖(12)与所述箱体(10)均为层状复合结构，包括耐腐蚀内层(101)、外层(103)及位于所述耐腐蚀内层(101)与所述外层(103)之间的保温层(104);每一加热总成组件(20)包括U形导热油管(22)及蒸汽管(24)，所述U形导热油管(22)与所述蒸汽管(24)从所述箱体(10)内穿出并分别与外部的导热油循环加热系统以及蒸汽供应管路连接，所述蒸汽管(24)的长度延伸方向与所述U形导热油管(22)的长度延伸方向一致，并且所述蒸汽管(24)位于所述U形导热油管(22)所围成的U形空间内，所述蒸汽管(24)的左右两侧沿着蒸汽管(24)的长度延伸方向间隔地设有喷气孔(240);所述透气网板(16)设置在箱体(10)内并位于所述多个加热总成组件(20)的上方。2.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于:所述蒸汽管(24)的上、下两侧分别设有导流片(242)，两个所述导流片(242)对称设置，位于所述蒸汽管(24)上侧面的导流片(242)的截面呈人字形，位于所述蒸汽管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，马常凯，
申请(专利权)人：嘉兴晟合衬布有限公司，马常凯，罗明，
类型：新型
国别省市：
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