一种刚性耐低温超韧尼龙生产方法技术

本发明专利技术提供了一种刚性耐低温超韧尼龙生产方法，该方法以ＰＡ６、ＰＡ６６为基料，以ＥＶＡ／ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ作复合相容剂，通过与ＥＡＡ、ＥＶＡ、ＰＥ等增韧剂共混来生产尼龙合金。用该方法制得的刚性耐低温超韧尼龙具有良好的低温性能，较好的韧性和刚度，能满足特殊领域的需求，可用于生产汽车保险杠托架、汽车的线卡、油管线卡、铁路铁轨槽板、轨枕座板等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用丙烯酸与某些烯烃进行无规共聚可生产带羧基官能团的高粘结性树脂，最典型的有乙烯-丙烯酸共聚物(商品名为Nucrel)和乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚物(商品名Elvaloy)。由于这两种共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)具有相近的分子链结构，与EVA相容性较好，又都含有能与尼龙6的端氨基反应的羧基官能团，因此成为了尼龙6/EVA超韧合金的反应型增容剂。在重量比为80∶20的尼龙6/EVA共混体系中加入重量含量为5％的Elvaloy或Nucrel时，从合金脆性断中的照片可发现，EVA在基体中的分散性明显加强，EVA弹性体粒子直径显著减小，从而使合金具有良好的综合性能。但该方法存在相容剂生产工艺复杂、技术难度大，产品成本高等缺点。聚乙烯为非极性聚合物，与强极性的聚酰胺不具有热力学相容性。为了获得满意的共混改性效果，目前是在PE分子链上接枝马来酸酐(MAH)，以引入酸酐团或羧基。当与PA6熔融共混时，这些活性基团可同PA6分子末端的氨基反应实现反应增容，藉以强化两类聚合物的界面粘接，使共混物性能得到改善。但这种方法生产的合金，其刚性和韧性仍不太理想。采用熔融共混挤出造粒生产的PA6/HDPE/EVA共混物，因EVA有增容作用，从而使共混物的力学性能明显提高。当EVA含量为PA6重量的2％∽5％时，冲击强度提高30％∽64％；且对硬度几乎没有影响。该生产方法简单易行，但产品刚性和韧性不是很高。本专利技术的目的在于提供，使得该合金在具有良好的低温性能的前提下，又具有较好的韧性和刚度，以满足特殊领域的需求，用于生产汽车保险杠托架、汽车的线卡、油管线卡、铁路铁轨槽板、轨枕座板等。本专利技术提供了一种刚性耐低温超韧尼龙的生产方法(1)合金的组成以PA6的重量份数100份为基准，其余组分的重量份数如下PA6610份∽400份；增韧剂 10份∽135份；相容剂(EVA/PE-g-MAH)5份∽35份；助剂0.4份∽2份。其中增韧剂为EAA、EVA、HDPE中的一种或两种或三种；相容剂(EVA/PE-g-MAH)是通过下列方法制得的以EVA重量份数100份为基准，PE100份∽600份，叔丁基过氧化物0.05份∽0.3份，马来酸酐0.5份∽5份，在双螺杆挤出机内，控制螺杆温度为150℃∽210℃，螺杆转速为120rpm∽240rpm的工艺条件下通过共混、反应制得；助剂由抗氧剂和润滑剂组成，抗氧剂可以是抗氧剂TH-1098、抗氧剂168，润滑剂可以是芥酸酰胺、EBS。(2)按一定配方混合后，进入双螺杆挤出机内，控制螺杆温度为210℃∽260℃，螺杆转速为200rpm∽260rpm的工艺条件下通过共混制得。本专利技术具有如下积极效果(1)加入了PA66提高材料的刚性；(2)加入EAA、EVA、HDPE作为增韧剂提高材料的冲击强度；(3)制备的特殊相容剂(EVA/PE-g-MAH)不但可提高混合物的增容效果，还能提高材料的韧性。(4)合金及相容剂(EVA/PE-g-MAH)制造方法简单易行，易于工业化生产。(5)用此方法制备的合金材料与尼龙6相比冲击强度可提高5倍多，而弯曲强度、拉伸强度下降不大。实施例第一步制相容剂在螺杆温度为150℃∽210℃，螺杆转速为120rpm∽240rpm的工艺条件下，按以下配方制备相容剂(EVA/PE-g-MAH)。 *以上数据均为重量份数第二步制备合金在螺杆温度为210℃∽260℃螺杆转速为200rpm∽260rpm下按如下配方制备三元合金。 *以上数据均为重量份数*助剂为抗氧剂TH-1098、抗氧剂168、芥酸酰胺按重量比1∶1∶2组成的混合物将制备的合金在注塑机上制成样条按标准方法进行性能测试结果如下 缺口冲击强度的测试方法为GB1043；弯曲强度、弯曲强度的测试方法为GB1042；拉伸强度、断裂伸长率的测试方法为GB1634；热变形温度的测试方法为GB1634-79；权利要求1.，其特征在于它包括下列步骤(1)合金的组成以PA6的重量份数100份为基准，其余组分的重量份数如下PA66 10份∽400份；增韧剂 10份∽135份；相容剂(EVA/PE-g-MAH) 5份∽35份；助剂 0.4份∽2份。其中增韧剂为EAA、EVA、HDPE中的一种或两种或三种；相容剂(EVA/PE-g-MAH)是通过下列方法制得的以EVA重量份数100份为基准，PE100份∽600份，叔丁基过氧化物0.05份∽0.3份，马来酸酐0.5份∽5份，在双螺杆挤出机内，控制螺杆温度为150℃∽210℃，螺杆转速为120rpm∽240rpm的工艺条件下通过共混、反应制得；助剂由抗氧剂和润滑剂组成，抗氧剂可以是抗氧剂TH-1098、抗氧剂168，润滑剂可以是芥酸酰胺、EBS。(2)按一定配方混合后，进入双螺杆挤出机内，控制螺杆温度为210℃∽260℃，螺杆转速为200rpm∽260rpm的工艺条件下通过共混制得。全文摘要本专利技术提供了,该方法以PA6、PA66为基料,以EVA/PE－g－MAH作复合相容剂,通过与EAA、EVA、PE等增韧剂共混来生产尼龙合金。用该方法制得的刚性耐低温超韧尼龙具有良好的低温性能,较好的韧性和刚度,能满足特殊领域的需求,可用于生产汽车保险杠托架、汽车的线卡、油管线卡、铁路铁轨槽板、轨枕座板等。文档编号C08L77/00GK1353141SQ0012666公开日2002年6月12日 申请日期2000年11月4日 优先权日2000年11月4日专利技术者刘秩良, 姚亮红, 彭小平, 邓如生 申请人:巴陵石化岳阳石油化工总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性耐低温超韧尼龙生产方法，其特征在于它包括下列步骤：（１）合金的组成：以ＰＡ６的重量份数１００份为基准，其余组分的重量份数如下：ＰＡ６６ １０份∽４００份；增韧剂 １０份∽１３５份；相容剂（ＥＶＡ／ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ） ５份∽３５份；助剂 ０．４份∽２份。其中增韧剂为ＥＡＡ、ＥＶＡ、ＨＤＰＥ中的一种或两种或三种；相容剂（ＥＶＡ／ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）是通过下列方法制得的：以ＥＶＡ重量份数１００份为基准，ＰＥ：１００份∽６００份，叔丁基过氧化物：０．０５ 份∽０．３份，马来酸酐：０．５份∽５份，在双螺杆挤出机内，控制螺杆温度为１５０℃∽２１０℃，螺杆转速为１２０ｒｐｍ∽２４０ｒｐｍ的工艺条件下通过共混、反应制得；助剂由抗氧剂和润滑剂组成，抗氧剂可以是抗氧剂ＴＨ－１０９８、抗氧剂１６８，润滑剂可以是芥酸酰胺、ＥＢＳ。（２）按一定配方混合后，进入双螺杆挤出机内，控制螺杆温度为２１０℃∽２６０℃，螺杆转速为２００ｒｐｍ∽２６０ｒｐｍ的工艺条件下通过共混制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秩良，姚亮红，彭小平，邓如生，
申请(专利权)人：中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]