适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，它是由聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温下以重量百分比１∶０．５－１％混合搅拌而成。使用前，将聚氨酯预聚体和橡胶促联剂分别贮存，现场施工使用时，将二者按比例混合而成。本发明专利技术的产品在常温下能迅速固化，流动性好，固含量１００％，便于施工，弹韧性好、耐油性好、耐磨性好、材料好，粘接力强，可应用于作为水轮机械设备抗气蚀耐磨的材料，高速公路、机场快速修补的材料、屋面强化防水的材料、输送带修补的材料和柔性玻璃钢料的材料等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氨酯橡胶，特别是一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶。
技术介绍
水利枢纽工程的大坝泄水建筑物，冲砂闸、导流涵洞、输水管道等在使用过程中被高速含水流冲蚀磨损是十分常见的问题，至今国内外尚无一种行之有效的解决办法。人们曾企图用硬度很高的铸石板砌筑(包括用钢纤维砼施工)，但终因易出现气蚀而告终，施工者也曾使用高标号(600#)，甚至浸渍混凝土。聚合物砼、环氧树脂砂浆等，但这种以刚克刚之举甚至钢铁在高速含砂水流冲击下，仍不能达到满意的效果。实践中，人们开始偏重于以柔克刚，在有抗冲耐磨要求的设备上粘贴一层橡皮，抵御冲磨确实收到了一定的效果，但在大体积建筑物、大面积抗冲耐磨部位，特别是混凝土面及构件上，如何铺设这样一种弹性橡胶面层，这是不可思议的。对于已磨损部位(包括水工建筑物及设备)的修复，对不同类型材料砼或金属等的粘接，既要工艺简便，粘接牢，还要抗冲磨性能好，耐久性好，这仍是目前国内外尚待攻克的课题。现国内外生产聚氨脂橡胶，均在工厂设备加工，且都是固体聚氨酯橡胶与制品。采用的生产方法有(1)混炼型聚氨酯橡胶生产法，(2)热塑型聚氨酯橡胶生产法，(3)热浇注型聚氨酯橡胶生产法。现有的聚氨酯橡胶的耐磨性能比天然与人工合成的其它橡胶都好，但由于其均为固体制品，无法适用于坝体抗冲耐磨的铺设，水轮机抗气蚀修补等现场施工环境。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在改进上述不足，提供一种耐磨性强，且可随用随调的适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶。本专利技术的目的是这样实现的一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，它由聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温常压下以重量百分比为1∶0.5-1％混合搅拌而成。橡胶促联剂含重量百分比为30-40％的3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷、重量百分比为60-70％的二元醇和丙烯酸(AA)。丙烯酸(AA)的掺量为3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷和二元醇总重量的0.2-5％。聚氨酯预聚体是由重量百分比为60-80％的聚氧化丙烯三元醇和重量百分比为20-40％的甲苯二异氰酸酯在反应釜内常压下加温至80℃，予聚4小时，降至常温而成。聚氧化丙烯三元醇预先要加温至100℃。橡胶促联剂是由重量百分比为30-40％的3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷、重量百分比为60-70％的聚氧化丙烯二元醇和丙烯酸在反应釜内常压下加温至60℃混合，然后降至常温而成。本专利技术所述的应用是将聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温常压下按重量百分比为1∶0.5--1％混合后，现场涂刷或灌注施工，10-20分钟初凝，20小时终凝。本专利技术中的聚氧化丙烯三元醇为基本材料，线性分子结构；甲苯二异氰酸酯为加长线性结构反应，3.3′-二氯基-4.4′二氨基二苯基甲烷为交联剂。本专利技术用丙烯酸作促联剂，主要是利用丙烯酸它本身是一单体，自身就能聚合，而且有一不饱和键CH2＝CHCOOH，它在聚氨酯交联中起了搭桥作用，起了促进交联作用。丙烯酸掺量的多少可以调整固化时间和速度。本专利技术的产品液体聚氨酯橡胶在常温下能迅速固化，流动性好、便于施工、弹韧性好、粘接力强、耐油性好、耐磨性好、固含量100％，密封性好。具体实施例方式本专利技术的实施例如下本专利技术中聚氨酯预聚体的生产方法为将含量为重量百分比为60-80％的聚氧化丙烯三元醇和含量为重量百分比为20-40％的甲苯二异氰酸酯为原料，投入反应釜中，在常压下将反应釜加温至80℃，预聚4小时，降至常温成聚氨酯预聚体。 反应前，聚氧化丙烯三元醇预先要加温至100℃。本专利技术中橡胶促联剂的生产方法为将含量为重量百分比为30-40％的3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷、含量为重量百分比为60-70％的聚氧化丙烯二元醇和丙烯酸为原料，投入反应釜中，在常压下，将反应釜加温至60℃混合，降至常温成橡胶促联剂。使用时，在常温常压下，按重量百分比将聚氨酯预聚体和橡胶促联剂按1∶0.5-1％混合后，现场涂刷或灌注施工，10-20分钟初凝，20小时终凝。聚氨酯预聚体和橡胶促联剂混合后，反应下列反应1、扩链反应 2、交联反应 3、促联反应 反应速度与促联剂的量在一定限度下成正比。本专利技术可应用于作为水轮机械设备抗气蚀耐磨的材料，高速公路、机场快速修补的材料、屋面强化防水的材料、输水带修补的材料和柔性玻璃钢材的材料等。权利要求1.一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征在于它由聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温常压下以重量百分比为1∶0.5-1％混合搅拌而成。2.根据权利要求1所述的一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征是橡胶促联剂含重量百分比为30-40％的3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷、重量百分比为60-70％的二元醇和丙烯酸(AA)。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征是丙烯酸(AA)的掺量为3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷和二元醇总重量的0.2-5％。4.根据权利要求1所述的一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征是聚氨酯预聚体是由重量百分比为60-80％的聚氧化丙烯三元醇和重量百分比为20-40％的甲苯二异氰酸酯在反应釜内常压下加温至80℃，予聚4小时，降至常温而成。5.根据权利要求1或4所述的一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征是聚氧化丙烯三元醇预先要加温至100℃。6.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征是橡胶促联剂是由重量百分比为30-40％的3.3′-二氯基-4.4′-二氨基二苯基甲烷、重量百分比为60-70％的聚氧化丙烯二元醇和丙烯酸在反应釜内常压下加温至60℃混合，然后降至常温而成。7.一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶的应用，其特征在于它是将聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温常压下按重量百分比为1∶0.5-1％混合后，现场涂刷或灌注施工，10-20分钟初凝，20小时终凝。全文摘要本专利技术公开了一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶,它是由聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温下以重量百分比1∶0.5－1%混合搅拌而成。使用前,将聚氨酯预聚体和橡胶促联剂分别贮存,现场施工使用时,将二者按比例混合而成。本专利技术的产品在常温下能迅速固化,流动性好,固含量100%,便于施工,弹韧性好、耐油性好、耐磨性好、材料好,粘接力强,可应用于作为水轮机械设备抗气蚀耐磨的材料,高速公路、机场快速修补的材料、屋面强化防水的材料、输送带修补的材料和柔性玻璃钢料的材料等。文档编号C08L75/00GK1363632SQ02115528公开日2002年8月14日 申请日期2002年2月5日 优先权日2002年2月5日专利技术者苏崇洲 申请人:苏崇洲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于现场施工的常温快速固化液体聚氨酯橡胶，其特征在于：它由聚氨酯预聚体和橡胶促联剂在常温常压下以重量百分比为１∶０．５－１％混合搅拌而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏崇洲，
申请(专利权)人：苏崇洲，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]