泵体组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体组件，泵体组件包括：泵总成和电机，电机包括：电机本体，电机本体的端面上形成有出线端子，电机本体的外周面上形成有沿平行于电机本体的轴线方向延伸的定位支撑槽；出线组件，出线组件上形成有出线槽位，出线组件与电机本体相连且出线槽位与出线端子对接；后端盖，盖在电机本体的后端部，且后端盖的外周面上形成有连接套，连接套与定位支撑槽在沿平行于电机本体的轴线的方向上相对；连接件，电机本体与后端盖通过连接件相连；泵总成包括泵腔，泵腔上形成有沿平行于电机本体的轴线方向延伸且与定位支撑槽相对的定位柱，泵腔与电机本体和后端盖相连。根据本实用新型专利技术的泵体组件，定位方便，有利于提高装配效率。

Pump assembly

The utility model discloses a pump body assembly, the pump assembly includes a pump assembly and motor, motor comprises a motor body, a motor terminals formed on the body surface, a positioning extending along the axis direction parallel to the motor support groove is formed on the outer peripheral surface of the main body of the motor; the outlet component. The outlet slot formed qualify components, components and the motor are connected with outlet outlet slot and outlet terminal docking; rear cover, cover on the rear end of the motor body, a connecting sleeve and a rear end cover is formed on the outer peripheral surface of the connecting sleeve, in parallel to the motor axis along the opposite direction and orientation of the body the support groove; connecting piece connected through connecting pieces of motor body and the rear end cover; the pump assembly includes a pump chamber, is formed along the axis direction parallel to the motor and the relative positioning and extending groove support pump cavity The pump cavity is connected with the main body of the motor and the back cover. According to the pump body component of the utility model, the positioning is convenient, and the assembly efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
泵体组件
本技术涉及能源与动力
，特别是涉及一种泵体组件。
技术介绍
相关技术中，在多部件配合定位中，由于相邻零部件的配合错综复杂，导致零部件数量多，安装工艺比较繁琐，使得在装配过程中一方面容易出错且效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种泵体组件，所述泵体组件易于装配且效率提高。根据本技术实施例的泵体组件，包括泵总成和电机，所述电机包括：电机本体，所述电机本体的端面上形成有出线端子，所述电机本体的外周面上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸的定位支撑槽；出线组件，所述出线组件上形成有出线槽位，所述出线组件与所述电机本体相连且所述出线槽位与所述出线端子对接；后端盖，所述后端盖盖在所述电机本体的后端部，且所述后端盖的外周面上形成有连接套，所述连接套与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对；连接件，所述电机本体与所述后端盖通过所述连接件相连；其中，所述泵总成包括泵腔，所述泵腔上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸且与所述定位支撑槽相对的定位柱，所述泵腔与所述电机本体和所述后端盖相连。根据本技术实施例的泵体组件，定位方便，有利于简化装配过程，提高装配效率，还可保证外形美观。另外，根据本技术上述实施例的泵体组件还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述电机进一步包括：支架，所述支架设在所述电机本体的后端，所述支架上设有支撑部；PCB板，所述PCB板设在所述支架的后端，所述PCB板上形成有定位槽，所述定位槽、所述定位支撑槽、所述支撑部以及所述连接套在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对。进一步地，所述支撑部相对固定地连接在所述支架的外周沿，所述支撑部的后侧凸出所述支架的后侧面，所述支架后端嵌入所述PCB板的所述定位槽，且所述支撑部背离所述支架的表面与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上对齐。在本技术的一些实施例中，所述PCB板与所述电机本体的端面间隔开预定距离。在本技术的一些实施例中，所述PCB板上形成有插接孔，所述出线组件上具有连接端子，所述连接端子与所述电机本体的出线端子电连接并插接到所述插接孔内。进一步地，所述出线组件的侧沿设有连接器，所述连接端子设在所述连接器上，所述PCB板的侧沿设有向外延伸的延伸部，所述延伸部与所述连接器在平行于电机本体的轴线的方向上相对，所述插接孔形成于所述延伸部上。在本技术的一些实施例中，所述电机本体的外周面上形成有向外凸出的凸台，所述连接器支撑在所述凸台上。在本技术的一些实施例中，所述PCB板的周沿形成有沿所述PCB板的周向间隔布置的至少两个所述定位槽。根据本技术的一些实施例，所述泵腔内形成有转子腔，所述电机本体的转子可转动地设置于所述转子腔内，且所述转子腔由隔板封盖，所述隔板的外侧设有连接所述电机本体的转子的叶轮。根据本技术的一些实施例，所述后端盖连接于所述泵腔的后面，所述转子腔朝前敞开，所述叶轮设在所述转子腔的前侧。根据本技术的一些实施例，所述后端盖的外周面上形成有沿平行于所述电机本体的轴线的方向贯穿所述后端盖的槽部，所述连接套与所述槽部配合形成沿平行于所述电机本体的轴线延伸的孔状。根据本技术的一些实施例，所述电机本体的外周面上形成有沿所述电机本体的周向间隔布置的至少两个所述定位支撑槽，且所述定位支撑槽沿平行于所述电机本体的轴线方向贯穿所述电机本体的两端面，所述后端盖的外周面上形成有与至少两个所述定位支撑槽一一对齐的至少两个所述连接套。根据本技术的一些实施例，所述定位柱的一部分嵌入所述定位支撑槽，且所述后端盖上设有螺钉，所述螺钉穿过所述连接套与所述定位柱螺钉连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的泵体组件的爆炸图；图2是根据本技术实施例的泵体组件的部分装配图；图3是根据本技术实施例的泵体组件中后端盖的结构示意图；图4至图8是根据本技术一个实施例的泵体组件的部分装置关系示意图；图9是根据本技术一个实施例的泵体组件的部分结构示意图；图10是根据本技术一个实施例的泵体组件的装配图。附图标记：电机100，电机本体1，出线端子11，定位支撑槽12，凸台13，电机本体1的转子14，出线组件2，出线槽位21，连接端子22，连接器23，后端盖3，连接套31，槽部32，连接件4，支架5，支撑部51，PCB板6，定位槽61，插接孔62，延伸部63，泵体组件300，泵总成200，泵腔210，定位柱211，转子腔212，隔板220，叶轮230，支撑件240。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合图1至图10详细描述根据本技术实施例的泵体组件300。泵体组件300可以用于压缩机、洗碗机等。根据本技术实施例的一种泵体组件300，包括泵总成200和电机100，电机100，包括：电机本体1、出线组件2、后端盖3以及连接件4。具体而言，电机本体1的端面上形成有出线端子11，电机本体1的外周面上形成有定位支撑槽12，定位支撑槽12沿平行于电机本体1的轴线方向延伸。其中，电机本体1的轴线可以沿图1中所示的前后方向延伸。例如，电机本体1的后端面上可以形成有一个或沿环绕电机本体1的周向间隔布置的多个出线端子11，出线端子11可以沿平行于电机本体1的轴线方向向后延伸。电机本体1的外周壁形成有至少两个定位支撑槽12，多个定位支撑槽12在电机本体1的外周壁上间隔开，定位支撑槽12朝电机本体1的内侧凹陷形成。出线组件2上形成有出线槽位21，出线组件2与电机本体1相连，且出线槽位21与出线端子11对接。这样使得出线端子11可以配合在对应的出线槽位21内，从而将出线组件2与电机本体1连接起来。这里，出线槽位21可以包括与出线端子11一一对应的一个或多个。使得电机100不仅可以用于单相，也可以用于多相例如两相、三相等，从而可以扩大电机100的适用范围。后端盖3盖在电机本体1的后端部，且后端盖3的外周面上形成有连接套31，连接套31与定位支撑槽12在沿平行于电机本体1的轴线的方向上相对。如此，通过连接套31与定位支撑槽12可以为后端盖3与电机本体1之间的连接提供有利条件。连接套31与定位支撑槽12一一对应，后端盖3适于套在电机本体1的外侧并与电机本体1同轴。这样便于电机100的装配且可保证电机100的使用可靠性。电机本体1与后端盖3通过连接件4相连。连接件4可以为装配螺钉或销轴等。由此，通过连接件4可以在周向进行限位，从而实现电机本体1与后端盖3之间的可靠连接。其中，泵总成200包括泵腔210，泵腔210上形成有定位柱211，定位柱211沿平行于电机本体1的轴线方向延伸。例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵体组件，其特征在于，包括泵总成和电机，所述电机包括：电机本体，所述电机本体的端面上形成有出线端子，所述电机本体的外周面上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸的定位支撑槽；出线组件，所述出线组件上形成有出线槽位，所述出线组件与所述电机本体相连且所述出线槽位与所述出线端子对接；后端盖，所述后端盖盖在所述电机本体的后端部，且所述后端盖的外周面上形成有连接套，所述连接套与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对；连接件，所述电机本体与所述后端盖通过所述连接件相连；其中，所述泵总成包括泵腔，所述泵腔上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸且与所述定位支撑槽相对的定位柱，所述泵腔与所述电机本体和所述后端盖相连。

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括泵总成和电机，所述电机包括：电机本体，所述电机本体的端面上形成有出线端子，所述电机本体的外周面上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸的定位支撑槽；出线组件，所述出线组件上形成有出线槽位，所述出线组件与所述电机本体相连且所述出线槽位与所述出线端子对接；后端盖，所述后端盖盖在所述电机本体的后端部，且所述后端盖的外周面上形成有连接套，所述连接套与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对；连接件，所述电机本体与所述后端盖通过所述连接件相连；其中，所述泵总成包括泵腔，所述泵腔上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸且与所述定位支撑槽相对的定位柱，所述泵腔与所述电机本体和所述后端盖相连。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述电机进一步包括：支架，所述支架设在所述电机本体的后端，所述支架上设有支撑部；PCB板，所述PCB板设在所述支架的后端，所述PCB板上形成有定位槽，所述定位槽、所述定位支撑槽、所述支撑部以及所述连接套在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对。3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述支撑部相对固定地连接在所述支架的外周沿，所述支撑部的后侧凸出所述支架的后侧面，所述支架后端嵌入所述PCB板的所述定位槽，且所述支撑部背离所述支架的表面与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上对齐。4.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述PCB板与所述电机本体的端面间隔开预定距离。5.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述PCB板上形成有插接孔，所述出线组件上具有连接端子，所述连接端子与所述电机本体的出线端子电连接并插接到所述插接孔内。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：武秋红，顾文海，刘泽猛，骆亚洲，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44