一种自保温模板生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自保温模板生产工艺，所述生产工艺包括如下工艺步骤：取两块纤维水泥板，在相同位置均匀冲压两个及两个以上的安装孔，将其中一块纤维水泥模板放置在保温模板模具中，在安装孔内装入隔离柱，取保温板模具平面大小的保温芯材，预留安装孔，将保温芯材通过粘接剂铺设在所述纤维水泥板上；再依次铺设粘结砂浆、保温砂浆和抗裂砂浆，最后加盖另一块纤维水泥板，压制成型后脱模干燥，表面修饰后得到自保温模板。本发明专利技术中的生产工艺操作简单，生产出的自保温模板质量轻，保温效果好，易于加工制作，施工安装方便，成本低和使用寿命长。

Process for producing self insulation formwork

The invention discloses a self insulation production process template, the production process includes the following steps: taking two pieces of fiber cement board, the installation holes of the same uniform position stamping two or more than two, which will be a fiber cement insulation template template is placed in the mold, a separation column in the mounting hole the core insulation material, the size of the plane plate mold temperature bail, reserved mounting holes, the insulating core material laying on the fiber cement board by adhesive; followed by the laying of bonding mortar, thermal insulation mortar and anti cracking mortar, finally with another piece of fiber cement board, pressing and demoulding after drying, surface modification by self insulation template. The production process of the invention is simple, and the self insulation template produced by the utility model has the advantages of light weight, good heat insulation effect, easy processing and manufacture, convenient construction and installation, low cost and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种自保温模板生产工艺
本专利技术属于建筑保温
，尤其涉及一种自保温模板生产工艺。
技术介绍
随着经济和社会的发展，节约能源和保护环境已成为人类的共识，降低能源的消耗已经成为人类共同努力的目标。为了能更有效的节约能源，节能建筑成为了一个重要的课题，改善建筑的保温性能，对于空调所造成的能源消耗，可以起到显着的效果，因此建筑物对高性能的隔热保温材料的需求随之也增加。近几年，我国节能建筑和墙体保温技术也得到了快速发展，普遍采用建筑外墙上粘贴聚氨酯绝热夹芯板的方式进行了保温，也采取了一些将聚氨酯绝热夹芯板或钢丝网架聚氨酯绝热夹芯板置于外模板内侧进行现浇混凝土的做法，简称大模内置现浇混凝土保温墙体，这些保温墙体都存在着施工复杂和保温层易开裂、渗水、脱落、且不能使其紧密连接成一个整体等质量安全问题，难以实现保温与建筑结构同寿命的目的。因此在建筑外墙保温领域，急需提出一种生产体轻、表面强度高且保温效果好，施工方便又可减少成本的自保温模板的生产工艺来生产大量的保温墙体材料，以解决现有技术上的问题。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中的建筑外墙材料生产工艺复杂，生产出的保温材料保温效果不好，施工复杂，保温层容易开裂，渗水、脱落等质量安全问题，使用寿命不长等问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自保温模板生产工艺，所述生产工艺包括如下工艺步骤：1)：取两块保温板模具平面大小的纤维水泥板，在纤维水泥板上均匀冲压两个及两个以上的安装孔；2)：将其中一块纤维水泥模板放置在保温模板模具中，在安装孔内装入横截面与安装孔形状相同的隔离柱；3)：取保温板模具平面大小的保温芯材，在与所述纤维水泥板安装孔相同位置处预留安装孔；4)将保温芯材通过粘接剂铺设在所述纤维水泥板上；5)：在保温芯材上铺设粘结砂浆；6)：经干燥后在粘结砂浆上铺设保温砂浆；7)：经干燥后在保温砂浆上铺设抗裂砂浆；8)：经干燥后在抗裂砂浆上通过粘接剂加盖另一块纤维水泥板；9)：压制成型后脱模干燥，表面修饰后得到自保温模板。优选地，所述粘接剂主要由水玻璃、磷酸二氢铝、有机硅树脂胶、膨胀珍珠岩粉、石膏组成，其重量百分比为水玻璃10％-20％、磷酸二氢铝10％-20％、有机硅树脂胶40％-60％、膨胀珍珠岩粉5％-10％、石膏20％-25％。优选地，所述保温芯材为聚苯泡沫板或聚苯板或挤塑板或聚氨酯板。优选地，所述保温芯材的厚度为30-40㎜。优选地，所述保温砂浆包括以下组份：珍珠岩、聚苯颗粒、玻化微珠，防水剂，其重量百分比为珍珠岩30％-50％，聚苯颗粒30％-50％、玻化微珠10％-20％，防水剂5％-10％。优选地，所述珍珠岩的颗粒大小为2-5㎜。优选地，所述粘结砂浆的厚度为7-10㎜。优选地，所述抗裂砂浆的厚度为10-20㎜。优选地，所述安装孔的形状为圆形或三角形。与现有技术相比，本专利技术取得了以下有益效果：本专利技术中的自保温模板生产工艺采用模具固定纤维水泥板及保温芯材，再依次铺设铺设粘结砂浆、保温砂浆和抗裂砂浆，程序简单；且集保温，抗裂效果及一体，增强了该模板的功能；预留安装孔，便于生产出的自保温模板安装方便；该工艺生产出的自保温模板有质量轻，保温效果好，易于加工制作，施工安装方便，成本低和使用寿命长等特征。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。实施例一：一种自保温模板生产工艺，生产工艺包括如下工艺步骤：第一步：取两块保温板模具平面大小的纤维水泥板，在两块纤维水泥板的相同位置上均匀冲压两个安装孔；第二步：将其中一块纤维水泥模板放置在保温模板模具中，在安装孔内装入横截面与安装孔形状相同的隔离柱，这样是为了在依次铺设粘结砂浆、保温砂浆和抗裂砂浆时能直接形成安装孔，保证在最后生产出来的自保温模板中的安装孔是贯穿纤维水泥板、保温芯材、粘结砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、纤维水泥板的，便于该模板在使用过程中的安装；第三步：取保温板模具平面大小的保温芯材，在与纤维水泥板安装孔相同位置处预留安装孔，在将保温芯材粘结在纤维水泥板上时保证保温芯材上的安装孔能穿过第二步中的隔离柱；第四步：将保温芯材通过粘接剂铺设在纤维水泥板上，先将粘接剂均匀涂抹在纤维水泥板上，在粘接剂为完全干的前提下再将保温芯材直接铺设上去；第五步：待粘接剂干的差不多的时候，在保温芯材上均匀铺设粘结砂浆；第六步：干燥粘结砂浆，等粘结砂浆干的差不多的时候经干燥后再在粘结砂浆上铺设保温砂浆；第七步：干燥保温砂浆，等保温砂浆干的差不多的时候经干燥后再在保温砂浆上铺设抗裂砂浆；第八步：干燥抗裂砂浆，等抗裂砂浆干的差不多的时候经干燥后再通过粘接剂加盖另一块带有安装孔的纤维水泥板；第九步：压制成型后脱模干燥，表面修饰后得到自保温模板。本实施例中，粘接剂主要由水玻璃、磷酸二氢铝、有机硅树脂胶、膨胀珍珠岩粉、石膏组成，其重量百分比为水玻璃15％、磷酸二氢铝15％、有机硅树脂胶45％、膨胀珍珠岩粉5％、石膏20％。本实施例中，保温芯材为挤塑板，保温效果更好。本实施例中，保温芯材的厚度为35㎜，保证既能实现保温效果，也能保证该自保温模板不是很厚，便于安装和节约资源。本实施例中，保温砂浆包括以下组份：珍珠岩、聚苯颗粒、玻化微珠，防水剂，其重量百分比为珍珠岩40％，聚苯颗粒40％、玻化微珠12％，防水剂8％。本实施例中，珍珠岩的颗粒大小为3㎜。本实施例中，粘结砂浆的厚度为8㎜。本实施例中，抗裂砂浆的厚度为15㎜。本实施例中，安装孔的形状为圆形，圆形的安装孔更能节约资源，也便于安装和美观。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温模板生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下工艺步骤：1)：取两块保温板模具平面大小的纤维水泥板，在纤维水泥板上均匀冲压两个及两个以上的安装孔；2)：将其中一块纤维水泥模板放置在保温模板模具中，在安装孔内装入横截面与安装孔形状相同的隔离柱；3)：取保温板模具平面大小的保温芯材，在与所述纤维水泥板安装孔相同位置处预留安装孔；4)将保温芯材通过粘接剂铺设在所述纤维水泥板上；5)：在保温芯材上铺设粘结砂浆；6)：经干燥后在粘结砂浆上铺设保温砂浆；7)：经干燥后在保温砂浆上铺设抗裂砂浆；8)：经干燥后在抗裂砂浆上通过粘接剂加盖另一块纤维水泥板；9)：压制成型后脱模干燥，表面修饰后得到自保温模板。

【技术特征摘要】
1.一种自保温模板生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下工艺步骤：1)：取两块保温板模具平面大小的纤维水泥板，在纤维水泥板上均匀冲压两个及两个以上的安装孔；2)：将其中一块纤维水泥模板放置在保温模板模具中，在安装孔内装入横截面与安装孔形状相同的隔离柱；3)：取保温板模具平面大小的保温芯材，在与所述纤维水泥板安装孔相同位置处预留安装孔；4)将保温芯材通过粘接剂铺设在所述纤维水泥板上；5)：在保温芯材上铺设粘结砂浆；6)：经干燥后在粘结砂浆上铺设保温砂浆；7)：经干燥后在保温砂浆上铺设抗裂砂浆；8)：经干燥后在抗裂砂浆上通过粘接剂加盖另一块纤维水泥板；9)：压制成型后脱模干燥，表面修饰后得到自保温模板。2.如权利要求1所述的一种自保温模板生产工艺，其特征在于，所述粘接剂主要由水玻璃、磷酸二氢铝、有机硅树脂胶、膨胀珍珠岩粉、石膏组成，其重量百分比为水玻璃10％-20％、磷酸二氢铝10％-20％、有机硅树脂胶40％-60％、膨胀珍...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，刘海叶，
申请(专利权)人：刘海叶，
类型：发明
国别省市：河南,41