大型高温热处理吊具工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型高温热处理吊具工装，属于热处理工艺技术领域，通过对大型热处理吊具工装结构的设计制作改进，解决大型热处理吊具工装在生产过程中变形、开裂、使用寿命低、生产效率低等问题，该工装，包括：托架总成、三个支撑杆、吊钩、承重盘、垫圈、锁紧块；托架总成为焊装组合结构，支撑柱的分段设计制造采用螺纹连接的形式。提高热处理零件的生产效率和大型热处理吊具工装的使用寿命，降低生产成本。

Large scale high temperature heat treatment sling tooling

The utility model provides a high temperature heat treatment of the lifting frock, which belongs to the field of heat treatment technology, through the large heat treatment equipment design industry production structure sling improvement, solution heat treatment of large deformation, the lifting frock in the production process of cracking, low service life, production and low efficiency, the tooling includes a bracket assembly, three support rods, hooks, bearing plate, washer, locking block; bracket become welding composite structure, sectional design support column made of thread connection form. The production efficiency of heat treatment parts and the service life of large heat treatment slings and tools are improved, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
大型高温热处理吊具工装
本技术属于热处理工艺
，具体涉及大型高温热处理吊具工装设备。
技术介绍
热处理过程是决定合金零件的最终综合性能的关键工序。而热处理工艺装备的设计制造和合理的材料选择，对于热处理工序将产生很大影响，特别是对于大型高温热处理设备，因为其设备的结构和工艺特性，对耐高温吊具工艺装备的设计制造和合理的材料选择将提出更高的需求。因为工作环境特殊(高温状态、承重)一般的吊具工艺装备难以满足大型特殊热处理设备和工艺的使用需求，不但影响产品质量、甚至造成产品变形、吊具出现断裂等严重质量事故。大型高温热处理吊具工装设备不能满足设备和工艺的使用需求对产品产生如下影响：1、一般大型热处理吊具工装是焊接组合结构。在高温区域工作状态下，因为工装的整体性和高温性能较低，承重力较大，造成吊具工装严重变形，影响炉门的密封，无法满足工艺规定的热处理零件炉内温度的均匀性要求，对产品质量产生严重影响，造成废品损失。2、一般大型热处理吊具工装在高温区域工作状态下，因为工装的高温性能较低，承重力较大，造成吊具工装由于出现严重变形而逐步发展为开裂，甚至造成局部断裂，这种情况如果没有进行及时的修复，很容易酿成安全和质量事故。3、一般大型热处理吊具工装在高温区域工作状态下，因为工装的高温性能较低，承重力较大，造成吊具工装出现严重变形、开裂、局部断裂等现象，而且修复极为困难，严重影响大型热处理吊具工装的使用寿命和热处理工序的正常生产。4、一般大型热处理吊具工装为焊接组合结构，只能生产单一产品，因为不能实现局部灵活组合，无法实现多元化生产，造成大型设备的功能浪费。5、一般大型热处理吊具工装承重盘承载零件部位采用开设承重槽的设计方式，使悬挂零件难以准确定位，在热处理过程中对炉温均匀性产生不良影响；在悬挂零件时为了防止零件过分移动，只能采用直立悬挂，造成操作者悬挂困难，劳动强度大。一般大型热处理吊具工装一般采用零部件焊接结构形式，而且吊具工装始终处于承重和长期处于高温区域工作并需要淬火激冷，大型热处理吊具工装的这种使用状态很容易出现氧化腐蚀、变形开裂、甚至出现折断现象，严重影响工装的使用寿命，产品质量和生产进度，还可能出现安全事故。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种大型高温热处理吊具工装，该使吊具工装用寿命有效提高和能够促进工艺稳定性，节省人力、保证产品质量、降低生产成本；通过对大型高温热处理吊具工装的分段组合，实现大型热处理设备的多元化生产，提高设备的使用效率，满足大型热处理设备的功能使用需求。通过对大型热处理吊具工装结构的设计制作改进，解决大型热处理吊具工装在生产过程中变形、开裂、使用寿命低、生产效率低等问题，提高热处理零件的生产效率和大型热处理吊具工装的使用寿命，降低生产成本。本技术的技术方案是：一种大型高温热处理吊具工装，包括：托架总成、三个支撑杆、吊钩、承重盘、垫圈、锁紧块；托架总成为圆盘状，上端至少均布三个孔，三个支撑杆的上端分别穿入该孔，托架总成上端具有垫圈和锁紧块与支撑杆连接；支撑杆为分段连接：分别包括立柱一、立柱二、立柱三、立柱四；立柱一的上端具有螺纹，立柱二的下端为阶梯型圆柱，大直径部分位于下端，且大直径部分内部具有螺纹孔，该螺纹孔与立柱一的螺纹配合；立柱三、立柱四的下端结构与立柱二的下端结构相同；立柱二、立柱三的上端结构与立柱一的上端结构相同，从上到下依次为立柱四、立柱三、立柱二、立柱一进行配合；承重盘为圆盘状，其上具有减重孔，外边沿上均布三个孔与立柱三配合；托架总成与立柱四配合；立柱二至少具有一组；立柱一、立柱二、立柱三、立柱四为四种类型，每种类型具有三个，三个称为一组。优选地，承重盘至少为一个；每一个承重盘通过外边沿均布的三个孔与每一组立柱二配合。优选地，还包括环形护圈护：即圈一、护圈二；护圈一、护圈二通过插销连接为圆环，圆环上均布有三个孔，孔中分别插入支撑杆；具有多组环形护圈，分别与立柱一的一组、多组立柱二配合。优选地，还包括吊钩，吊钩上端连接在承重盘上。优选地，吊钩通过螺母固定在承重盘上。本技术的有益效果:(1)本技术的大型高温热处理吊具工装，结构的托架总成是工装总体的最关键部件，本设计改变了传统托架总成焊装组合结构为整体结构设计，采用铸造成形工艺，使托架总成结构容易实现局部增强和圆滑过度，消除了应力集中部位，各部位承力性能均衡合理。使托架总成的整体性能达到最佳。(2)本技术的大型高温热处理吊具工装，的托架总成和承重盘等所有零部件材料全部选用耐热钢GX40CrSi29。不但提高了各组员零部件的高温性能和耐腐蚀能力，而且使大型高温热处理吊具工装的总体高温性能和抵抗变形、开裂的能力得到很大提高。(3)本技术的大型高温热处理吊具工装，的支撑柱的分段设计制造采用螺纹连接的形式。支撑柱的分段设计制造采用螺纹连接的形式实现了加工制造简单、制造成本降低、换装便利，而且通过实现分段连接，增加中间承重盘，最终实现大型热处理吊具工装，适用于中小零部件的热处理生产，提高生产效率和实现大型设备热处理产品的多样化生产。(4)热处理大型轴类零部件时承重盘的挂钩组合设计，改变了传统承重盘承载零件部位采用开设承重槽的设计方式，提高了工作效率，减轻了劳动强度。(5)大型高温热处理吊具工装，结构的托架总成是工装总体的最关键部件，总体工装的承重、吊装、密封等全部由该零件实现。因此对托架总成的设计制造是采用整体铸造成形工艺，使托架总成结构容易实现局部增强和圆滑过度，消除了应力集中部位，使整体承力性能均衡合理；零件材料选用耐热钢GX40CrSi29，整体铸造成形，高温性能优异，承重能力成倍增加，彻底解决了承力部位出现变形、开裂等问题。大幅度提高了大型热处理吊具工装使用寿命和对炉体的密封功能，提高了热处理零件的产品质量和工作效率。(6)大型高温热处理吊具工装的托架总成和承重盘等所有零部件材料全部选用耐热钢GX40CrSi29，该型号耐热钢的耐热温度达到1150℃。不但稳定了各组员零部件的高温性能和耐腐蚀能力，而且使大型高温热处理吊具工装的总体高温性能得到很大提高。(7)大型高温热处理吊具工装的支撑柱的分段设计制造采用螺纹连接的形式。改变了传统吊具工装支撑柱的整体制造困难、加工成本高、只能生产单一类型产品的缺陷。支撑柱的分段设计制造采用螺纹连接的形式实现了加工制造简单、制造成本降低、换装便利，而且通过实现分段连接，增加中间承重盘，最终实现大型高温热处理吊具工装适用于中小型零部件的热处理生产(工装结构方案二)，提高生产效率和实现大型设备热处理产品的多样化生产，为大型热处理设备特殊功能的发挥奠定了基础，提高了设备利用率。(8)热处理大型轴类零部件时承重盘的挂钩组合设计，改变了传统承重盘承载零件部位采用开设承重槽的设计方式，使悬挂零件全部实现准确定位，方位均匀，既能够实现热处理炉内温度均匀性的提高也提高了工作效率，因为采用吊钩悬挂零件，能够实现长轴类零件平置悬挂，所以零件装炉过程可以大大减轻操作者的劳动强度。附图说明本技术有8幅附图。图1为本技术的大型高温热处理吊具工装的方案一的整体结构图，适用于对长轴类零件进行热处理；图2为本技术的大型高温热处理吊具工装的方案二的整体结构图，适用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型高温热处理吊具工装，其特征在于，包括：托架总成(11)、三个支撑杆、吊钩(13)、承重盘(6)、垫圈(9)、锁紧块(10)；托架总成(11)为圆盘状，上端至少均布三个孔，三个支撑杆的上端分别穿入该孔，托架总成(11)上端具有垫圈(9)和锁紧块(10)与支撑杆连接；支撑杆为分段连接：分别包括立柱一(1)、立柱二(5)、立柱三(7)、立柱四(8)；立柱一(1)的上端具有螺纹，立柱二(5)的下端为阶梯型圆柱，大直径部分位于下端，且大直径部分内部具有螺纹孔，该螺纹孔与立柱一(1)的螺纹配合；立柱三(7)、立柱四(8)的下端结构与立柱二(5)的下端结构相同；立柱二(5)、立柱三(7)的上端结构与立柱一(1)的上端结构相同，从上到下依次为立柱四(8)、立柱三(7)、立柱二(5)、立柱一(1)进行配合；承重盘为圆盘状，其上具有减重孔，外边沿上均布三个孔与立柱三(7)配合；托架总成(11)与立柱四(8)配合；立柱二(5)至少具有一组；立柱一(1)、立柱二(5)、立柱三(7)、立柱四(8)为四种类型，每种类型具有三个，三个称为一组。

【技术特征摘要】
1.一种大型高温热处理吊具工装，其特征在于，包括：托架总成(11)、三个支撑杆、吊钩(13)、承重盘(6)、垫圈(9)、锁紧块(10)；托架总成(11)为圆盘状，上端至少均布三个孔，三个支撑杆的上端分别穿入该孔，托架总成(11)上端具有垫圈(9)和锁紧块(10)与支撑杆连接；支撑杆为分段连接：分别包括立柱一(1)、立柱二(5)、立柱三(7)、立柱四(8)；立柱一(1)的上端具有螺纹，立柱二(5)的下端为阶梯型圆柱，大直径部分位于下端，且大直径部分内部具有螺纹孔，该螺纹孔与立柱一(1)的螺纹配合；立柱三(7)、立柱四(8)的下端结构与立柱二(5)的下端结构相同；立柱二(5)、立柱三(7)的上端结构与立柱一(1)的上端结构相同，从上到下依次为立柱四(8)、立柱三(7)、立柱二(5)、立柱一(1)进行配合；承重盘为圆盘状，其上具有减重孔，外边沿上均布三个孔与立柱三(7)配合；托架总成(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长顺，葛军，毕泗元，王思涛，李宏伟，陈利华，刘勇涛，王延春，闫晓红，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11