模切组件制造技术

技术编号:16226923 阅读:44 留言:0更新日期:2017-09-19 11:39
本申请公开了一种模切组件,包括上辊筒、若干可贴合在上辊筒表面的不同尺寸的刀皮、安装在上辊筒一侧用于感应刀皮的感应器、位于上辊筒下方的下辊筒和用于控制位于上辊筒与下辊筒之间的料带传输的驱动装置;所述驱动装置与所述感应器信号连接。本申请采用感应器感应刀皮来控制料带的传输,避免了因磁性辊周长固定而导致在加工小尺寸产品时废料过多的浪费;本申请中,采用磁性辊与刀皮结合的方式,在需要加工不同尺寸产品的时候只需要更换刀皮即可,避免了更换磁性辊,降低了刀具费用,提高了模切组件的适用范围,辊筒可重复利用,维修成本低。

Die cutting component

The invention discloses a cutting assembly comprises an upper roll, some can be attached to the upper roller surface of different sizes, knife skin mounted on one side of the roller for sensor, induction knife skin is located on the lower roller roller and a driving device for control between the upper roller and the lower roller belt transmission; the connection driving device and the sensor signal. This application uses induction knife skin material belt transmission control, avoid the magnetic roller circumference fixed and resulted in the processing of small size products waste too much waste; in this application, the magnetic roller and the knife leather combination, in need of processing of different sizes of products only need to replace the knife to avoid skin. The replacement of magnetic roller, lower tooling cost, improves the applicability of die assembly, the roller can be reused, low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
模切组件
本公开一般涉及电子产品模切领域,尤其涉及一种模切组件。
技术介绍
目前在产品的切割加工中大多还是用平刀、圆刀。目前的圆刀加工产品,需要订购刀具,其费用较高,适用范围窄(只针对单个产品)如果客户变更图纸,刀具就需要维修甚至报废,造成损失。对电子类保护膜产品进行加工的时候,用平刀加工的时候需要手工将小孔排废,手工作业后产品上残留许多赃物。而且压力不平稳,容易将料带切透。如果直接开圆刀加工,在版本不确定的情况下,客户更改版本就要相应的变更圆刀,会增加刀具成本。而传统的磁性滚和刀皮,加工的产品大小与磁性滚的周长是成比例的,比如产品的长度为100加上产品间的距离5,产品的走距为105,所以磁性滚的周长就为105。这样就会导致加工不同长度的产品要么重新订购新的磁性滚,这样没有达到刀具成本节省的目的;要么增加产品间的距离,这样就会产生很多废料,增加了生产成本。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种可适合不同产品生产的模切组件及模切机。第一方面本申请提供一种模切组件,包括上辊筒、若干可贴合在上辊筒表面的不同尺寸的刀皮、安装在上辊筒一侧用于感应刀皮的感应器、位于上辊筒下方的下辊筒和用于控制位于上辊筒与下辊筒之间的料带传输的驱动装置;所述驱动装置与所述感应器信号连接。根据本申请实施例提供的技术方案,所述辊筒为磁性辊,所述刀皮为磁性刀皮。根据本申请实施例提供的技术方案,所述刀皮上安装有用于顶出产品废料的弹簧销。根据本申请实施例提供的技术方案,所述感应器为距离传感器。本申请的有益效果是:本申请采用感应器感应刀皮来控制料带的传输,避免了因磁性辊周长固定而导致在加工小尺寸产品时废料过多的浪费。根据本申请的某些实施例,采用磁性辊与刀皮结合的方式,在需要加工不同尺寸产品的时候只需要更换刀皮即可,避免了更换磁性辊,降低了刀具费用,提高了模切组件的适用范围,辊筒可重复利用,维修成本低。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1本申请模切组件一种实施例的结构示意图;图中:10、上辊筒;20、刀皮;30、感应器;40、下辊筒;50、料带;60、驱动装置;具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1本申请一种模切组件的结构示意图,包括上辊筒10、若干可贴合在上辊筒10表面的不同尺寸的刀皮20、安装在上辊筒10一侧用于感应刀皮20的感应器30、位于上辊筒10下方的下辊筒40和用于控制位于上辊筒10与下辊筒40之间的料带50传输的驱动装置60;所述驱动装置60与所述感应器30信号连接。在一优选实施例中,所述上辊筒10为磁性辊,所述刀皮20为磁性刀皮。例如,磁性辊的周长以驱动其转动的齿轮的齿数来定义,齿轮的齿距是固定的3.175mm,那么60齿的磁性辊的周长就是190.5mm,80齿的磁性辊的周长就是254mm;100齿的磁性辊的周长就是317.5mm;磁性辊可以与小于其周长的刀皮配合进行产品加工,磁性辊的加工步距(产品长度加上产品间的距离)小于其周长即可;例如,优选地,为了最优化地分配各种规格的磁性辊的加工步距范围,可将各规格的磁性辊与产品的加工步距按以下表1进行分配:NO.磁性滚齿数加工步距(mm)160齿0--190.5280齿190.5--2543100齿254--317.5表1例如,在用60齿的磁性辊加工步距小于190.5mm的产品的时候,在磁性辊的表面会有刀皮覆盖区和非覆盖区,驱动装置60通过接收感应器30的信号判断磁性辊的正下方是否为刀皮覆盖区,若是则控制料带50继续传送,若不是则控制料带50停止传输直至刀皮20再次出现;如此就避免了料带50出现过大的产品间隔而导致的物料浪费。在一优选实施例中,所述刀皮20上安装有用于顶出产品废料的弹簧销。在一优选实施例中,所述感应器30为距离传感器。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的专利技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...
模切组件

【技术保护点】
一种模切组件,其特征在于:包括上辊筒(10)、若干可贴合在上辊筒(10)表面的不同尺寸的刀皮(20)、安装在上辊筒(10)一侧用于感应刀皮(20)的感应器(30)、位于上辊筒(10)下方的下辊筒(40)和用于控制位于上辊筒(10)与下辊筒(40)之间的料带(50)传输的驱动装置(60);所述驱动装置(60)与所述感应器(30)信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种模切组件,其特征在于:包括上辊筒(10)、若干可贴合在上辊筒(10)表面的不同尺寸的刀皮(20)、安装在上辊筒(10)一侧用于感应刀皮(20)的感应器(30)、位于上辊筒(10)下方的下辊筒(40)和用于控制位于上辊筒(10)与下辊筒(40)之间的料带(50)传输的驱动装置(60);所述驱动装置(60)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓明
申请(专利权)人:天津澳普林特通讯器材组件有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1