The utility model discloses a gas turbine reducer casing casting system for casting casting, gas turbine reducer casing and other large complex castings, including runner mesh structure, the ingate and the exhaust passage, pouring cup through the branch runner is communicated with the annular runner, connected with the inner pouring along with the casting model, the exhaust passage is arranged on the surface of the casting model. The utility model adopts cross and ring runner, runner set reasonable, filling ability, aluminum liquid by cross runner into the annular runner to avoid the severe impact of the metal, prevent pouring gas entrapped into the liquid metal in the cushioning effect, reduces the stomatal can set; a vent in the casting model of surface smooth exhaust, can effectively prevent the blockage of the gas can not be excluded in the casting process, so that emissions increased, reduce the casting porosity, improve the surface quality of castings.
【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机减速器机匣的铸造浇注系统
本技术涉及精密铸造方法领域,具体而言,主要涉及一种燃气轮机减速器机匣的铸造浇注系统。
技术介绍
燃气轮减速器传动比大,传动机构多,所需的机匣尺寸大,结构复杂,强度要求高。为了减轻重量,机匣多采用铝合金铸造而成。采用传统的木模铸造方法,成本较低,但腔体及内部孔洞无法保证其尺寸精确,造成后期内部油孔无法加工。此外,机匣铸件尺寸大,浇注时充型和排气较困难,造成表面缺陷。气孔是铝合金铸造时的的缺陷之一,大型铸件的气孔一直是铝合金铸造的一个难题,气孔分布在铸件的表面,导致铸件报废,设计一种浇注时不卷入气体、排气系统好的浇注系统很有必要。该类零件的铸造工艺通常为制模具,然后根据模具制作蜡模及浇注系统,然后制壳、脱蜡、烧结、浇注、震壳,后处理等,最后形成精度高的大型空腔类铸件。这种机匣加工方法,开模具成本较高,生产周期长,不利于小批量或单件生产。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点和不足,本技术提供了一种燃气轮机减速器机匣的铸造浇注系统,以解决如燃气轮机减速器机匣等大型复杂铸件小批量或单件生产时浇注容易卷入气体、排气效果不佳,而导致铸件表面容易出现气孔,铸件报废率较高等缺陷问题。具体来说,为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种燃气轮机减速器机匣的铸造浇注系统,包括横浇道、内浇道和排气道,其特征在于,所述横浇道和内浇道布置在铸件模型上方;所述横浇道为网状结构,包括浇口杯、环状横浇道和若干个分叉横浇道,所述浇口杯通过所述若干个分叉横浇道与所述环状横浇道连通;所述环状横浇道的下方设置若干与其连通的内浇道,各所述内浇道与铸件模型连通;所 ...
【技术保护点】
一种燃气轮机减速器机匣的铸造浇注系统,包括横浇道、内浇道和排气道,其特征在于,所述横浇道和内浇道布置在铸件模型上方;所述横浇道为网状结构,包括浇口杯、环状横浇道和若干个分叉横浇道,所述浇口杯通过所述若干个分叉横浇道与所述环状横浇道连通;所述环状横浇道的下方设置若干与其连通的内浇道,各所述内浇道与铸件模型连通;所述排气道分布在铸件模型的表面。
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机减速器机匣的铸造浇注系统,包括横浇道、内浇道和排气道,其特征在于,所述横浇道和内浇道布置在铸件模型上方;所述横浇道为网状结构,包括浇口杯、环状横浇道和若干个分叉横浇道,所述浇口杯通过所述若干个分叉横浇道与所述环状横浇道连通;所述环状横浇道的下方设置若干与其连通的内浇道,各所述内浇道与铸件模型连通;所述排气道分布在铸件模型的表面。2.根据权利要求1所述的铸造浇注系统,其特征在于,所述的燃气轮机减速器机匣的底部长850mm,直径430mm,高650mm,内部设有空腔与各种孔洞,其中空腔最薄壁厚为7mm。3.根据权利要求1所述的铸造浇注系统,其特征在于,所述横浇道、内浇道和排气道与铸件模型形成为...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建,赵洪雷,高庆,谭春青,汪琴,孙涛,曹文宇,王连福,
申请(专利权)人:中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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