一种可排气式中空纤维膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可排气式中空纤维膜组件，包括膜壳体2，中空纤维膜4，在膜壳体侧壁的上部设置有进水口1，在膜壳体的顶部设置有出水口7，包括中空纤维气体分离膜5，膜壳体侧壁的下部设置有浓水出口3，在膜壳体的底部设置有气室6，中空纤维膜的上端部和中空纤维气体分离膜的上端部通过胶粘剂与膜壳体的上部内表面固定连接，中空纤维膜下端部和中空纤维气体分离膜下端部通过胶粘剂与膜壳体的下部内表面固定连接，中空纤维膜的顶端开口为产水孔8，中空纤维膜的底端开口为排水排气孔9，中空纤维气体分离膜的顶端封闭，中空纤维气体分离膜的底端开口为排气孔10。本实用新型专利技术能及时排出聚集在中空纤维膜内腔中的气体，减少由于气体阻隔造成的清洗死区，提升中空纤维膜的反洗效果。

An exhaust type hollow fiber membrane assembly

The utility model discloses an exhaust type hollow fiber membrane component, including membrane shell 2, 4 hollow fiber membrane, membrane in the upper side wall of the housing is provided with a water inlet 1, on top of the membrane shell is provided with a water outlet 7, including 5 hollow fiber membrane for gas separation membrane, the side wall of the housing is arranged in the lower part of the the concentrated water outlet 3, in the film at the bottom of the shell is provided with a gas chamber 6, the upper end of the upper end of the hollow fiber membrane and hollow fiber membrane for gas separation membrane by adhesive and inner surface of the upper part of the casing is fixedly connected with the lower end of the membrane through the adhesive membrane and the inner surface of the lower part of the shell is fixedly connected with the lower end of the hollow fiber membrane separation and hollow fiber gas, the top of the hollow fiber membrane openings for generating hole 8, hollow fiber membrane bottom opening drainage vent hole 9, the top of the closed hollow fiber membrane for gas separation, hollow fiber membrane for gas separation The bottom opening is an exhaust hole 10. The utility model can timely discharge the gas accumulated in the inner cavity of the hollow fiber membrane, reduce the cleaning dead zone caused by the gas barrier, and improve the backwash effect of the hollow fiber membrane.

【技术实现步骤摘要】
一种可排气式中空纤维膜组件
本技术涉及一种可排气式中空纤维膜组件，属于膜法水处理

技术介绍
中空纤维膜以其填充密度高、自可支撑、结构简单、造价低、可反洗和易维护等特点在饮用水和污水处理领域得到广泛应用，但是，膜污染导致的能耗提高和产水效率的降低是制约其长期稳定运行及进一步推广的关键因素。反洗作为减缓膜污染的手段得到了广泛关注。为了得到更好的反洗效果，人们并不满足于单纯的用清水进行反洗，因此，机械强化反冲洗和化学强化反冲洗应运而生。而这两种强化反冲洗确实使膜的过滤性能得到良好的恢复，但是，同样存在着潜在的风险。机械强化反冲洗，通常是在反洗过程中外加了物理材料对膜面进行辅助擦洗，而添加的物理材料或多或少都会对膜进行划伤，增加了膜破损的几率。化学强化反冲洗，是在反洗溶液中加入酸性或者碱性的化学药剂，使其与污染物进行反应，长期频繁的化学强化反冲洗会加速膜的老化，缩短膜的使用寿命。因此，从能耗和运行持久性而言，通过膜组件优化来提升膜的通量恢复率要优于外加辅助手段得到的膜性能的恢复。在实际的反洗操作中，从过滤到反洗的瞬间压力剧变导致水中空气的溶出，而溶出的气体在压力的推动下到达膜纤维的最远端阻碍了反洗水的到达，使最远端得不到充分清洗。因此，组件的排气有利于减少气体阻隔造成的清洗死区，提升中空纤维膜的反洗效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术膜组件存在的排气性能低的不足，提供一种反洗高效的排气式中空纤维膜组件。本技术的技术方案概述如下：一种可排气式中空纤维膜组件，包括膜壳体2，中空纤维膜4，在膜壳体侧壁的上部设置有进水口1，在膜壳体的顶部设置有出水口7，还包括中空纤维气体分离膜5，膜壳体侧壁的下部设置有浓水出口3，在膜壳体的底部设置有气室6，中空纤维膜的上端部和中空纤维气体分离膜的上端部通过胶粘剂与膜壳体的上部内表面固定连接，中空纤维膜的下端部和中空纤维气体分离膜的下端部通过胶粘剂与膜壳体的下部内表面固定连接，中空纤维膜的顶端开口为产水孔8，中空纤维膜的底端开口为排水排气孔9，中空纤维气体分离膜的顶端呈封闭状，中空纤维气体分离膜的底端开口为排气孔10。优选地：中空纤维气体分离膜与中空纤维膜的根数比为1-5:100。本技术的优点：(1)气室的设置，对反洗过程中溶出的气体进行存储，避免了反洗过程中因为气体的压缩导致反洗水不能到达纤维反洗最远端的现象。(2)中空纤维气体分离膜的设置，使气室中的气体通过反洗压力的作用经中空纤维气体分离膜进入膜壳内，排出了反洗过程中的空气，使反洗水能够更加充分的对中空纤维膜进行清洗。传统的膜组件想要得到良好的反洗效果，需要克服中空纤维膜内部气压的阻力使其无限压缩；采用本技术后，提高了清水反洗的效率，同时节省了强化清洗的成本。既防止了化学和物理强化清洗对膜产生的伤害，又节约了能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。一种可排气式中空纤维膜组件，包括膜壳体2，中空纤维膜4，在膜壳体侧壁的上部设置有进水口1，在膜壳体的顶部设置有出水口7，还包括中空纤维气体分离膜5，膜壳体侧壁的下部设置有浓水出口3，在膜壳体的底部设置有气室6，中空纤维膜的上端部和中空纤维气体分离膜的上端部通过胶粘剂与膜壳体的上部内表面固定连接，中空纤维膜的下端部和中空纤维气体分离膜的下端部通过胶粘剂与膜壳体的下部内表面固定连接，中空纤维膜的顶端开口为产水孔8，中空纤维膜的底端开口为排水排气孔9，中空纤维气体分离膜的顶端呈封闭状，中空纤维气体分离膜的底端开口为排气孔10。中空纤维气体分离膜与中空纤维膜的根数比可以是1-5:100之间的任意比例，还可以根据需要进行适当的调整。本技术的使用过程：水源水通过进水泵经进水口1进入膜壳体2内部，在出水泵的抽吸作用下，水穿过中空纤维膜4得到净化，原水中的颗粒物被截留在中空纤维膜的外侧，净化后的水通过产水孔8由出水口7排出并贮存于蓄水池。当本技术使用一段时间，中空纤维膜4需要清洗时，可以进行反洗操作，反洗水通过反洗泵从出水口7反向打入，目的是使反洗水从产水孔8由内向外对中空纤维膜4进行冲刷，在水压的推动下反向渗出中空纤维，对其外表面的污染物进行冲刷，以达到清洗的目的。但从过滤到反洗瞬间的巨大压差会导致水中空气的溶出，气体在压力的推动下首先连同反洗水一同进入气室6，再通入中空纤维气体分离膜的底端排气孔10，气体可以通过中空纤维气体分离膜进入膜壳体内，最终气体和反洗后的浓水混合物从浓水出口3一同排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可排气式中空纤维膜组件，包括膜壳体(2)，中空纤维膜(4)，在膜壳体侧壁的上部设置有进水口(1)，在膜壳体的顶部设置有出水口(7)，其特征是还包括中空纤维气体分离膜(5)，所述膜壳体侧壁的下部设置有浓水出口(3)，在膜壳体的底部设置有气室(6)，中空纤维膜的上端部和中空纤维气体分离膜的上端部通过胶粘剂与所述膜壳体的上部内表面固定连接，中空纤维膜的下端部和中空纤维气体分离膜的下端部通过胶粘剂与所述膜壳体的下部内表面固定连接，中空纤维膜的顶端开口为产水孔(8)，中空纤维膜的底端开口为排水排气孔(9)，中空纤维气体分离膜的顶端呈封闭状，中空纤维气体分离膜的底端开口为排气孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种可排气式中空纤维膜组件，包括膜壳体(2)，中空纤维膜(4)，在膜壳体侧壁的上部设置有进水口(1)，在膜壳体的顶部设置有出水口(7)，其特征是还包括中空纤维气体分离膜(5)，所述膜壳体侧壁的下部设置有浓水出口(3)，在膜壳体的底部设置有气室(6)，中空纤维膜的上端部和中空纤维气体分离膜的上端部通过胶粘剂与所述膜壳体的上部内表面固定连接，中空纤维膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王捷，冯芳芳，刘文彬，程本爱，房宏艳，李金钊，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：新型
国别省市：天津,12