一种生产硅酸钠的窑炉制造技术

一种生产硅酸钠的窑炉，包括炉体、物料传送带，所述炉体上设有进料口、排烟口、出料口和燃烧口，所述排烟口位于炉体顶部，所述出料口位于炉体底部，所述燃烧口内设有第一燃气管、第二燃气管和助燃空气管，本窑炉结构简单，能够根据物料选择使用燃气管，燃气利用率高，燃烧效果好。

Kiln for producing sodium silicate

Kiln for producing sodium silicate, which comprises a furnace body, belt conveyor, the furnace body is provided with a feed port, the exhaust port and the outlet port and combustion, the exhaust port is located in the top of the furnace body, the outlet is located at the bottom of the furnace, the combustion port is provided with a first gas pipe second, gas pipe and air pipe, the furnace has the advantages of simple structure, according to the material selection using the gas tube, the gas utilization rate is high, the burning effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅酸钠的窑炉
本专利技术涉及硅酸钠生产领域，尤其涉及一种生产硅酸钠的窑炉。
技术介绍
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。工业上：硅酸钠通常采用石英粉加上纯碱，在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒.再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。目前，用于生产硅酸钠的炉窑一般都用燃气作为燃料，而燃气在燃烧的过程中火焰的外焰温度最高，但是一般生产硅酸钠的炉窑的只有一条燃烧管，无法调节火焰的高度，并且所使用的燃气和助燃空气均没有预热，使得燃气的利用率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，燃气利用率高，燃烧效果好的一种生产硅酸钠的窑炉。本专利技术采用的技术方案是：一种生产硅酸钠的窑炉，包括炉体、物料传送带，所述炉体上设有进料口、排烟口、出料口和燃烧口，所述排烟口位于炉体顶部，所述出料口位于炉体底部，所述燃烧口内设有第一燃气管、第二燃气管和助燃空气管，所述所述第一燃气管和第二燃气管上均设有烧嘴，第一燃气管上烧嘴竖直向上，第二燃气管上烧嘴倾斜设置，所述助燃空气管置于第一燃气管和第二燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产硅酸钠的窑炉，包括炉体、物料传送带，所述炉体上设有进料口、排烟口、出料口和燃烧口，所述排烟口位于炉体顶部，所述出料口位于炉体底部，其特征在于：所述燃烧口内设有第一燃气管、第二燃气管和助燃空气管，所述所述第一燃气管和第二燃气管上均设有烧嘴，第一燃气管上烧嘴竖直向上，第二燃气管上烧嘴倾斜设置，所述助燃空气管置于第一燃气管和第二燃气管下方，所述助燃空气管上设有空气喷嘴，所述第一燃气管、第二燃气管和助燃空气管均伸入炉体内，所述第一燃气管和第二燃气管均连接燃气预热室，且第一燃气管和第二燃气管上均设有燃气开关，所述助燃空气管连接空气预热室。

【技术特征摘要】
1.一种生产硅酸钠的窑炉，包括炉体、物料传送带，所述炉体上设有进料口、排烟口、出料口和燃烧口，所述排烟口位于炉体顶部，所述出料口位于炉体底部，其特征在于：所述燃烧口内设有第一燃气管、第二燃气管和助燃空气管，所述所述第一燃气管和第二燃气管上均设有烧嘴，第一燃气管上烧嘴竖直向上，第二燃气管上烧嘴倾斜设置，所述助燃空气管置于第一燃气管和第二燃气管下方，所述助燃空气管上设有空气喷嘴，所述第一燃气管、第二燃气管和助燃空气管均伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡星，卢国平，
申请(专利权)人：无锡市必盛水处理剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32