一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉制造技术

本发明专利技术公开了一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，包括有箱体以及设置在箱体内部的炉壁，箱体的前侧设置有炉门组件，炉门组件的一侧设置有控制面板，控制面板与炉门组件之间设置有阻挡高温烟气的导流板，箱体的顶部设置有压力控制装置，炉壁从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成，炉壁的内部设置有加热内胆装置，加热内胆装置包括有内胆以及设置在内胆的上下两端的电加热元件，内胆的内部设置有若干个放置烧结材料的辊棒，内胆的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔和底部进气孔。该箱式炉结构简单，制造成本低，排水较方便，升温速度快，物料加热均匀，密封性好，节能环保，便于控制炉内压力的稳定，可适合大批量的物料生产。

A sintering box double road lithium material furnace

The invention discloses an integrated dual channel lithium material sintering box furnace, comprising a furnace wall is arranged in the box body and the box is arranged in front of a door assembly, side door assembly is provided with a control panel, a guide plate of high temperature flue gas barrier set between the control panel and the door assembly is arranged on the top of the box. The pressure control device, furnace wall from inside to outside from the sealing layer, high temperature resistant layer and insulation layer, internal furnace wall is provided with a heating device heating device comprises a liner, liner liner and liner is arranged in the upper and lower ends of the electric heating element two, the inner liner is provided with a plurality of sintered materials and placed bar, a side wall air inlet and air inlet are respectively arranged at the bottom of the inner side wall and bottom. The furnace has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, convenient drainage, fast heating speed, uniform heating material, good sealing performance, energy saving and environmental protection, easy to control the furnace pressure stability, suitable for mass production of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉
本专利技术涉及窑炉设备
，尤其是涉及一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉。
技术介绍
在工业生产或者科研院所，大多需要一种高温试验设备，这些高温实验设备的关键技术在于炉膛的结构组成。现有技术中应用较多的是一种分体式结构组成的高温箱式炉膛，它由分体结构组成的箱式炉体、炉体内设置的发热体以及炉门等组成，将发热体单独安装在炉体内壁面上。现有的高温窑炉大多结构复杂，制造成本高，密封性差，加热不均匀，升温速度慢，操作较麻烦，保温性差，使用时会耗费更多的能量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、制造成本低、升温速度快、物料加热均匀、密封性好和节能环保的集成双气路锂电材料烧结箱式炉。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，包括有箱体以及设置在所述箱体内部的炉壁，所述箱体的前侧设置有炉门组件，所述炉门组件的一侧设置有控制面板，所述控制面板与所述炉门组件之间设置有阻挡高温烟气的导流板，所述箱体的顶部设置有压力控制装置，所述压力控制装置包括有排气管以及分别设置在所述排气管上的电动执行器和压力传感器，所述炉壁从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成，所述炉壁的内部设置有加热内胆装置，所述加热内胆装置包括有内胆以及设置在所述内胆的上下两端的电加热元件，所述内胆的内部设置有若干个放置烧结材料的辊棒，所述内胆的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔和底部进气孔，所述侧壁进气孔与第一气管连通，所述底部进气孔与第二气管连通。优选地，上述的一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，其中所述炉门组件包括有外门板以及设置在所述外门板的内侧的密封凸台，所述外门板上连接有旋转架，所述旋转架的左侧设置有转轴，所述旋转架通过所述转轴与所述箱体铰接，所述外门板的四周边框处设置有若干个卡板，所述箱体位于所述外门板四周的外壁上设置有若干个活节螺栓，所述活节螺栓上铰接有手轮，所述手轮与所述卡板活动式连接。优选地，上述的一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，其中所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板上分别设置有通孔和若干个散热孔，所述排气管的下端嵌入在所述通孔内。优选地，上述的一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，其中所述炉壁的底部设置有控制柜，所述控制柜的内部设置有散热风扇和PLC控制单元。优选地，上述的一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，其中所述内胆的底部连接有将所述内胆的水份排出来的排水管。优选地，上述的一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，其中所述炉壁上分别设置有检测孔和热电偶。本专利技术具有的优点和有益效果是：按烧结原理工作的间歇工作炉适合于在具有或者没有保护气体气氛的情况下对装填的材料进行烧结，高温烧结炉和通气管路装置通常构成一个整体单元，可以毫无问题的处理较大批量的材料；此高温烧结炉装备有集成双气路管道系统，由此确保保护气体在热处理炉膛的上下左右区域内均匀鼓入，还确保了气体在工件上的充分包裹，炉膛中部装备有辊棒，这种系统和优化的热动力学作用以及加热系统确保材料烧结结果的均匀性和可靠性；通过安装专门的导流板可以在不对外壳表面或者控制面板产生不利影响的情况下进行；该专利技术箱式炉此外还装备有前置的装配紧固手轮的炉门组件，密封性好，开关门方便，通过设置排水管，可以较快的将窑炉内的水分排出。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本专利技术的纵向截面结构示意图；图4是图3中沿E－E处的截面结构示意图；图5是本专利技术中炉门组件的结构示意图；图6是本专利技术中压力控制装置的结构示意图；图7是本专利技术中盖板的结构示意图；图8是本专利技术中排水管的结构示意图。图中：1、箱体；2、压力控制装置；21、排气管；22、电动执行器；23、压力传感器；3、炉门组件；31、外门板；32、密封凸台；33、旋转架；34、转轴；35、卡板；36、活节螺栓；37、手轮；4、导流板；5、控制面板；6、盖板；61、散热孔；62、通孔；7、炉壁；8、加热内胆装置；81、内胆；82、检测孔；83、侧壁进气孔；84、电加热元件；85、辊棒；86、热电偶；87、底部进气孔；9、第一气管；10、第二气管；11、控制柜；12、散热风扇；13、排水管；14、主进气管；15、球阀；16、地脚；17、PLC控制单元。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图3和图4所示，所示，一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，包括有箱体1以及设置在箱体1内部的炉壁7，箱体1的前侧设置有炉门组件3，炉门组件3的一侧设置有控制面板5，控制面板5与炉门组件3之间设置有阻挡高温烟气的导流板4，这样在打开炉门组件3时，高温烟气不会飘到控制面板5上，可以保护控制面板5免受高温烟气的损害。为了提高箱式炉的保温性和密封性，炉壁7从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成，其中密封层由铸铁焊接而成，耐高温层由陶瓷制成，保温层是由石棉丝填充而成，炉壁7的内部设置有加热内胆装置8，加热内胆装置8包括有内胆81以及设置在内胆81的上下两端的电加热元件84，电加热元件84具体为加热棒或者加热丝，炉壁7上分别设置有检测孔82和热电偶86。如图3和图4所示，内胆81的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔83和底部进气孔87，侧壁进气孔87与第一气管9连通，底部进气孔87与第二气管10连通，为了监控第一气管9和第二气管10内的流量大小，第一气管9和第二气管10上均设置有流量计，其中第一气管9和第二气管10同时与主进气管14连通，主进气管14上还设置有球阀15，通过球阀15连接外部气源，并通过球阀15手动控制气体的启闭，可根据生产或实验要求通入不同气体，实现一炉两用，任意切换。此高温烧结炉装备有集成双气路管道系统，由此确保保护气体在热处理炉壁的上下左右区域内均匀鼓入，还确保了气体在工件上的充分包裹。内胆81中部装备有辊棒85，这种系统和优化的热动力学作用以及加热系统确保材料烧结结果的均匀性和可靠性。如图3所示，炉壁7的底部设置有控制柜11，既不占地方，同时炉壁7的底部亦是整个炉体温度最低的地方，不易受到高温侵害，控制柜11的内部设置有散热风扇12和PLC控制单元17，压力传感器23与热电偶86同时与PLC控制单元17电性连接，控制面板5与PLC控制单元17通过RS232串行通信的方式进行通信连接，散热风扇12和电加热元件84与控制柜内的220V电源电性连接，PLC控制单元17以弱电信号的方式对电加热元件84的开关进行控制。如图3和图6所示，如何保持窑压平衡是保证烘烤品质的关键，而间歇箱式炉从低温到高温，排气烟囱的抽力是随着温度的升高而增大，在这个过程中，要保证窑压保持稳定，为了保持炉内压力的稳定，箱体1的顶部设置有压力控制装置2，压力控制装置2包括有排气管21以及分别设置在排气管21上的电动执行器22和压力传感器23，工作时压力传感器23实时检测排气管21内的气压，反馈给控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，包括有箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内部的炉壁(7)，所述箱体(1)的前侧设置有炉门组件(3)，其特征在于：所述炉门组件(3)的一侧设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)与所述炉门组件(3)之间设置有阻挡高温烟气的导流板(4)，所述箱体(1)的顶部设置有压力控制装置(2)，所述压力控制装置(2)包括有排气管(21)以及分别设置在所述排气管(21)上的电动执行器(22)和压力传感器(23)，所述炉壁(7)从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成，所述炉壁(7)的内部设置有加热内胆装置(8)，所述加热内胆装置(8)包括有内胆(81)以及设置在所述内胆(81)的上下两端的电加热元件(84)，所述内胆(81)的内部设置有若干个放置烧结材料的辊棒(85)，所述内胆(81)的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔(83)和底部进气孔(87)，所述侧壁进气孔(83)与第一气管(9)连通，所述底部进气孔(87)与第二气管(10)连通。

【技术特征摘要】
1.一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，包括有箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内部的炉壁(7)，所述箱体(1)的前侧设置有炉门组件(3)，其特征在于：所述炉门组件(3)的一侧设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)与所述炉门组件(3)之间设置有阻挡高温烟气的导流板(4)，所述箱体(1)的顶部设置有压力控制装置(2)，所述压力控制装置(2)包括有排气管(21)以及分别设置在所述排气管(21)上的电动执行器(22)和压力传感器(23)，所述炉壁(7)从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成，所述炉壁(7)的内部设置有加热内胆装置(8)，所述加热内胆装置(8)包括有内胆(81)以及设置在所述内胆(81)的上下两端的电加热元件(84)，所述内胆(81)的内部设置有若干个放置烧结材料的辊棒(85)，所述内胆(81)的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔(83)和底部进气孔(87)，所述侧壁进气孔(83)与第一气管(9)连通，所述底部进气孔(87)与第二气管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，其特征在于：所述炉门组件(3)包括有外门板(31)以及设置在所述外门板(31)的内侧的密封凸台(32)，所述外门...

【专利技术属性】
技术研发人员：田加团，万鹏，袁茂圣，刘勇，张锐，赖日东，
申请(专利权)人：广东中鹏热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44