一种应用于顶管的混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥15‑20重量份、砂25‑35重量份、细石50‑55重量份、硅粉13‑17重量份、粉煤灰3‑5重量份、矿渣粉7‑10、聚乙烯醇纤维1‑4重量份和钢纤维10‑16重量份。解决了现有普通混凝土制成的顶管强度不够、使用寿命短的问题。

Concrete used for jacking pipe

The invention discloses a pipe jacking applied in concrete, including cement, sand 15 20 parts by weight of 25 35 weight portions, fine stone 50 55 parts by weight of silica fume, 13 17 weight portions, 3 fly ash slag powder in 5 weight portions, 7 10, 1 to 4 parts by weight of polyvinyl alcohol fiber and 10 steel fiber 16 weight. The utility model solves the problems of insufficient strength of the pipe jacking and short service life of the existing pipe made of ordinary concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于顶管的混凝土
本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种应用于顶管的混凝土。
技术介绍
混凝土一般是指用水泥作胶凝材料、砂石作集料、与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。利用顶管施工的技术越来越成熟，顶管施工过程中所需承受的压力很大，所以对顶管的强度有很高的要求，普通混凝土可能无法满足需要，所以急需一种高强度的顶管，延长顶管的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于顶管的混凝土，解决现有普通混凝土制成的顶管强度不够、使用寿命短的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种应用于顶管的混凝土，包括水泥15-20重量份、砂25-35重量份、细石50-55重量份、硅粉13-17重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100MPa的高性能混凝土，但当使用硅粉时将容易得多。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提高，渗透性降低。作为优选的，包括水泥16-19重量份、砂26-32重量份、细石51-54重量份、硅粉14-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。作为优选的，包括水泥16-18重量份、砂28-30重量份、细石52-54重量份、硅粉15-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉9-10、聚乙烯醇纤维1-3重量份和钢纤维13-16重量份。作为优选的，还包括环氧树脂3-5重量份、丙烯酸2-4重量份和N,N-二甲基乙醇胺2-3重量份。以环氧树脂、丙烯酸为原料，加入成盐剂N,N-二甲基乙醇胺，通过接枝共聚的方法制备了水性环氧树脂，应用于改性水泥混凝土中，得到聚合物与水泥基体材料互穿的网络结构，复合材料具有拉伸强度高、吸水率低，压缩强度损失小的特点。作为优选的，所述钢纤维长度为11.7-14.3mm，直径为0.17-0.23mm，抗拉强度≥2850Mpa；所述聚乙烯醇纤维的长度大于6mm，直径为0.025-0.035mm。作为优选的，所述硅粉的烧失量为2.14％，二氧化硅含量为98.5％，比表面积为20×103～23×103m2/kg，含水率为0.3％，氯离子含量为0.017％，总碱量为0.4％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在水泥、砂石中加入一定量的硅粉，极大地提高了混凝土的抗压性能。还加入了钢纤维和聚乙烯醇纤维，在提高混凝土强度的同时，提高混凝土的抗裂性能，且在一定程度上，减轻了混凝土的密度。以环氧树脂、丙烯酸为原料，加入成盐剂N,N-二甲基乙醇胺，通过接枝共聚的方法制备了水性环氧树脂，应用于改性水泥混凝土中，得到聚合物与水泥基体材料互穿的网络结构，复合材料具有拉伸强度高、吸水率低，压缩强度损失小的特点。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥15重量份、砂25重量份、细石50重量份、硅粉13重量份、粉煤灰3重量份、矿渣粉7、聚乙烯醇纤维1重量份、钢纤维10重量份、环氧树脂3重量份、丙烯酸2重量份和N,N-二甲基乙醇胺2重量份。实施例2：本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥20重量份、砂35重量份、细石55重量份、硅粉17重量份、粉煤灰5重量份、矿渣粉10、聚乙烯醇纤维4重量份、钢纤维16重量份、环氧树脂5重量份、丙烯酸4重量份和N,N-二甲基乙醇胺3重量份。尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100MPa的高性能混凝土，但当使用硅粉时将容易得多。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提高，渗透性降低。实施例3：本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥16重量份、砂26重量份、细石51重量份、硅粉14重量份、粉煤灰3重量份、矿渣粉7、聚乙烯醇纤维1重量份、钢纤维10重量份、环氧树脂5重量份、丙烯酸4重量份和N,N-二甲基乙醇胺3重量份。实施例4：本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥19重量份、砂32重量份、细石54重量份、硅粉16重量份、粉煤灰5重量份、矿渣粉10、聚乙烯醇纤维4重量份、钢纤维16重量份、环氧树脂3重量份、丙烯酸2重量份和N,N-二甲基乙醇胺2重量份。实施例5：本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥16重量份、砂28重量份、细石52重量份、硅粉15重量份、粉煤灰3重量份、矿渣粉9、聚乙烯醇纤维1重量份、钢纤维13重量份、环氧树脂5重量份、丙烯酸4重量份和N,N-二甲基乙醇胺3重量份。实施例6：本实施例提供了一种应用于顶管的混凝土，包括水泥18重量份、砂30重量份、细石54重量份、硅粉16重量份、粉煤灰5重量份、矿渣粉10、聚乙烯醇纤维3重量份和钢纤维16重量份、环氧树脂4重量份、丙烯酸3重量份、N,N-二甲基乙醇胺2重量份。实施例7：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述钢纤维长度为11.7-14.3mm，直径为0.17-0.23mm，抗拉强度≥2850Mpa；所述聚乙烯醇纤维的长度大于6mm，直径为0.025-0.035mm。实施例6：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述硅粉的烧失量为2.14％，二氧化硅含量为98.5％，比表面积为20×103～23×103m2/kg，含水率为0.3％，氯离子含量为0.017％，总碱量为0.4％。一种高强度顶管的加工方法，其特征在于，包括第一次混合：将水泥、砂、细石、硅粉、粉煤灰、矿渣粉和水充分混合，得到混合物A；第二次混合：相混合物A中加入聚乙烯醇纤维和钢纤维，得到混合物B；成型、干燥：用混合物B制成顶管后干燥，得到高强度顶管。对实施例1-5的混凝土的强度进行测试，测得产品的强度如下表所示：实施例强度等级1C652C653C704C705C756C75从上表可以看出，根据实施例5、6所述的原料制作而成的混凝土的强度最高，可以达到C75,普通混凝土的强度一般只能达到C60，所以本申请得到的混凝土具有一定的优势。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于顶管的混凝土，其特征在于：包括水泥15‑20重量份、砂25‑35重量份、细石50‑55重量份、硅粉13‑17重量份、粉煤灰3‑5重量份、矿渣粉7‑10、聚乙烯醇纤维1‑4重量份和钢纤维10‑16重量份。

【技术特征摘要】
1.一种应用于顶管的混凝土，其特征在于：包括水泥15-20重量份、砂25-35重量份、细石50-55重量份、硅粉13-17重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。2.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土，其特征在于：包括水泥16-19重量份、砂26-32重量份、细石51-54重量份、硅粉14-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉7-10、聚乙烯醇纤维1-4重量份和钢纤维10-16重量份。3.根据权利要求1所述的一种应用于顶管的混凝土，其特征在于：包括水泥16-18重量份、砂28-30重量份、细石52-54重量份、硅粉15-16重量份、粉煤灰3-5重量份、矿渣粉9-10、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓予，
申请(专利权)人：成都市容德建筑劳务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51