水泥秸秆复合材料、水泥秸秆复合板及制备方法技术

本发明专利技术提供了水泥秸秆复合材料、水泥秸秆复合板及制备方法，涉及水泥秸秆复合材料技术领域。本发明专利技术提供的水泥秸秆复合材料是以秸秆、泡沫塑料等辅料与水泥复合，大大提高了秸秆的利用率，同时也大为减轻了水泥秸秆复合材料制品的重量，另外，通过添加剂的加入，显著增强了水泥秸秆复合材料的力学性能；通过各原料之间的理化配合作用以及对各原料用量的限定，使得各原料之间具有良好的相容性，且不需添加任何有机粘合剂，改善了传统水泥秸秆复合材料中有机粘合剂的使用所造成的环境污染、生产成本增加的缺陷。本发明专利技术还提供了水泥秸秆复合板，采用上述水泥秸秆复合材料制作而成，该水泥秸秆复合板表面光洁度好，且具有良好的隔音和隔热的性能。

Cement straw composite material, cement straw composite board and preparation method

The invention provides a cement straw composite material, a cement straw composite board and a preparation method thereof, relating to the technical field of cement straw composite material. The straw cement composite material provided by the invention is made of straw, foam and other materials and composite cement, greatly improving the utilization of straw, but also greatly reduce the straw cement composite material product weight, in addition, through the addition of additives, significantly improved the mechanical properties of cement composites with straw; and limited to the amount of raw materials by the chemical raw materials, which has good compatibility between the raw materials, and do not need to add any organic binder, improve the defects of traditional cement straw composite organic adhesive use caused by environmental pollution, increase the production cost. The invention also provides a cement straw composite board, which is made by adopting the cement straw composite material, and the cement straw composite board has good surface finish and good sound insulation and heat insulation performance.

【技术实现步骤摘要】
水泥秸秆复合材料、水泥秸秆复合板及制备方法
本专利技术涉及水泥秸秆复合材料
，具体而言，涉及水泥秸秆复合材料、水泥秸秆复合板及制备方法。
技术介绍
在日常生活中，人们经常会看见各种仿木、仿石的景观产品，其以自然逼真的表现，给文化广场、公园、小区增添了浓厚的艺术气息。在制作仿木、仿石时，现在大多生产厂家采用硫铝酸盐水泥制作，具体是将硫铝酸盐水泥制成浆料，将预埋件放入模具中，将浆料倒入模具中，在25℃温度下自然凝固4小时即可。正是由于采用的是水泥、河沙、石子等作为主要原材料，故出现了以下问题：使用钢筋混凝土制作的仿制品太重，安装和搬运均不方便。为改善上述问题，以钢筋混凝土为主要原料添加其它轻骨材料或者植物秸秆制作水泥复合材料已经成为研究的热点。我国是农业大国，秸秆资源非常丰富，每年的农作物秸秆产量可达8亿吨左右。但是，长期以来，秸秆资源得到不有效利用，只能是大量丢弃和焚烧，不仅会污染环境，而且导致资源的巨大浪费。将秸秆与水泥复合制作成水泥秸秆复合材料用于各种仿木、仿石以及墙体材料、装饰板材等，已经成为合理开发利用秸秆资源的有效途径之一。而目前秸秆水泥复合材料各原料之间的相容性差，导致力学性能欠佳。而且在制作秸秆水泥复合材料制品时，往往采用三聚氰胺、酚醛树脂或者脲醛树脂等有机粘合剂，但这些有机粘合剂会释放大量甲醛，不仅污染环境，还增加了生产成本。鉴于此，有必要进行研究以提供一种方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水泥秸秆复合材料，用于改善传统水泥秸秆复合材料各原料之间相容性差，进而导致力学性能欠佳的缺陷。本专利技术的目的在于提供一种水泥秸秆复合板，以改善传统水泥秸秆复合板中有机粘合剂的使用，从而造成的环境污染、生产成本增加的技术问题。本专利技术的目的在于提供一种水泥秸秆复合板的制备方法。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术提供的一种水泥秸秆复合材料，主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥90-110份、秸秆3-6份、泡沫塑料0.8-2.0份、添加剂0.5-2份和水30-45份。进一步的，主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥95-105份、秸秆3.5-5份、泡沫塑料1.0-1.8份、添加剂0.6-1.8份和水32-42份。进一步的，所述水泥秸秆复合材料的原料中还包括表面改性剂0.1-1份；采用所述表面改性剂对秸秆进行表面改性。进一步的，所述表面改性剂为硅烷偶联剂。进一步的，所述添加剂选自氯化钙、粉煤灰、水玻璃或玻璃纤维中的一种或者至少两种的组合；优选的，所述泡沫塑料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯或酚醛树脂泡沫塑料中的一种或者至少两种的组合。本专利技术还提供了一种上述水泥秸秆复合板，包括基体层、复合层以及预埋件，所述预埋件位于所述基体层和复合层之间，所述复合层采用上述的水泥秸秆复合材料制成。进一步的，所述基体层主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥90-110份、河沙100-130份、增强剂0.1-1份和水30-45份；所述基体层与所述复合层的厚度比为1:(0.5-4)。进一步的，所述基体层包括第一基层和第二基层，所述预埋件与所述第二基层相邻，在所述第一基层与第二基层之间、所述第二基层与预埋件之间均设有加强层。本专利技术还提供了一种上述水泥秸秆复合板的制备方法，包括如下步骤：a.将基体层注入模具后，将预埋件置于基体层上；b.将水泥秸秆复合材料的各原料混合均匀后，倒入模具中，在基体层之上形成复合层；c.升温成型，得到水泥秸秆复合板。进一步的，步骤c中，成型的温度为30-40℃，成型的时间为7-9h。与现有技术相比，本专利技术提供的水泥秸秆复合材料、水泥秸秆复合板及制备方法具有如下有益效果：(1)本专利技术提供的水泥秸秆复合材料，是以秸秆、泡沫塑料等辅料与水泥复合，经特殊工艺生产而成，大大提高了秸秆的利用率，同时也较大程度减轻了水泥秸秆复合材料制品的重量，另外，通过相关添加剂的加入，显著增强了水泥秸秆复合材料的力学性能；通过各原料之间的理化配合作用以及对各原料用量的限定，使得各原料之间具有良好的相容性，且不需添加任何有机粘合剂，极大剔除了传统水泥秸秆复合材料中有机粘合剂的使用，规避了传统生产工艺造成的环境污染和生产成本过高的缺陷。(2)本专利技术提供的水泥秸秆复合板，通过将上述复合层与基体层、预埋件复合制作而成，复合层的加入大大减轻了板材的重量，便于水泥秸秆复合板的安装和搬运，且制备出的水泥秸秆复合板表面光洁度好，可不经预处理直接上色；同时该水泥秸秆复合板强度与韧性俱佳，可切、可锯、使用安装方便，更具有良好的隔音、隔热之性能，低碳而环保！(3)本专利技术提供的水泥秸秆复合板的制备方法，该制备方法工艺简单，采用不同模具制作不同尺寸的水泥秸秆复合板，满足不同的使用需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种水泥秸秆复合板的截面示意图；图2为本专利技术提供的另一种水泥秸秆复合板的截面示意图。图标：1-基体层；2-复合层；3-预埋件；11-第一基层；12-第二基层；13-加强层。具体实施方式下面将结合实施例和附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面还结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种水泥秸秆复合材料，主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥90-110份、秸秆3-6份、泡沫塑料0.8-2.0份、添加剂0.5-2份和水30-45份。本专利技术提供的水泥秸秆复合材料，通过将秸秆、泡沫塑料与水泥混合，大大提高了秸秆的利用率，同时也大为减轻了水泥秸秆复合材料制品的重量，另外，通过添加剂的加入，显著增强了水泥秸秆复合材料的力学性能；通过各原料之间的协同配合作用以及对各原料用量的限定，使得各原料之间具有良好的相容性，且不需要添加任何有机粘合剂，改善传统水泥秸秆复合板中有机粘合剂的使用，从而造成的环境污染、生产成本增加的技术问题。水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。具体的，在本专利技术中，水泥典型但非限制性的重量份数为90份、92份、95份、96份、98份、100份、102份、104份、105份、107份、108份或110份。秸秆，秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥秸秆复合材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥90‑110份、秸秆3‑6份、泡沫塑料0.8‑2.0份、添加剂0.5‑2份和水30‑45份。

【技术特征摘要】
1.一种水泥秸秆复合材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥90-110份、秸秆3-6份、泡沫塑料0.8-2.0份、添加剂0.5-2份和水30-45份。2.根据权利要求1所述的水泥秸秆复合材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制备而成：水泥95-105份、秸秆3.5-5份、泡沫塑料1.0-1.8份、添加剂0.6-1.8份和水32-42份。3.根据权利要求1所述的水泥秸秆复合材料，其特征在于，所述水泥秸秆复合材料的原料中还包括表面改性剂0.1-1份；采用所述表面改性剂对秸秆进行表面改性。4.根据权利要求3所述的水泥秸秆复合材料，其特征在于，所述表面改性剂为硅烷偶联剂。5.根据权利要求1-4任意一项所述的水泥秸秆复合材料，其特征在于，所述添加剂选自氯化钙、粉煤灰、水玻璃或玻璃纤维中的一种或者至少两种的组合；优选的，所述泡沫塑料选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯或酚醛树脂泡沫塑料中的一种或者至少两种的组合。6.一种水泥秸秆复合板，其特征在于，包括基体层、复合层...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖杰，
申请(专利权)人：黄祖杰，
类型：发明
国别省市：四川,51