预拌砂浆外加剂及其制备工艺、应用方法技术

本发明专利技术公开了一种预拌砂浆外加剂及其制备工艺、应用方法，预拌砂浆外加剂包括A混合物和B混合物，A混合物包括：增稠剂、引气剂、稳泡剂、减水剂、水；B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂、水；增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；引气剂包括引气剂AE‑2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；缓凝剂包括葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠中的至少两种。本发明专利技术具有提高砂浆和易性保水率、增加拉伸粘结强度、提高含气量、且较易实现对开放时间的控制的优点。

Admixture of premixed mortar and preparation process and application method thereof

The invention discloses a ready mixed mortar additive and its preparation process and application methods, including A admixture of ready mixed mortar mixture and B mixture and A mixture including: thickening agent, air entraining agent, foam stabilizing agent, water reducing agent and water; B mixture comprises the following components by weight percent: retarder, water increased; thickener comprising at least one Welan gum, polyacrylate emulsion, starch, carboxymethyl cellulose; air entraining agent including air entraining agent AE a fatty acid 2, sodium sulfate, calcium lignosulfonate; foam stabilizing agent comprises cocamidopropyl hydroxy sulfobetaine CHSB, formed by polyvinyl alcohol and a composite calcium stearate foam stabilizing agent; superplasticizer selected polycarboxylate superplasticizer; retarder includes at least two kinds of sugar, sodium gluconate, sodium hexametaphosphate in six. The present invention has the advantages of increasing mortar and workability, water retention rate, increasing tensile bond strength, improving gas content, and easy control of opening time.

【技术实现步骤摘要】
预拌砂浆外加剂及其制备工艺、应用方法
本专利技术涉及建筑砂浆
，更具体地说，它涉及一种预拌砂浆外加剂及其制备工艺、应用方法。
技术介绍
预拌砂浆为由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。干混砂浆，是由胶凝材料、矿物掺和料、细骨料、外加剂等固体材料组合而成，按照一定配比通过干混工艺进行预拌而成的一种干粉建筑材料。但是，由于干混砂浆在运送过程中容易离析，且原料砂需要经过烘干后进行多级筛分，能耗大；干混过程中所产生粉尘大，除尘难度大，污染环境，并且为保证干混砂浆的质量，国家规定：制备干混砂浆时将砂子烘干后再与胶凝材料混合，而施工时又必须加水搅拌形成湿拌砂浆，增大了生产的负担。而湿拌砂浆是指将各种原材料(包括水)经合理配制，进行工厂化生产后，由密闭罐车运送到工地。与干混砂浆相比，降低了生产的负担，同时还减少了对环境的污染，有利于可持续发展。在湿拌砂浆中添加外加剂，以达到改善湿拌砂浆的功能。然而，现有的外加剂大部分为固体粉剂，易在生产加工以及运输过程中产生大量扬尘，不利于环境的保护，且加入湿拌砂浆后，会出现搅拌不够充分而成团的现象，最终会造成形成的湿拌砂浆难以达到均匀且较好的保水性、开放时间、含气量以及机械强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的一在于提供一种预拌砂浆外加剂，具有提高砂浆和易性保水率、增加拉伸粘结强度、提高含气量、且较易实现对开放时间的控制的优点。为实现上述目的一，本专利技术提供了如下技术方案：一种预拌砂浆外加剂，包括A混合物和B混合物，所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂3-10％；引气剂0-2％；稳泡剂0-1％；减水剂0-8％；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂0-20％；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；所述引气剂包括引气剂AE-2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；所述稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；所述减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠中的至少两种。通过上述技术方案，温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素具有良好的增稠作用。而引气剂AE-2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙均可改善湿拌砂浆的和易性，使湿拌砂浆内形成大量微小的封闭球状气泡，这些微气泡如同滚珠一样，减少颗粒间的摩擦阻力。椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂不易使形成的气泡破碎，从而具有稳定发泡效果的作用，长时间保持较高的含气量。聚羧酸系高性能减水剂可减少用水量就可以使湿拌砂浆形成良好的流动性。葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠对湿拌砂浆具有良好的缓凝效果，延长其凝结时间，即延长开放时间。引气剂与聚羧酸系高性能减水剂相互配合，水分可均匀分布在大量气泡的表面，使能自由移动的水量减少，从而减少湿拌砂浆的泌水量但能提高保水性、粘聚性。本申请中的预拌砂浆外加剂为液态，在生产、运输过程中不易出现扬尘现象，且其中的组分绿色环保，对人体和环境无危害；且通过增稠剂、引气剂、稳泡剂、缓凝剂相互配合形成的外加剂(由A混合物组成，或者A混合物与B混合物混合组成)对湿拌砂浆具有较高的减水率，有助于提高砂浆的和易性保水率，并且增加拉伸粘结强度。将A、B混合物相互混合在一起，可达到更好的效果，也更利于对形成的湿拌砂浆的凝结时间进行调节，实现对砂浆的开放时间延长的目的。进一步优选为：所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂3-10％；引气剂0-2％；稳泡剂0-1％；减水剂0-8％；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂0-20％；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；所述引气剂包括引气剂AE-2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；所述稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；所述减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；所述缓凝剂选取葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠。通过上述技术方案，经研究(综合试验)发现，采用葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠形成的缓凝剂可达到更好的延长开放时间的效果。进一步优选为：所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂5-10％；引气剂0.2-2％；稳泡剂0.1-1％；减水剂2-8％；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂10-20％；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；所述引气剂包括引气剂AE-2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；所述稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；所述减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；所述缓凝剂选取重量百分比的比值为1.2-1.8∶3.6-4.3∶1的葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠。通过上述技术方案，经研究(综合试验)发现，在上述重量百分比范围内的A混合物与B混合物相互配合，进一步提高本申请中的外加剂的保水性、含气量、拉伸粘结强度，并延长开放时间。本专利技术的目的二在于提供一种预拌砂浆外加剂的制备工艺。为实现上述目的二，本专利技术提供了如下技术方案：一种预拌砂浆外加剂的制备工艺，包括如下步骤：S1，制取A混合物：称取相应重量百分比的水，开始搅拌，向水中依次缓慢加入相应重量百分比的增稠剂、减水剂、引气剂、稳泡剂，充分混合25-35min，制得A混合物；S2，制取B混合物：称取相应重量百分比的水，开始搅拌，再向水中缓慢加入相应重量百分比的缓凝剂，搅拌均匀，制得B混合物。通过上述技术方案，在制备过程中，将A混合物与B混合物分开制备，便于实现对不同类型的湿拌砂浆的性能的改善。在使用过程中，可选择A混合物作为外加剂进行使用，或者将A混合物与B混合物形成的共混物作为外加剂进行使用。进一步优选为：所述步骤S1中的搅拌速度为800-1000rpm，所述步骤S2中的搅拌速度为300-400rpm。通过上述技术方案，经研究(综合试验)发现，在上述搅拌条件下获得的A混合物与B混合物具有优异的混合均匀性，有助于实现整体的效果的稳定性。且在制备A混合物与B混合物的过程中，两者液相体系中的成分不同造成粘稠度不同，采用对应的搅拌速度，有助于降低能耗和可持续发展。本专利技术的目的三在于提供一种预拌砂浆外加剂的应用方法。为实现上述目的三，本专利技术提供了如下技术方案：一种预拌砂浆外加剂的应用方法，所述A混合物的加入量为湿拌砂浆中胶凝材料总重量的1.0-3.0％，所述B混合物的加入量为湿拌砂浆中胶凝材料总重量的0-5.0％。通过上述技术方案，经研究(综合试验)发现，A混合物、B混合物在湿拌砂浆中的添加量根据湿拌砂浆中的凝胶材料判定。虽然A混合物可单独加入到湿拌砂浆中进行使用，也可与B混合物相互混合后加入到湿拌砂浆中进行使用，但后者的效果更好。进一步优选为：所述湿拌砂浆包括如下重量份数的组分：水泥80-130份；煤灰35-45份；河砂750-850份。通过上述技术方案，经研究(综合试验)发现，本申请中的湿拌砂浆的使用范围是普通砂浆，在添加本申请中的外加剂后，可有效改善湿拌砂浆中的保水性、含气量、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预拌砂浆外加剂，其特征在于，包括A混合物和B混合物，所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂3‑10%；引气剂0‑2%；稳泡剂0‑1%；减水剂0‑8%；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂0‑20%；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；所述引气剂包括引气剂AE‑2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；所述稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；所述减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠中的至少两种。

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆外加剂，其特征在于，包括A混合物和B混合物，所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂3-10%；引气剂0-2%；稳泡剂0-1%；减水剂0-8%；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂0-20%；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；所述引气剂包括引气剂AE-2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；所述稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；所述减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠中的至少两种。2.根据权利要求1所述的预拌砂浆外加剂，其特征在于，所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂3-10%；引气剂0-2%；稳泡剂0-1%；减水剂0-8%；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂0-20%；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳液、淀粉、羧甲基纤维素中的至少一种；所述引气剂包括引气剂AE-2、脂肪酸硫酸钠、木质素磺酸钙中的一种；所述稳泡剂包括椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱CHSB、由聚乙烯醇和硬脂酸钙形成的复合稳泡剂中的一种；所述减水剂选取聚羧酸系高性能减水剂；所述缓凝剂选取葡萄糖酸钠、白糖、六偏磷酸钠。3.根据权利要求2所述的预拌砂浆外加剂，其特征在于，所述A混合物包括如下重量百分比的组分：增稠剂5-10%；引气剂0.2-2%；稳泡剂0.1-1%；减水剂2-8%；第一余量为水；所述B混合物包括如下重量百分比的组分：缓凝剂10-20%；第二余量为水；所述增稠剂包括温轮胶、聚丙烯酸酯共聚乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚妮，刘岩，岳丕乔，
申请(专利权)人：杭州构建新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33