The invention belongs to the technical field of machinery, relating to a marking machine for heat treatment workpieces, which solves the problems of easy delivery of wrong goods in the heat treatment processing factory in the prior art. The marking machine comprises a frame, a frame in sequence along its length direction is divided into feeding area, marking area and receiving area, a frame provided with a conveying belt and drives the conveying belt driving source moving along the length direction, the conveyor belt is provided with a plurality of pallet for placing the workpiece; above the conveying belt mark area with storage feed box, storage box is arranged on the frame through a bracket, storage box placed with circular metal plate, a material storage box is arranged below the blanking port, is provided with a material storage box can be moved to the circular metal plate blanking opening shift feeding mechanism below the material storage box, blanking mouth set there is a downward spontaneous emission sensor, self closing type sensor connected with a controller, the controller and the material moving mechanism and the driving source is connected. The invention can improve the delivery efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种热处理工件的标记机
本专利技术属于机械
,涉及一种热处理工件的标记机。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。而退火、正火、淬火、回火正是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆,为了及时消除脆性,一般需要及时回火。而为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650摄氏度的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺则称为回火。为了方便工件放置于炉中加热、取出放于冷却池中淬火、放于回火炉中回火,工人们通常会在工件1上捆绑铁丝2。如图1所示,铁丝2将工件1进行捆绑后,铁丝2的两端会贴着工件1的侧面延伸至工件1的上方,然后在工件1的上端处将铁丝2拧一个绳结一26,最后在铁丝2的最上端处将铁丝2拧成一个绳结二27,从而形成一个供行车、挂钩钩接的套环28。针对专门承接对外加工的热处理厂,每天接到的工件均来自不同的厂家,此时的工件就很容易相混淆。为了解决该问题,工人们通常用油漆笔在工件的表面上写上厂家名称,但由于工件需经过淬火及多道回火的工序,待工件加工完毕后,上面的标记通常都已经变得模糊不清,从而导致工作人员发错货的情况时有发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种热处理工件的标记机,本专利技术所要解决的技术问题是: ...
【技术保护点】
一种热处理工件的标记机,所述工件(1)上捆扎有铁丝(2),所述铁丝(2)的两端延伸至工件(1)的上方,其特征在于,所述标记机包括机架(3),所述机架(3)沿自身长度方向依次分为上料区(4)、标记区(5)和收料区(6),所述机架(3)沿长度方向设置有输送带(7)以及带动该输送带(7)移动的驱动源(8),所述输送带(7)上设置有若干个用于放置所述工件(1)的托板(9);所述标记区(5)的输送带(7)上方具有储料箱(10),所述储料箱(10)通过支架(11)设置于所述机架(3)上,所述储料箱(10)内放置有环形金属标牌(29),所述储料箱(10)下方具有一次仅能供一个环形金属标牌(29)通过的落料口(12),所述储料箱(10)下方还设置有能够将储料箱(10)内的环形金属标牌(29)移动至落料口(12)处的移料机构(13),所述落料口(12)处设置有发射方向向下的自发自收式传感器(14),所述自发自收式传感器(14)连接有一控制器(15),所述控制器(15)与所述移料机构(13)及驱动源(8)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种热处理工件的标记机,所述工件(1)上捆扎有铁丝(2),所述铁丝(2)的两端延伸至工件(1)的上方,其特征在于,所述标记机包括机架(3),所述机架(3)沿自身长度方向依次分为上料区(4)、标记区(5)和收料区(6),所述机架(3)沿长度方向设置有输送带(7)以及带动该输送带(7)移动的驱动源(8),所述输送带(7)上设置有若干个用于放置所述工件(1)的托板(9);所述标记区(5)的输送带(7)上方具有储料箱(10),所述储料箱(10)通过支架(11)设置于所述机架(3)上,所述储料箱(10)内放置有环形金属标牌(29),所述储料箱(10)下方具有一次仅能供一个环形金属标牌(29)通过的落料口(12),所述储料箱(10)下方还设置有能够将储料箱(10)内的环形金属标牌(29)移动至落料口(12)处的移料机构(13),所述落料口(12)处设置有发射方向向下的自发自收式传感器(14),所述自发自收式传感器(14)连接有一控制器(15),所述控制器(15)与所述移料机构(13)及驱动源(8)相连接。2.根据权利要求1所述的热处理工件的标记机,其特征在于,所述机架(3)的两端转动设置有张紧轮,所述输送带(7)套设于两个张紧轮上,所述驱动源(8)包括固定于所述机架(3)上的电机,所述电机...
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