汽车轴承轴杆自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种汽车轴承轴杆自动上下料装置，包括上料部分和下料部分，上料部分包括轴杆堆放箱，轴杆堆放箱旁设置有物料准备架，轴杆堆放箱与物料准备架之间设置有升降送料架，升降送料架分为两层，物料准备架两端设置有物料位置限定装置，下料部分包括物料成品放置台，物料成品放置台下端设置有转动装置，物料成品放置台一端设置有拨料装置，物料成品放置台一侧设置有下料轨道，上料部分和下料部分之间设置有移料机械手。通过转动装置自动完成轴杆转动，无需人工参加，提高工作效率，降低生产成本，并且通过物料整理推板对轴杆放置位置进行确定，提高成品制造质量。

Automatic feeding device of automobile bearing shaft

The invention provides an automobile bearing shaft automatic feeding device comprises a feeding part and a feeding part, a feeding part including the shaft pile box, axle box is arranged beside the stacked material preparation rack, rack shaft is arranged between the stacking box and send lifting frame material preparation, lifting feeding frame is divided into two layers the preparation of materials, frame are provided with material position limiting device, cutting part comprises a placing table of material products, is provided with a rotary table for placing material product device, material product placement table is provided with a stirring device, the material product placement table is provided with a feeding rail, a shift manipulator is arranged between the upper part and material part. The rotating device automatically without manual shaft rotation, to improve work efficiency, reduce production costs, and through the finishing material pushing plate on the shaft position is determined to improve the manufacturing quality of finished products.

【技术实现步骤摘要】
汽车轴承轴杆自动上下料装置
本专利技术涉及汽车轴承制造领域，尤其涉及一种汽车轴承轴杆自动上下料装置。
技术介绍
目前在制造汽车轴承时，需要对轴杆进行切削加工，以便符合轴承的制造要求，目前在对轴杆进行加工时，通常是人工对轴杆进行上料下料，工作效率低下且容易碰伤轴杆，目前也有使用机械手对轴杆进行上下料，但是机械手进行上下料前，需要将人工将物料放置在特定位置，以便机械手能够准确夹持，同样需要人工进行上料，增加生产成本，在轴杆加工完成后，需要将轴杆翻转以便后续工作使用，但是使用机械手进行下料时无法进行翻转，仍然需要人工翻转，工作效率低下。因此，解决轴杆加工时需要人工摆放及人工翻转的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽车轴承轴杆自动上下料装置，通过升降送料架将轴杆堆放箱内堆放的轴杆送至物料准备架上，并且通过移料机械手将轴杆送至加工设备中进行加工，并且将加工完成的轴杆送至物料成品放置台上，通过转动装置自动完成轴杆转动，解决了轴杆加工时需要人工摆放及人工翻转的问题。本专利技术提供一种汽车轴承轴杆自动上下料装置，包括上料部分和下料部分，所述上料部分包括轴杆堆放箱，所述轴杆堆放箱旁设置有物料准备架，所述轴杆堆放箱与物料准备架之间设置有升降送料架，所述升降送料架分为两层，所述物料准备架两端设置有物料位置限定装置，所述下料部分包括物料成品放置台，所述物料成品放置台下端设置有转动装置，所述物料成品放置台一端设置有拨料装置，所述物料成品放置台一侧设置有下料轨道，所述上料部分和下料部分之间设置有移料机械手。进一步改进在于：所述轴杆堆放箱一端设置有物料整理推板，所述轴杆堆放箱上方设置有物料余量检测装置。进一步改进在于：所述下料轨道末端设置有高度升降装置，通过高度升降装置调整下料轨道的倾斜度，进而调整轴杆的下料速度。进一步改进在于：所述移料机械手上设置有双杆夹，通过双杆夹在一次行程中夹取加工成品和未加工产品。进一步改进在于：所述物料成品放置台上方设置有轴杆清理吹风机。本专利技术的有益效果：通过升降送料架将轴杆堆放箱内堆放的轴杆送至物料准备架上，并且通过移料机械手将轴杆送至加工设备中进行加工，并且将加工完成的轴杆送至物料成品放置台上，通过转动装置自动完成轴杆转动，无需人工参加，提高工作效率，降低生产成本，并且通过物料整理推板对轴杆放置位置进行确定，提高成品制造质量。附图说明图1是本专利技术的示意图。其中：1-轴杆堆放箱，2-物料准备架，3-升降送料架，4-物料位置限定装置，5-物料成品放置台，6-转动装置，7-拨料装置，8-下料轨道，9-移料机械手，10-物料整理推板，11-物料余量检测装置，12-高度升降装置，13-轴杆清理吹风机。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种汽车轴承轴杆自动上下料装置，包括上料部分和下料部分，所述上料部分包括轴杆堆放箱1，所述轴杆堆放箱1旁设置有物料准备架2，所述轴杆堆放箱1与物料准备架2之间设置有升降送料架3，所述升降送料架3分为两层，所述物料准备架2两端设置有物料位置限定装置4，所述下料部分包括物料成品放置台5，所述物料成品放置台5下端设置有转动装置6，所述物料成品放置台5一端设置有拨料装置7，所述物料成品放置台5一侧设置有下料轨道8，所述上料部分和下料部分之间设置有移料机械手9。所述轴杆堆放箱1一端设置有物料整理推板10，所述轴杆堆放箱1上方设置有物料余量检测装置11。所述下料轨道8末端设置有高度升降装置12，通过高度升降装置12调整下料轨道8的倾斜度，进而调整轴杆的下料速度。所述移料机械手9上设置有双杆夹，通过双杆夹在一次行程中夹取加工成品和未加工产品。所述物料成品放置台5上方设置有轴杆清理吹风机13。通过升降送料架3将轴杆堆放箱1内堆放的轴杆送至物料准备架2上，并且通过移料机械手9将轴杆送至加工设备中进行加工，并且将加工完成的轴杆送至物料成品放置台5上，通过转动装置6自动完成轴杆转动，无需人工参加，提高工作效率，降低生产成本，并且通过物料整理推板10对轴杆放置位置进行确定，提高成品制造质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车轴承轴杆自动上下料装置，包括上料部分和下料部分，所述上料部分包括轴杆堆放箱（1），所述轴杆堆放箱（1）旁设置有物料准备架（2），其特征在于：所述轴杆堆放箱（1）与物料准备架（2）之间设置有升降送料架（3），所述升降送料架（3）分为两层，所述物料准备架（2）两端设置有物料位置限定装置（4），所述下料部分包括物料成品放置台（5），所述物料成品放置台（5）下端设置有转动装置（6），所述物料成品放置台（5）一端设置有拨料装置（7），所述物料成品放置台（5）一侧设置有下料轨道（8），所述上料部分和下料部分之间设置有移料机械手（9）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车轴承轴杆自动上下料装置，包括上料部分和下料部分，所述上料部分包括轴杆堆放箱（1），所述轴杆堆放箱（1）旁设置有物料准备架（2），其特征在于：所述轴杆堆放箱（1）与物料准备架（2）之间设置有升降送料架（3），所述升降送料架（3）分为两层，所述物料准备架（2）两端设置有物料位置限定装置（4），所述下料部分包括物料成品放置台（5），所述物料成品放置台（5）下端设置有转动装置（6），所述物料成品放置台（5）一端设置有拨料装置（7），所述物料成品放置台（5）一侧设置有下料轨道（8），所述上料部分和下料部分之间设置有移料机械手（9）。2.如权利要求1所述的汽车轴承轴杆自动上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：左树东，朱义超，汤海，方智强，
申请(专利权)人：耐世特凌云驱动系统芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34