隔膜式增压泵的密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了隔膜式增压泵的密封组件，包括偏心摆轮、隔膜片和摆轮支承架，偏心摆轮、隔膜片、摆轮支承架依次通过螺钉固定连接，摆轮支承架、隔膜片的接合面分别设有第一环形凹槽、第一环形凸台，第一环形凸台卡接密封于第一环形凹槽，隔膜片、偏心摆轮的接合面分别设有第二环形凹槽、第二环形凸台，第二环形凸台卡接密封于第二环形凹槽，隔膜片、偏心摆轮之间通过密封圈压紧密封。本实用新型专利技术结构简单、密封良好，有效地防止了电机渗水。

Seal assembly of diaphragm booster pump

The utility model discloses a diaphragm type pump seal assembly, which comprises an eccentric balance wheel, diaphragm and wheel supporting frame, eccentric balance wheel, diaphragm, a supporting frame fixedly connected by a screw joint, wheel supporting frame, the diaphragm plates are respectively provided with a first annular groove, the first annular lug, first ring lugs in the first sealing ring groove, joint diaphragm, eccentric balance wheel are respectively provided with a ring groove second, second ring boss, Second Ring lugs sealed in second annular grooves, between the diaphragm and eccentric swing through the sealing ring pressing seal. The utility model has the advantages of simple structure and good sealing, and effectively prevents the water seepage of the motor.

【技术实现步骤摘要】
隔膜式增压泵的密封组件
本技术属于隔膜式增压泵领域，特别涉及一种防止电机渗水的密封组件。
技术介绍
现有净水器内的隔膜式增压泵，将电机的旋转运动转化为摆轮的往复运动，使得隔膜片沿轴向往复运动，从而不断将水泵出。然而电机运行过程中，随着隔膜片及摆轮的连续振动，泵室内的水从隔膜片及摆轮渗入电机，容易损坏电机。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种隔膜式增压泵的密封组件，解决了隔膜片的密封问题。根据本技术的一个方面，提供了隔膜式增压泵的密封组件，包括偏心摆轮、隔膜片和摆轮支承架，偏心摆轮、隔膜片、摆轮支承架依次通过螺钉固定连接，摆轮支承架、隔膜片的接合面分别设有第一环形凹槽、第一环形凸台，第一环形凸台卡接密封于第一环形凹槽，隔膜片、偏心摆轮的接合面分别设有第二环形凹槽、第二环形凸台，第二环形凸台卡接密封于第二环形凹槽，隔膜片、偏心摆轮之间通过密封圈压紧密封。由于密封圈置于隔膜片、偏心摆轮之间，当水从沿螺钉渗入时，第一环形凹槽与第一环形凸台、第二环形凹槽与第二环形凸台以及密封圈将偏心摆轮、隔膜片、摆轮支承架三者整体密封，有效地防止了电机渗水。在一些实施方式中，第一环形凹槽的底部设有第一环形阻流凸台，第一环形阻流凸台压紧第一环形凸台。由此，第一环形阻流凸台的设置，进一步地密封摆轮支承架、隔膜片。在一些实施方式中，偏心摆轮设有第二环形阻流凸台，第二环形阻流凸台压紧隔膜片。由此，第二环形阻流凸台的设置，进一步地密封偏心摆轮、隔膜片。在一些实施方式中，密封圈为平垫圈，密封圈套于螺钉，密封圈的外缘压紧第二环形凸台，密封圈的一端面压紧偏心摆轮，密封圈的另一端面压紧第一环形凹槽及第二环形凹槽的同一侧，该第一环形凹槽及第二环形凹槽的同一侧位于同一平面，第一环形凹槽靠近螺钉的一侧设有第三环形阻流凸台，第三环形阻流凸台压紧密封圈。由此，密封圈密封螺钉，并且将第二环形凸台、第一环形凹槽及第二环形凹槽密封，第三环形阻流凸台进一步保证了密封圈与第一环形凹槽的密封。在一些实施方式中，密封圈为O型圈，第一环形凹槽的一侧压紧偏心摆轮，密封圈套于第一环形凹槽的一侧，密封圈的外缘压紧第二环形凸台，密封圈的一端面压紧偏心摆轮，密封圈的另一端面压紧第二环形凹槽的一侧。由此，第一环形凹槽的一侧密封偏心摆轮，密封圈将第一环形凹槽、第二环形凸台、第二环形凹槽密封良好。本技术结构简单、密封良好，有效地防止了电机渗水。附图说明图1为本技术隔膜式增压泵的密封组件的实施例一的截面示意图；图2为本技术隔膜式增压泵的密封组件的实施例二的截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，该隔膜式增压泵的密封组件包括偏心摆轮1、隔膜片2和摆轮支承架3，偏心摆轮1、隔膜片2、摆轮支承架3依次通过螺钉4固定连接，摆轮支承架3、隔膜片2的接合面分别设有第一环形凹槽5、第一环形凸台6，第一环形凸台6卡接密封于第一环形凹槽5，隔膜片2、偏心摆轮1的接合面分别设有第二环形凹槽7、第二环形凸台8，第二环形凸台8卡接密封于第二环形凹槽7。密封圈9为平垫圈，密封圈9套于螺钉4，密封圈9的外缘压紧第二环形凸台8，密封圈9的一端面压紧偏心摆轮1，密封圈9的另一端面压紧第一环形凹槽5及第二环形凹槽7的同一侧，该第一环形凹槽5及第二环形凹槽7的同一侧位于同一平面。第一环形凹槽5的底部设有第一环形阻流凸台10，第一环形阻流凸台10压紧第一环形凸台6。偏心摆轮1设有第二环形阻流凸台11，第二环形阻流凸台11压紧隔膜片2。第一环形凹槽5靠近螺钉4的一侧设有第三环形阻流凸台12，第三环形阻流凸台12压紧密封圈9。上述密封结构利用密封圈9的装配结构进行多重密封，密封零件少，装配简单，使偏心摆轮1、隔膜片2、摆轮支承架3整体密封良好。实施例二如图2所示，与实施例一不同之处在于密封圈9为O型圈，第一环形凹槽5的一侧压紧偏心摆轮1，密封圈9套于第一环形凹槽5的一侧，密封圈9的外缘压紧第二环形凸台8，密封圈9的一端面压紧偏心摆轮1，密封圈9的另一端面压紧第二环形凹槽7的一侧。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔膜式增压泵的密封组件，其特征在于，包括偏心摆轮(1)、隔膜片(2)和摆轮支承架(3)，所述偏心摆轮(1)、隔膜片(2)、摆轮支承架(3)依次通过螺钉(4)固定连接，所述摆轮支承架(3)、隔膜片(2)的接合面分别设有第一环形凹槽(5)、第一环形凸台(6)，所述第一环形凸台(6)卡接密封于第一环形凹槽(5)，所述隔膜片(2)、偏心摆轮(1)的接合面分别设有第二环形凹槽(7)、第二环形凸台(8)，所述第二环形凸台(8)卡接密封于第二环形凹槽(7)，所述隔膜片(2)、偏心摆轮(1)之间通过密封圈(9)压紧密封。

【技术特征摘要】
1.隔膜式增压泵的密封组件，其特征在于，包括偏心摆轮(1)、隔膜片(2)和摆轮支承架(3)，所述偏心摆轮(1)、隔膜片(2)、摆轮支承架(3)依次通过螺钉(4)固定连接，所述摆轮支承架(3)、隔膜片(2)的接合面分别设有第一环形凹槽(5)、第一环形凸台(6)，所述第一环形凸台(6)卡接密封于第一环形凹槽(5)，所述隔膜片(2)、偏心摆轮(1)的接合面分别设有第二环形凹槽(7)、第二环形凸台(8)，所述第二环形凸台(8)卡接密封于第二环形凹槽(7)，所述隔膜片(2)、偏心摆轮(1)之间通过密封圈(9)压紧密封。2.根据权利要求1所述的隔膜式增压泵的密封组件，其特征在于，所述第一环形凹槽(5)的底部设有第一环形阻流凸台(10)，所述第一环形阻流凸台(10)压紧第一环形凸台(6)。3.根据权利要求2所述的隔膜式增压泵的密封组件，其特征在于，所述偏心摆轮(1)设有第二环形阻流凸台(11)，所述第二环形阻流凸台(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜，
申请(专利权)人：广东煜达电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44