一种铁矿全密封干磨干选工艺制造技术

技术编号:16204119 阅读:317 留言:0更新日期:2017-09-15 12:56
本发明专利技术公开了一种铁矿全密封干磨干选工艺,属于矿物加工技术领域,解决砂铁矿磁滑轮预选效果差、湿式精选耗水量大、尾矿二次污染的问题。包括以下步骤:将铁矿破碎、烘干打散,全密封干式预选抛废;围岩入尾矿仓;预选精矿打磨后经全密封干式精选入精矿仓;精选尾矿入尾矿仓。本发明专利技术根据‑5mm粒级铁矿适合螺旋干式磁选机干式预选的特性,进行干式抛废处理,减少废石进入干式细磨精选,降低成本;预选精矿经干磨、干式精选,取得品位65%以上的铁精矿;全程采用全密封作业,无粉尘外排,符合环保要求,预选效果好,节约水资源,避免尾矿二次污染以及预选矿运输及湿式精选建设尾矿库的问题。

A sealed dry grinding dry process of iron ore

The invention discloses a full sealed dry grinding dry process of iron ore, which belongs to the field of mineral processing technology, to solve the sand iron ore magnetic pulley separator preconcentration effect difference, wet cleaning of large water consumption, tailings two pollution problems. It includes the following steps: crushing iron ore, drying and scattering, full sealed dry pre cast waste; surrounding rock into tailings tank; pre selected concentrate grinding; fully sealed; dry selected concentrate bin; tailings into tailings bin. The characteristics of the present invention is suitable for spiral dry magnetic separator for dry 5mm grade according to the primary ore, dry dumping waste treatment, reduce the waste into the dry fine grinding selection, reduce the cost; pre concentrate by dry grinding, dry cleaning, has more than 65% grade iron concentrate; full use of full sealing operation, no dust discharge, in line with the requirements of environmental protection, primary effect, saving water resources, avoid pollution two and primary ore tailings transportation and the construction of the tailings wet selection problem.

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿全密封干磨干选工艺
本专利技术属于矿物加工
,涉及一种铁矿全密封干磨干选工艺。
技术介绍
砂铁矿和磁铁矿普遍存在原矿品位低,仅为3-10%,但砂铁矿和磁铁矿嵌布粒度粗,易磨、易选,选出的铁精矿杂质含量少,铁精矿品位高,能够达到65%以上,细磨后具备生产超纯铁精矿的条件。由于砂铁矿和磁铁矿原矿品位低,需在矿山进行干式预选,以减少汽车运至有水区域建设选厂的运输量,预选精的品位也仅仅为15-20%,要将铁精矿品位精选至65%以上,选比仍然要达到6倍左右,也就说选一吨铁精矿,要产生5吨多尾矿,尾矿量大,耗水量也大。随着国家新环保政策的出台,自2018年起征收尾矿排放税,每吨尾矿收税15元,铁精矿成本将增加75元/t。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁矿全密封干磨干选工艺,以解决砂铁矿磁滑轮预选效果差、湿式精选耗水量大、尾矿二次污染的问题。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种铁矿全密封干磨干选工艺,包括以下步骤:(1)将铁矿破碎至-5mm粒级,烘干、打散,用螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废,直至尾矿品位符合合格尾矿品位要求;由于-5mm的铁矿,含有7%左右水分,含有85%左右围岩,磁滑轮、跳汰干式预选效果差,抛废废石中仍含有50%左右铁矿石,经烘干打散处理后,粉矿较散,而螺旋干式磁选机是一种全密封、螺旋转速由变频控制可调的干式预选、精选设备,适合不同粒级范围不发粘的磁性物料、与非磁性物料抛废、精选作业,因此该粒级的铁矿适合使用螺旋干式磁选机干式预选抛废;(2)抛废后的围岩由螺旋输送机送入尾矿仓;(3)预选精矿由螺旋输送机送至干磨机磨至-0.3mm粒级后,由螺旋输送机送至螺旋干式磁选机进行全密封干式精选处理,精选精矿品位达到60-65%后,由螺旋输送机送入精矿仓;(4)精选尾矿品位控制在5%以下,由螺旋输送机送入尾矿仓;全密封干式预选、精选是将烘干打散后的砂铁矿由螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行干式抛废作业,抛废后的围岩和预选精矿仍然由螺旋输送机分别送入尾矿仓和干磨系统,干磨后精选及精矿、尾矿均采用螺旋输送机输送,由于干式、预选及精矿、尾矿输送储存均采用全密封作业,因此无粉尘外排,符合环保要求。为了进一步实现本专利技术,铁矿为砂铁矿或磁铁矿。本专利技术相较于现有技术的有益效果为:本专利技术根据-5mm粒级铁矿经烘干打散后,细粒级部分不发粘,适合螺旋干式磁选机干式预选的特性,对-5mm粒级铁矿进行干式抛废处理,能够减少85%废石进入干式细磨精选系统,减少磨选成本;预选精矿经干磨、干式精选,能够取得品位65%以上的铁精矿;干式、预选及精矿、尾矿输送储存均采用全密封作业,无粉尘外排,符合环保要求,在矿山直接进行干磨干选生产,预选效果好,节约水资源,实现在矿山对砂铁矿进行全密封干式预选、干式精选处理,避免尾矿二次污染以及预选矿运输及湿式精选建设尾矿库的问题。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。一种铁矿全密封干磨干选工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)将铁矿破碎至-5mm粒级,烘干、打散,用螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废,直至尾矿品位符合合格尾矿品位要求;(2)抛废后的围岩由螺旋输送机送入尾矿仓;(3)预选精矿由螺旋输送机送至干磨机磨至-0.3mm粒级后,由螺旋输送机送至螺旋干式磁选机进行全密封干式精选处理,精选精矿品位达到60-65%后,由螺旋输送机送入精矿仓;(4)精选尾矿品位控制在5%以下,由螺旋输送机送入尾矿仓。本专利技术中的铁矿为砂铁矿或磁铁矿。实施例1:本实施例中采用的砂铁矿来源于甘肃白银平川黄家洼山。将铁品位7%的-5mm砂铁矿进行以下处理:首先对含水分6%的-5mm砂铁矿粉进行烘干、打散处理,然后将打散后的-5mm砂铁矿粉由螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行干式预选抛废作业,抛废产率、品位由螺旋转速调整控制,取得了抛废产率75%、抛废品位3.7%的指标,说明抛废废石中铁矿石含量很少了;最后将经过螺旋干式磁选机干式预选后的-5mm砂铁矿,由螺旋输送机送入下阶段干磨干选系统,干磨至-0.3mm,螺旋干式磁选机干式精选,取得铁精矿品位65%、金属回收率76.5%的指标,过程全密封,无粉尘污染,符合环保要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿全密封干磨干选工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)将铁矿破碎至‑5mm粒级,烘干、打散,用螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废,直至尾矿品位符合合格尾矿品位要求;(2)抛废后的围岩由螺旋输送机送入尾矿仓;(3)预选精矿由螺旋输送机送至干磨机磨至‑0.3mm粒级后,由螺旋输送机送至螺旋干式磁选机进行全密封干式精选处理,精选精矿品位达到60‑65%后,由螺旋输送机送入精矿仓;(4)精选尾矿品位控制在5%以下,由螺旋输送机送入尾矿仓。

【技术特征摘要】
1.一种铁矿全密封干磨干选工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)将铁矿破碎至-5mm粒级,烘干、打散,用螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废,直至尾矿品位符合合格尾矿品位要求;(2)抛废后的围岩由螺旋输送机送入尾矿仓;(3)预选精矿由螺旋输送机送至干磨机磨至...

【专利技术属性】
技术研发人员:展仁礼刘愿雄边立国王欣郭忆寇明月
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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