一种炼钢自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢自动化上料装置，包括置料装置、破碎装置、输送装置和支撑架，所述破碎装置的一端安装有底座，所述破碎装置的另一端安装有电机箱，所述破碎装置底端远离送料管道的一侧安装有输送装置，所述输送装置的末端安装有支撑架，所述破碎装置的内部上方安装有双向电机，所述双向电机的下方一侧安装有转轴，所述转轴的一端安装有破碎器，所述破碎装置的下端设有出料口。本实用新型专利技术通过安装破碎装置，可以将原料进行破碎，使原料熔炼的更充分，通过在运输带上安装挡片，可提高运输效率，通过在破碎装置一侧安装液压装置，实现置料装置的自动化，通过在运输带内侧安装双电动机，提高运输的稳定性。

Automatic feeding device for steelmaking

The utility model discloses a steelmaking automatic feeding device, comprises a feeding device, a crushing device, conveying device and a support frame, one end of the crushing device is installed on the base, a motor box is installed at the other end of the crushing device, the crushing device at the bottom of the conveying device is arranged at one side of the feeding pipe and the transfer apparatus is installed at the end of a supporting frame, a bidirectional motor is installed above the interior of the crushing plant, under one side of the bidirectional motor equipped with a rotary shaft, one end of the rotating shaft is installed on the lower end of the crusher, the crushing device is provided with a discharge port. The utility model through the installation of the crushing device, raw materials can be broken, so that the raw material melting more fully, by installing a baffle in the transport belt, can improve the efficiency of transportation, the crushing device is installed on one side of the hydraulic device, automatic feeding device, the transport belt is arranged at the inner side of the dual motor, improve the transportation stability.

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢自动化上料装置
本技术涉及上料设备
，具体为一种炼钢自动化上料装置。
技术介绍
自动化上料装置是一种自动化的原料输送装置，随着重工业的发展，钢的用途越来越广泛，促进了钢铁业的发展，炼钢必不可少的一步就是原料的运输，自动化上料装置就是将原料运输到炼钢炉的一种装置，目前这种化上料装置大都是人工化，人的劳动强度大，危险性高，工作效率低，以及将原料投入炉内后熔炼不充分等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢自动化上料装置，以解决化上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：通过安装破碎装置，可以将原料进行破碎，使原料熔炼的更充分，通过在破碎装置内部安装破碎器，可将原料充分破碎，通过在运输带上安装挡片，可提高运输效率，通过在破碎装置一侧安装液压装置，实现置料装置的自动化，通过在运输带内侧安装双电动机，提高运输的稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢自动化上料装置，包括置料装置、破碎装置、输送装置和支撑架，所述破碎装置的一端安装有底座，所述破碎装置的另一端安装有电机箱，所述破碎装置上端的一侧安装有送料管道，所述送料管道的一端安装有置料装置，所述破碎装置靠近送料管道的一侧安装有液压装置，所述液压装置通过液压伸缩器与送料管道连接，所述破碎装置底端远离送料管道的一侧安装有输送装置，所述输送装置的末端安装有支撑架，所述破碎装置的内部上方安装有双向电机，所述双向电机的下方一侧安装有转轴，所述转轴的一端安装有破碎器，所述破碎装置的下端设有出料口，所述输送装置内部的两端分别安装有电动机，且电动机的输出端通过皮带与输送装置中的转轮连接，所述输送装置的外侧安装有运输带。优选的，所述破碎器的破碎爪的截面呈弧形。优选的，所述运输带外侧设有若干挡片，相邻挡片间隔相等。优选的，所述支撑架为可伸缩支架，且支撑架的侧面安装有锁紧装置。优选的，所述底座呈四棱台状。优选的，所述破碎装置内部自上而下设有破碎层、储料层、出料层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过安装破碎装置，可以将原料进行破碎，使原料熔炼的更充分，通过在破碎装置内部安装破碎器，可将原料充分破碎，通过在运输带上安装挡片，增加运输带的摩擦力，可提高运输效率，通过在破碎装置一侧安装液压装置，液压装置与置料装置间通过液压伸缩器连接，实现置料装置的自动化，通过在运输带内侧安装双电动机，两台电动机同步工作，提高运输的稳定性，通过安装四棱台状的底座，增大了接地面积，提高了其稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的运输带结构示意图；图3为本技术的破碎装置结构示意图；图4为本技术的破碎器结构示意图；图中：1-置料装置；2-送料管道；3-液压装置；4-破碎装置；5-运输带；6-底座；7-输送装置；8-支撑架；9-电机箱；10-进料口；11-破碎层；12-出料口；13-电机；14-外转轴；15-破碎器；16-储料层；17-出料层；18-转轮；19-电动机；20-挡片；21-皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种炼钢自动化上料装置，包括置料装置1、破碎装置4、输送装置7和支撑架8，破碎装置4的一端安装有底座6，底座6呈四棱台状，通过安装四棱台状的底座6，增大了接地面积，提高了其稳定性，破碎装置4的另一端安装有电机箱9，置料装置1的一侧安装有送料管道2，送料管道2上端的一侧安装有置料装置1，破碎装置4靠近送料管道2的一侧安装有液压装置3，液压装置3通过液压伸缩器与送料管道2连接，通过在破碎装置4一侧安装液压装置3与液压伸缩器，实现置料装置1的自动化，破碎装置4底端远离送料管道2的一侧安装有输送装置7，输送装置7的末端安装有支撑架8，支撑架8为可伸缩支架，且支撑架8的侧面安装有锁紧装置，通过安装可伸缩的支撑架方便了工人维修，破碎装置4内部自上而下设有破碎层11、储料层16、出料层17，破碎装置4的内部上方安装有双向电机13，双向电机13的下方一侧安装有转轴14，转轴14的一端安装有破碎器15，破碎器15的破碎爪的截面呈弧形，通过在破碎装置4内部安装破碎器15，可将原料充分破碎，使原料熔炼的更充分，且截面呈弧形的破碎爪破碎效果更佳，破碎装置4的下端设有出料口12，输送装置4内部的两端分别安装有电动机19，且电动机19的输出端通过皮带21与输送装置7中的转轮18连接，通过在运输带5内侧安装两个电动机19，提高运输的稳定性，输送装置7的外侧安装有运输带5，运输带5上固定有等间距的挡片20，通过在运输带5上安装挡片，可提高运输效率，工人将原料倒入置料装置中，通过液压装置3使置料装置1中的原料通过送料管道2进入破碎装置4的破碎层11，进行破碎，破碎后进入储料层16，再进入出料层17，通过出料层17的出料口12放置到运输带5上，输送装置7将其运输到炼钢炉，若输送装置7出现问题，可使支撑架8收缩，将输送装置7降下检修。工作原理：该设备通过安装破碎装置4，可以将原料进行破碎，使原料熔炼的更充分，通过在破碎装置4内部安装破碎器15，可将原料充分破碎，通过在运输带5上安装挡片20，增加运输带的摩擦力，可提高运输效率，通过在破碎装置4一侧安装液压装置3，液压装置3与置料装置1间通过液压伸缩器连接，实现置料装置的自动化，通过在运输带内侧安装两台电动机19，两台电动机19同步工作，提高运输的稳定性，通过安装四棱台状的底座6，增大了接地面积，提高了其稳定性，通过在输送装置7的末端安装的可伸缩的支撑架8方便工作人员维修和检测。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢自动化上料装置，包括置料装置(1)、破碎装置(4)、输送装置(7)和支撑架，其特征在于：所述破碎装置(4)的底部安装有底座(6)，破碎装置(4)的顶部安装有电机箱(9)，所述破碎装置(4)上端的一侧安装有送料管道(2)，所述送料管道(2)的一端安装有置料装置(1)，所述破碎装置(4)靠近送料管道(2)的一侧安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)通过液压伸缩器与送料管道(2)连接，所述破碎装置(4)底端远离送料管道(2)的一侧安装有输送装置(7)，所述输送装置(7)的末端安装有支撑架(8)，所述破碎装置(4)内部的上端安装有双向电机(13)，所述双向电机(13)的输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)上安装有破碎器(15)，所述破碎装置(4)的底端设有出料口(12)，所述输送装置(7)内部的两端分别安装有电动机(19)，且电动机(19)的输出端通过皮带(21)与输送装置(7)中的转轮(18)连接，所述输送装置(7)的外侧安装有运输带(5)。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢自动化上料装置，包括置料装置(1)、破碎装置(4)、输送装置(7)和支撑架，其特征在于：所述破碎装置(4)的底部安装有底座(6)，破碎装置(4)的顶部安装有电机箱(9)，所述破碎装置(4)上端的一侧安装有送料管道(2)，所述送料管道(2)的一端安装有置料装置(1)，所述破碎装置(4)靠近送料管道(2)的一侧安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)通过液压伸缩器与送料管道(2)连接，所述破碎装置(4)底端远离送料管道(2)的一侧安装有输送装置(7)，所述输送装置(7)的末端安装有支撑架(8)，所述破碎装置(4)内部的上端安装有双向电机(13)，所述双向电机(13)的输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)上安装有破碎器(15)，所述破碎装置(4)的底端设有出料口(12)，所述输送装置(7)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅大伟，
申请(专利权)人：傅大伟，
类型：新型
国别省市：山东,37