一种用于生产汽车密封胶条的切割装置制造方法及图纸

一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，第一机架的输出端与第二机架的输入端相连，第一机架的输出端设有支撑架，支撑架上设有切割气缸，切割气缸输出轴顶端设有切刀，第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，第二输送带的输出端设有导料筒，导料筒下方设有集料板，喷气管通过连接管与高压气体供应装置连接，喷气管上均匀设有多个喷气孔，连接管上设有电磁阀，第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。

Cutting device for producing automobile sealing rubber strip

A cutting device for the production of automobile sealing strip, comprising a first frame, the second frame and the PLC controller, the first frame is provided with a plurality of groups of conveying roller and driving the first motor transport roller rotates, each conveying roller by a conveying roller and a conveying roller, second frame is provided with a first conveyor belt and driving the first conveyor second motor with the output end of the first frame and the second frame is connected with the input end of the output, the first end of the frame is provided with a support frame, the support frame is provided with a cutting cylinder, the cutting cylinder output shaft is arranged at the top end of the cutter, the second frame is arranged on one side of the jet pipe, the other side is provided with a second conveyor belt, the conveyor belt of the output end is provided with second a guide cylinder, a guide cylinder is arranged below the set plate, the jet pipe are connected through the connecting pipe and the high pressure gas supply device, a plurality of jet jet pipe with uniform The connecting pipe is provided with an electromagnetic valve, wherein the first motor, the second motor, the cutting cylinder and the electromagnetic valve are electrically connected with the PLC controller.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产汽车密封胶条的切割装置
本技术涉及一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，属于汽车密封胶条生产

技术介绍
随着科学技术的发展，越来越多的制造业追求高效率且安全的生产模式，并藉此创造企业的利益。然而，目前在汽车密封胶条制造业中，胶条的裁切作业多是采取人工手动控制作业，作业时存在安全隐患、效率低，此外，在胶条生产线上，胶条在切割完成后需要人工搬运进行码垛、摆放整齐，劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，通过本技术可以保证工人的人身安全，且可根据实际需要自由转移、整齐摆放密封胶条，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，所述第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，所述第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连，所述第一机架的输出端设有支撑架，所述支撑架上设有切割气缸，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀，所述第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，所述第二输送带的输出端设有导料筒，所述导料筒下方设有集料板，所述喷气管一端通过连接管与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔，所述连接管上设有电磁阀，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。作为本方案的进一步优化，所述集料板上设有叉车孔。作为本方案的进一步优化，所述第二输送带上均匀设有挡板。作为本方案的进一步优化，所述导料筒与第二输送带铰接。作为本方案的进一步优化，所述第二输送带倾斜设置，且与水平面成100-300。作为本方案的进一步优化，所述第二输送带下方设有第三机架，所述第三机架上设有第三电机，所述第三电机输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮上连接有连杆，所述连杆一端与偏心轮铰接，另一端与导料筒铰接。作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有挡杆。作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有插孔，所述插孔内设有内螺纹，与设在挡杆底端的外螺纹相互配合。作为本方案的进一步优化，所述挡杆由一中空管和设于中空管内的升降杆组成，所述升降杆由设在中空管上的螺栓进行锁紧固定。作为本方案的进一步优化，所述导料筒呈倒锥型。本技术有益效果：本技术通过切割气缸控制切刀对密封胶条进行快速切割，保证工人的人身安全，密封胶条在切割完成后被高压喷气吹落至第二输送带上，最后通过导料筒落在集料板上，本技术通过连杆将导料筒和偏心轮相连，可以使导料筒在一定的范围内反复运动，使连续切割的密封胶条在集料板上摆放整齐且均匀，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术输送辊与第一机架连接结构示意图；图4为本技术挡杆的结构示意图；图中，1、第一机架，2、第二机架，3、PLC控制器，4、输送辊，41、上输送辊，42、下输送辊，5、第一电机，6、第一输送带，7、第二电机，8、支撑架，9、切割气缸，10、切刀，11、喷气管，12、第二输送带，13、导料筒，14、集料板，15、连接管，16、堵头，17、喷气孔，18、电磁阀，19、叉车孔，20、挡板，21、第三机架，22、第三电机，23、偏心轮，24、连杆，25、挡杆，26、密封胶条，251、中空管，252、升降杆，253、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1至图4所示，一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架1、第二机架2和PLC控制器3（PLC控制器为现有技术，在此不作详述），所述第一机架上设有多组输送辊4和驱动输送辊转动的第一电机5，每组输送辊由一上输送辊41和一下输送辊42组成，所述第二机架上设有第一输送带6和驱动第一输送带工作的第二电机7，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连，所述第一机架的输出端设有支撑架8，所述支撑架上设有切割气缸9，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀10，所述第二机架一侧设有喷气管11，另一侧设有第二输送带12，所述第二输送带的输出端设有导料筒13，所述导料筒下方设有集料板14，所述喷气管一端通过连接管15与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头16，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔17，所述连接管上设有电磁阀18，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。作为本方案的进一步优化，所述集料板上设有叉车孔19，方便利用叉车对集料板进行转移。作为本方案的进一步优化，所述第二输送带上均匀设有挡板20，避免胶条直接从第二输送带上滑落，保证匀速输送至集料板上。作为本方案的进一步优化，所述导料筒与第二输送带铰接，导料筒的出料方向可自由调节。作为本方案的进一步优化，所述第二输送带倾斜设置，且与水平面成100-300，若角度过大，第一输送带上的胶条容易直接被吹落掉在地上。作为本方案的进一步优化，所述第二输送带下方设有第三机架21，所述第三机架上设有第三电机22，所述第三电机输出轴上设有偏心轮23，所述偏心轮上连接有连杆24，所述连杆一端与偏心轮铰接，另一端与导料筒铰接，通过偏心轮可保证导料筒出料方向改变匀速且范围固定。作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有挡杆25，避免集料板上的胶条掉落。作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有插孔，所述插孔内设有内螺纹，与设在挡杆底端的外螺纹相互配合，挡杆与集料板活动调节，可根据需要进行拆装。作为本方案的进一步优化，所述挡杆由一中空管251和设于中空管内的升降杆252组成，所述升降杆由设在中空管上的螺栓253进行锁紧固定，可根据实际胶条的量，进行调节挡杆的高度。作为本方案的进一步优化，所述导料筒呈倒锥型，提高导料筒出料的位置固定。具体工作过程：如图1至图4所示，在汽车密封胶条的生产线中，密封胶条26先从上传动辊41和下传动辊42之间穿过，从切刀10下方输送一定距离后，PLC控制器3控制第一电机5停止转动，上传动辊41和下传动辊42对密封胶条26起一定的固定作用，然后切割气缸9作用，使切刀10对密封胶条进行快速切割，切割后的密封胶条在第一输送带6的作用下继续向前运动一定距离后，PLC控制器3控制电磁阀18开启，高压气体通过喷气管11上的喷气孔17将切割完成后的密封胶条26吹落至第二输送带12上，由于第二输送带上设有挡板20，避免了密封胶条直接滑落的可能，最后经导料筒13掉落在集料板14上，此外，由于第三电机22控制偏心轮23转动，偏心轮通过连杆24与导料筒13连接，导料筒与第二输送带12铰接，故导料筒13保持在一定的位置范围内进行反复运动，保证由导料筒内掉落的密封胶条摆放均匀、整齐，当集料板上的密封胶条量越来越多，可通过调节升降杆252的高度，避免密封胶条滑落。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，其特征在于：所述第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，所述第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连， 所述第一机架的输出端设有支撑架，所述支撑架上设有切割气缸，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀，所述第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，所述第二输送带的输出端设有导料筒，所述导料筒下方设有集料板，所述喷气管一端通过连接管与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔，所述连接管上设有电磁阀，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，其特征在于：所述第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，所述第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连，所述第一机架的输出端设有支撑架，所述支撑架上设有切割气缸，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀，所述第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，所述第二输送带的输出端设有导料筒，所述导料筒下方设有集料板，所述喷气管一端通过连接管与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔，所述连接管上设有电磁阀，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。2.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述集料板上设有叉车孔。3.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述第二输送带上均匀设有挡板。4.如权利要求1所述的一种用于生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，高万宇，胡飞，何涛涛，李振清，
申请(专利权)人：江苏润泰银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32