激光熔覆护板制造技术

本实用新型专利技术公开了激光熔覆护板，其包括护板本体，所述护板本体的一端成型有两个耳部，其中，所述耳部上覆盖成型有激光熔覆层；所述护板本体的所述耳部覆盖成型有所述激光熔覆层，也就是说，所述护板本体的所述耳部都进行了激光熔覆处理，使得其外表面都形成有所述激光熔覆层，从而提高了所述护板本体的所述耳部的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等性能；使得所述护板本体的所述耳部具有良好的耐磨性能，提高了所述护板本体的使用寿命。

Laser cladding guard board

The utility model discloses a laser cladding plate, comprising a plate body, two ears, one end forming the shield body wherein the ear cover formed with laser cladding layer; the ear of the guard board body cover molding of the laser cladding layer is that is, the ear of the shield body is a laser cladding, the outer surface is formed with the laser cladding layer, thereby improving the ear of the guard board of the main body of wear and corrosion resistance, heat resistance, oxidation resistance and electrical properties; the ear of the shield body has good abrasion resistance, improves the service life of the body guard.

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆护板
本技术涉及激光
，具体地涉及一种涉及激光熔覆技术的激光熔覆护板。
技术介绍
激光熔覆（LaserCladding)亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术；它是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了成本；与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。护板用于铸造抛砂机抛轮的保护，也可用于其他不规则基体的耐磨、耐腐、耐高温的保护;由于基体金属的表面物理性能，不能随着使用工况提高，造成金属零部件使用寿命降低。因此，现提供一种耐磨性能好的激光熔覆护板。
技术实现思路
为此，现提供一种激光熔覆护板，本技术的激光熔覆护板，其包括护板本体，所述护板本体的一端成型有两个耳部，其中，所述耳部上覆盖成型有激光熔覆层。所述护板本体上还成型有至少一对通孔。所述护板本体设为45号钢板。所述护板本体设为弧形护板，所述弧形护板的圆心角设为α，所述α的范围值满足：30°≤α≤330°。所述激光熔覆层包括若干激光熔覆条，所述激光熔覆条的长度方向与所述耳部的长度方向一致，所述激光熔覆条在所述耳部的宽度方向上均布，且所有所述激光熔覆条的宽度之和等于所述耳部的宽度。所述激光熔覆条由熔覆材料在激光熔覆作用下与所述耳部的外表面溶凝形成。所述激光熔覆设为预置式激光熔覆。所述熔覆材料设为耐磨合金粉料。所述激光熔覆层的厚度为2mm。所述护板本体设为经过调质热处理的金属板。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：在本技术中，所述护板本体的所述耳部覆盖成型有所述激光熔覆层，也就是说，所述护板本体的所述耳部都进行了激光熔覆处理，使得其外表面都形成有所述激光熔覆层，从而提高了所述护板本体的所述耳部的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等性能；使得所述护板本体的所述耳部具有良好的耐磨性能，提高了所述护板本体的使用寿命。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述的激光熔覆护板示意图；图中附图标记表示为：1-护板本体；2-激光熔覆层；3-耳部；4-通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本实施例的激光熔覆护板，其包括护板本体1，所述护板本体1的一端成型有两个耳部3，其中，所述耳部3上覆盖成型有激光熔覆层2。在本实施例中，所述护板本体1的所述耳部3覆盖成型有所述激光熔覆层2，也就是说，所述护板本体1的所述耳部3都进行了激光熔覆处理，使得其外表面都形成有所述激光熔覆层2，从而提高了所述护板本体1的所述耳部3的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等性能；使得所述护板本体1的所述耳部3具有良好的耐磨性能，提高了所述护板本体1的使用寿命。具体地，所述护板本体1上还成型有至少一对通孔4；本实施例中，优选设置一对通孔4，且所述通孔4靠近所述耳部3设置。作为优选的实施方式，所述护板本体1设为45号钢板；所述护板本体1设为弧形护板，所述弧形护板的圆心角设为α，所述α的范围值满足：30°≤α≤330°；如图1所述，本实施例中所述α设为130°。进一步，所述激光熔覆层2包括若干激光熔覆条，所述激光熔覆条的长度方向与所述耳部3的长度方向一致，所述激光熔覆条在所述耳部3的宽度方向上均布，且所有所述激光熔覆条的宽度之和等于所述耳部3的宽度；例如，在本实施例中，所述激光熔覆层2包括N个所述激光熔覆条，所述耳部3的宽度设为K，则每一个所述激光熔覆圈的宽度为K/N.所述激光熔覆条由熔覆材料在激光熔覆作用下与所述耳部3的外表面溶凝形成,所述激光熔覆设为预置式激光熔覆,所述熔覆材料设为耐磨合金粉料;即在本实施例中，首先将所述耐磨合金粉料放置在所述耳部3的外表面上，然后再采用激光器进行激光熔覆，从而使得所述耐磨合金粉料和所述耳部3的外表面溶凝成一体形成所述激光熔覆层2；在本实施例中，优选所述激光熔覆层2的厚度为2mm。进一步地，所述护板本体1设为经过调质热处理的金属板；也就是说，在激光熔覆之前，先对所述护板本体1进行调质热处理。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光熔覆护板，其包括护板本体（1），其特征在于：所述护板本体（1）的一端成型有两个耳部（3），其中，所述耳部（3）上覆盖成型有激光熔覆层（2）。

【技术特征摘要】
1.激光熔覆护板，其包括护板本体（1），其特征在于：所述护板本体（1）的一端成型有两个耳部（3），其中，所述耳部（3）上覆盖成型有激光熔覆层（2）。2.根据权利要求1所述的激光熔覆护板，其特征在于：所述护板本体（1）上还成型有至少一对通孔（4）。3.根据权利要求1所述的激光熔覆护板，其特征在于：所述护板本体（1）设为45号钢板。4.根据权利要求1所述的激光熔覆护板，其特征在于：所述护板本体（1）设为弧形护板，所述弧形护板的圆心角设为α，所述α的范围值满足：30°≤α≤330°。5.根据权利要求1所述的激光熔覆护板，其特征在于：所述激光熔覆层（2）包括若干激光熔覆条，所述激光熔覆条的长度方向与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋万昌，
申请(专利权)人：株洲四德激光科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43