一种螺丝批头及螺丝批制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝批头，该螺丝批头至少包括：用于插入螺丝头的槽缝的至少一头部和用于支撑所述头部的基体，以及形成于头部的表面的合金化层，该合金化层是由涂布在头部的表面至少含有C、B、Si、N、O、Al、Mo、V、W、Ti合金元素中的一种或多种的合金化涂料通过表面激光合金化处理而形成。本实用新型专利技术的螺丝批头兼具头部的高硬度、高耐磨性和其他部位的高韧性，从而提高了使用寿命。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述螺丝批头的螺丝批。

Screwdriver head and screwdriver

The utility model discloses a screwdriver head, the screwdriver head includes at least: at least for insertion of the screw head slotted head and a substrate for supporting the head, and the head of the alloy formed on the surface layer, the alloying layer is alloying coating by coating on the surface of the head at least contains one or more C, B, Si, N, O, Al, Mo, V, W, Ti in the alloy elements by laser surface alloying and the formation of. The screwdriver head of the utility model has the advantages of high hardness, high wear resistance and high toughness of other parts of the head, thereby improving the service life. The utility model also provides a screwdriver containing the screwdriver head.

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝批头及螺丝批
本技术涉及一种螺丝批头和螺丝批，特别涉及一种通过表面激光合金化处理在螺丝批头的头部的表面形成合金化层得到的螺丝批头，实现螺丝批头兼具头部的高硬度、高耐磨性和其他部位的高韧性。
技术介绍
螺丝批是用以拧紧或旋松螺丝的工具。依据螺丝批的型式及构造，可以区分为一体式的普通螺丝批和组合型螺丝批，其中普通螺丝批的握把和螺丝批头结合在一起且不可分离；组合型螺丝批的握把可以和螺丝批头组合在一起或是分离。螺丝批头具有用于插入螺丝头的槽缝的头部和用于支撑该头部的基体，一般常见的螺丝批头的头部的形状包括：一字形、十字形、星形、米字形、方形和六角形。基于功能上的差异，螺丝批头的头部和基体需要的结构特性并不相同，为了克服拧紧螺丝时产生的扭力，螺丝批头的基体需要足够的韧性，对于插入螺丝头的槽缝的头部则是需要高硬度和高耐磨性。常规的螺丝批头均采用整体材料制作，换言之，螺丝批头的头部和基体是采用单一的材料制造成需要的形式，再透过对整体进行热处理工艺，从而制造完成常规的螺丝批头。对于采用整体材料制作完成的螺丝批头而言，螺丝批头的头部的高硬度及高耐磨性的要求和其他部位的高韧性要求常常不可兼得。因此，对于螺丝批头的生产者和开发者而言，如何兼具头部的高硬度及高耐磨性的要求和其他部位的高韧性要求，是螺丝批头的生产者和开发者不断努力的目标之一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种兼具头部的高硬度及高耐磨性的要求和其他部位的高韧性要求，并且使用寿命长的螺丝批头，以及包含该螺丝批头的螺丝批。为解决上述的技术问题，本技术一方面提供了一种螺丝批头，该螺丝批头至少包括：用于插入螺丝头的槽缝的头部和用于支撑所述头部的基体，形成于所述头部的表面的合金化层；合金化层是由涂布在该头部的表面至少含有C、B、Si、N、O、Al、Mo、V、W、Ti合金元素中的一种或多种的合金化涂料通过表面激光合金化处理而形成。进一步地，合金化层具有微小晶体粒尺寸的隐针马氏体组织，所述合金化层基本上没有偏析、微裂纹、气孔和夹渣的缺陷。作为本技术的螺丝批头的一种优选结构，所述合金化层形成于所述头部和所述螺丝头的槽缝接触的部位。进一步地，所述的头部和所述的基体是由第一金属材料制成。进一步地，所述第一金属材料包括：弹簧钢、合金结构钢和工具钢其中的任一种。进一步地，所述合金化层的深度不小于0.05毫米(mm)。进一步地，所述合金化层的硬度比所述基体的硬度提高2HRC以上。进一步地，在所述合金化层与所述基体之间具有热影响区，所述热影响区的宽度不大于1.0毫米(mm)进一步地，所述热影响区的硬度比所述基体的硬度降低，所述硬度降低的幅度不大于8HRC。进一步地，所述合金化涂料含有质量百分比为：5～20的C、2～18的B、2～38的Si、0.2～6的N、0.5～15的O、0.3～6的Al、2～10的Mo、2～10的V、2～20的W和2～20的Ti。进一步地，所述合金化涂料含有质量百分比为：5.5～17的C、2.7～16.6的B、2.3～29.6的Si、0.22～4.9的N、0.56～13.7的O、0.33～5.6的Al、2.7～9.8的Mo、2.7～9.8的V、2.7～19.8的W和2.7～19.8的Ti。本技术的又一方面提供了一种螺丝批，所述螺丝批包括上述的螺丝批头以及握把，所述握把用以和所述螺丝批头连接。进一步地，上述螺丝批的握把和所述螺丝批头结合在一起且不可分离。进一步地，上述螺丝批的握把具有组合孔，所述螺丝批头的基体可以插入该组合孔或是抽出该组合孔。进一步地，上述螺丝批头用于插入螺丝头的槽缝的头部的形状包括：一字形、十字形、星形、米字形、方形和六角形其中的任一种。本技术的上述螺丝批头的制造过程如下：提供由第一金属材料制成的螺丝批头，其中螺丝批头包括用于插入螺丝头的槽缝的头部和用于支撑所述头部的基体；制备合金化涂料；在螺丝批头的头部的表面涂布所述的合金化涂料；对涂布有合金化涂料的螺丝批头的头部的表面进行表面激光合金化处理，在螺丝批头的头部的表面形成合金化层；以及对完成表面激光合金化处理的螺丝批头进行低温回火处理。进一步地，所述第一金属材料包括：弹簧钢、合金结构钢和工具钢其中的任一种。进一步地，合金化涂料含有大量的W、Mo、Ti、V、Al等合金元素，在对螺丝批头的头部的表面进行表面激光合金化处理过程中，激光束首先将含有W、Mo、Ti、V、Al等合金元素的合金化涂料和靠近这些涂料的螺丝批头的头部表层熔融，合金化涂料及其中的合金元素熔入螺丝批头的头部表层，形成合金化层，即合金化层中的合金元素来自于合金化涂料中的合金元素。作为本技术的螺丝批头的上述制造过程的进一步改进，合金化涂料涂布在所述螺丝批头的头部和所述螺丝头的槽缝接触的部位的表面。进一步地，合金化涂料含有质量百分比为：5～20的C、2～18的B、2～38的Si、0.2～6的N、0.5～15的O、0.3～6的Al、2～10的Mo、2～10的V、2～20的W和2～20的Ti。优选地，合金化涂料含有质量百分比为：5.5～17的C、2.7～16.6的B、2.3～29.6的Si、0.22～4.9的N、0.56～13.7的O、0.33～5.6的Al、2.7～9.8的Mo、2.7～9.8的V、2.7～19.8的W和2.7～19.8的Ti。进一步地，进行表面激光合金化处理的工艺参数包括：激光功率为200～3000瓦(w)、光斑直径为0.2～3毫米(mm)、激光的扫描速度为5～80每分钟毫米(mm/min)，合金化涂料的厚度为0.05～1毫米(mm)。优选地，进行表面激光合金化处理的工艺参数包括：激光功率为280～2600瓦(w)、光斑直径为0.2～2.8毫米(mm)、激光的扫描速度为5.5～75每分钟毫米(mm/min)，合金化涂料的厚度为0.07～1毫米(mm)。进一步地，进行表面激光合金化处理使用的激光器的波长不大于10.6微米(um)，且激光器的功率大于2000瓦(w)。优选地，进行表面激光合金化处理使用的激光器的波长不大于1.06微米(um)，且激光器的功率大于2000瓦(w)。进一步地，低温回火处理包括将完成表面激光合金化处理的螺丝批头加热至160～180℃并保温1小时。优选地，低温回火处理包括采用带气体循环的低温回火炉将完成表面激光合金化处理的螺丝批头加热至180℃，并保温1小时。低温回火炉通过气体循环能够使得回火炉内的温度分布更加均匀。本技术提出的螺丝批头，通过表面激光合金化处理的表面改质工艺，在螺丝批头的头部形成合金化层，兼具头部的高硬度及高耐磨性的要求和其他部位的高韧性要求，从而使得本技术提出的螺丝批头具有较长的使用寿命长。本技术提出的螺丝批头的合金化层是由涂布在头部的表面至少含有C、B、Si、N、O、Al、Mo、V、W、Ti合金元素中的一种或多种的合金化涂料通过表面激光合金化处理而形成，该合金化层具有微小晶体粒尺寸的隐针马氏体组织，进一步提升头部的耐磨性。和常规螺丝批头相较，采用本技术提出的螺丝批头在松木板上实际以手工拧转3.5x50mm，500颗自攻螺钉后，本技术的螺丝批头的头部正面、侧面没有明显磨损，明显提高了螺丝批头的使用寿命。以下结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝批头，其特征在于，所述螺丝批头至少包括：用于插入螺丝头的槽缝的至少一头部和用于支撑所述头部的基体，以及形成于所述头部的表面的合金化层；所述合金化层是由涂布在所述头部的表面至少含有C、B、Si、N、O、Al、Mo、V、W、Ti合金元素中的一种或多种的合金化涂料通过表面激光合金化处理而形成。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝批头，其特征在于，所述螺丝批头至少包括：用于插入螺丝头的槽缝的至少一头部和用于支撑所述头部的基体，以及形成于所述头部的表面的合金化层；所述合金化层是由涂布在所述头部的表面至少含有C、B、Si、N、O、Al、Mo、V、W、Ti合金元素中的一种或多种的合金化涂料通过表面激光合金化处理而形成。2.如权利要求1所述的螺丝批头，其特征在于，所述合金化层具有微小晶体粒尺寸的隐针马氏体组织，所述合金化层基本上没有偏析、微裂纹、气孔和夹渣的缺陷。3.如权利要求1所述的螺丝批头，其特征在于，所述合金化层形成于所述头部和所述螺丝头的槽缝接触的部位。4.如权利要求1所述的螺丝批头，其特征在于，所述的头部和所述的基体是由第一金属材料制成。5.如权利要求4所述的螺丝批头，其特征在于，所述第一金属材料包括：弹簧钢、合金结构钢和工具钢中的任一种。6.如权利要求1所述的螺丝批头，其特征在于，所述合金化层的深度不小于0.05毫米。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟毅，马明星，
申请(专利权)人：杭州巨星工具有限公司，杭州巨星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33