一种自动包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动包装机，包括：包装机本体；与包装机本体相连的包装膜传送机构，其中包装膜传送机构包括设置于包装机本体上端面的包装膜上辊以及设置于包装机本体内部的包装膜下辊；与包装机本体的上端面相连的传送链机构；与包装机本体固定相连、且设置于传送链机构下方的料斗，料斗包括料斗口以及与料斗口下端连通的料斗管；与包装膜传送机构相连、且设置于料斗管下方的包装膜开袋机构；自动包装机还包括：与料斗管连接的物料流量计；与物料流量计电连接的传送速度控制器；与传送速度控制器电连接的变频驱动电机，其中，变频驱动电机还与传送链机构电连接。本实用新型专利技术的技术方案能够使得传送链机构的传送速度与料斗的流出速度相匹配。

Automatic packaging machine

The utility model provides an automatic packaging machine, including: packing machine body; packaging film transfer mechanism is connected with the packaging machine body, wherein the transmission mechanism comprises a packaging film packaging film packaging machine is arranged on the upper end surface of the roller body and packaging film is arranged in the body roll packing machine and packing machine body; the upper end connected to the transmission chain mechanism; hopper and packing machine body is fixedly connected, and is arranged on the lower conveyor chain mechanism, the opening of the hopper and hopper comprises a hopper and hopper opening lower end is communicated with the pipe; packaging film connected with packaging film transfer mechanism and is arranged on the hopper bottom pipe bag automatic packaging machine also includes a mechanism; material: meter connected with the hopper and the material conveying pipe; the speed controller connected with the electric meter; transmission speed controller is electrically connected with the motor, the frequency conversion The drive motor is electrically connected with the conveying chain mechanism. The technical proposal of the utility model can make the transmission speed of the conveying chain mechanism match with the outflow speed of the hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机
本技术涉及包装机
，更为具体地说，涉及一种自动包装机。
技术介绍
包装机是将产品包装起来，通过向集物袋内灌装物料、封口和打码等操作，实现物料的包装处理的机器。就产品的包装而言，现今最常用和最基本的包装工艺为充填包装。充填包装的方式几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体而言，充填包装为对流动性较好的液体、粉体或散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。其中，链斗式自动包装机即一种典型的使用充填包装方式的包装机。链斗式自动包装机通过传送链将物料集中运送至漏斗上端的漏斗口，然后漏斗上端漏斗口的物料在重力的作用下逐渐通过下端的漏斗管流出，同时，在漏斗的下方设置集物袋收集从漏斗管下端口流出的物料，当集物袋中的物料达到一定容量时，停止输送物料，最后经过其他一些工艺完成产品的包装过程。然而，由于传送链的传送速度通常是预先设定的，而漏斗中物料的流出速度难以确定，使得传送链对物料的传送速度和漏斗对物料的流出速度难以相互匹配，导致容易出现物料从漏斗上端的漏斗口溢出或物料充填速度过慢的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动包装机的技术方案，以解决
技术介绍
中所介绍的现有技术中传送链对物料的传送速度和漏斗对物料的流出速度难以匹配的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供了一种自动包装机，包括：包装机本体；与所述包装机本体相连的包装膜传送机构，其中，所述包装膜传送机构包括设置于所述包装机本体上端面的包装膜上辊以及设置于所述包装机本体内部的包装膜下辊；与所述包装机本体的上端面相连的传送链机构；与所述包装机本体固定相连、且设置于所述传送链机构下方的料斗，所述料斗包括料斗口以及与所述料斗口下端连通的料斗管；与所述包装膜传送机构相连、且设置于所述料斗管下方的包装膜开袋机构；所述自动包装机还包括：与所述料斗管连接的物料流量计；与所述物料流量计电连接的传送速度控制器；与所述传送速度控制器电连接的变频驱动电机，其中，所述变频驱动电机还与所述传送链机构电连接。优选地，所述包装膜传送机构还包括：与所述包装机本体固定相连、且设置于所述包装膜上辊下方的包装膜支撑杆。优选地，所述自动包装机还包括：设置于所述料斗口上方、且与所述传送链机构相平齐的物料挡板。优选地，所述自动包装机还包括：固设于所述包装机本体、且与所述料斗管固定相连的物料振动装置，其中，所述物料振动装置还与所述传送速度控制器电连接。优选地，所述自动包装机还包括：固设于所述包装机本体、且设置于所述料斗管下方的载物托盘。优选地，所述自动包装机还包括：套设于所述料斗管外周的料斗管挤压装置；与所述料斗管挤压装置相连的手动调节杆。优选地，所述包装膜开袋机构包括：与所述包装机本体固定相连的包装膜伸缩杆；与所述包装膜伸缩杆的一端固定相连的包装膜抓手；与所述包装膜伸缩杆固定有所述包装膜抓手一端相连的包装膜吸盘。优选地，所述自动包装机还包括：与所述包装机本体固定相连、且设置于所述包装膜下辊与所述包装膜开袋机构之间的包装膜切刀。本技术实施例提供的自动包装机的技术方案，其工作过程如下：包装膜从包装膜传送机构的包装膜上辊抽送至包装膜下辊，同时，传送链机构传送物料，将物料输送至料斗内并通过与料斗口下端连通的料斗管流出；包装膜开袋机构与包装膜下辊相连，通过将包装膜下辊抽出的包装膜的开口打开，并移动至料斗管下端开口处，承接料斗管流出的物料。当物料满时，包装膜开袋机构对包装膜进行封口，从而实现物料的罐装和产品的包装。在此过程中，与料斗管连接的物料流量计监测料斗管中物料的流量，并将物料流量输送至传送速度控制器中，以使得传送速度控制器根据料斗管中的物料流量，通过变频驱动电机控制传送链机构的传送速度，从而使得传送链机构对物料的传送速度与料斗管中的物料流出速度相匹配。通过上述工作过程可以得出，本技术提供的自动包装机方案，通过物料流量计监测料斗管中物料的流量，然后将物料流量输送至传送速度控制器中，传送速度控制器根据料斗管中的物料流量，通过变频驱动电机控制传送链机构的传送速度，能够使得传送链机构的传送速度与料斗管中物理的流出速度相匹配，避免物料从料斗的料斗口上端溢出或者物料充填速度过慢的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术一示例性实施例示出的一种自动包装机的结构示意图；图2是图1所示实施例示出的一种包装机本体的内部结构示意图。图1至图2所示各结构与附图标记的对应关系如下：1-包装机本体、2-包装膜传送机构、21-包装膜上辊、22-包装膜下辊、23-包装膜支撑杆、3-传送链机构、4-料斗、41-料斗口、42-料斗管、5-包装膜开袋机构、51-包装膜伸缩杆、52-包装膜抓手、53-包装膜吸盘、6-物料流量计、7-传送速度控制器、8-变频驱动电机、9-物料挡板、10-物料振动装置、11-载物托盘、12-料斗管挤压装置、13-手动调节杆、14-包装膜切刀。具体实施方式本技术实施例提供的自动包装机方案，解决了
技术介绍
中所介绍的传送链对物料的传送速度和漏斗对物料的流出速度难以相互匹配的问题。为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。请参考附图1，图1是本技术一示例性实施例示出的一种自动包装机的结构示意图，图2是图1所示实施例示出的一种包装机本体的内部结构示意图。结合图1和图2所示，本技术实施例提供的自动包装机，包括：包装机本体1；与所述包装机本体1相连的包装膜传送机构2，其中，所述包装膜传送机构2包括设置于所述包装机本体1上端面的包装膜上辊21以及设置于所述包装机本体1内部的包装膜下辊22；如图2所示，包装膜下辊22转动，能够将缠绕在包装膜上辊21的包装膜进行抽取，进而通过包装膜开袋机构5打开抽取的包装膜的开口，进行物料充填操作。与所述包装机本体1的上端面相连的传送链机构3；与所述包装机本体1固定相连、且设置于传送链机构3下方的料斗4，所述料斗4包括料斗口41以及与所述料斗口41下端连通的料斗管42；与所述包装膜传送机构2相连、且设置于所述料斗管42下方的包装膜开袋机构5；通过传送链机构3能够输送物料，将物料输送至传送链机构3下方的料斗4内，并通过料斗管42排出至包装膜内。在将料斗管42中的物料排出之前，还需要通过包装膜开袋机构5将包装膜的开口打开，然后将包装膜移动至料斗管42的下端开口处，进行充填。所述自动包装机还包括：与所述料斗管42连接的物料流量计6；与所述物料流量计6电连接的传送速度控制器7；与所述传送速度控制器7电连接的变频驱动电机8，其中，所述变频驱动电机8还与所述传送链机构3电连接。本技术提供的自动包装机方案，通过物料流量计6监测料斗管42中物料的流量，然后将物料流量输送至传送速度控制器7中，传送速度控制器7根据料斗管42中的物料流量，通过变频驱动电机8控制传送链机构3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装机，其特征在于，包括：包装机本体(1)；与所述包装机本体(1)相连的包装膜传送机构(2)，其中，所述包装膜传送机构(2)包括设置于所述包装机本体(1)上端面的包装膜上辊(21)以及设置于所述包装机本体(1)内部的包装膜下辊(22)；与所述包装机本体(1)的上端面相连的传送链机构(3)；与所述包装机本体(1)固定相连、且设置于所述传送链机构(3)下方的料斗(4)，所述料斗(4)包括料斗口(41)以及与所述料斗口(41)下端连通的料斗管(42)；与所述包装膜下辊(22)相连、且设置于所述料斗管(42)下方的包装膜开袋机构(5)；所述自动包装机还包括：与所述料斗管(42)连接的物料流量计(6)；与所述物料流量计(6)电连接的传送速度控制器(7)；与所述传送速度控制器(7)电连接的变频驱动电机(8)，其中，所述变频驱动电机(8)还与所述传送链机构(3)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机，其特征在于，包括：包装机本体(1)；与所述包装机本体(1)相连的包装膜传送机构(2)，其中，所述包装膜传送机构(2)包括设置于所述包装机本体(1)上端面的包装膜上辊(21)以及设置于所述包装机本体(1)内部的包装膜下辊(22)；与所述包装机本体(1)的上端面相连的传送链机构(3)；与所述包装机本体(1)固定相连、且设置于所述传送链机构(3)下方的料斗(4)，所述料斗(4)包括料斗口(41)以及与所述料斗口(41)下端连通的料斗管(42)；与所述包装膜下辊(22)相连、且设置于所述料斗管(42)下方的包装膜开袋机构(5)；所述自动包装机还包括：与所述料斗管(42)连接的物料流量计(6)；与所述物料流量计(6)电连接的传送速度控制器(7)；与所述传送速度控制器(7)电连接的变频驱动电机(8)，其中，所述变频驱动电机(8)还与所述传送链机构(3)电连接。2.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，所述包装膜传送机构(2)还包括：与所述包装机本体(1)固定相连、且设置于所述包装膜上辊(21)下方的包装膜支撑杆(23)。3.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，还包括：设置于所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，马金花，
申请(专利权)人：宁夏穆光清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64