电池承载装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电池承载装置。该电池承载装置包括：框体和位于框体内的多个电池承载单元，每一所述电池承载单元包括承载电池的电池容置腔，任意相邻两个电池容置腔之间间隔有预设距离以便于电池干燥。本发明专利技术中的电池主要采用电池承载装置来周转，电池放在电池承载装置里面，整个电池的干燥过程中，都是电池承载装置在移动，而电池相对于电池承载装置是静止的，因而不会和周围物体产生摩擦，也不会被污染，同时还具有结构简单，方便实用的优点。

Battery bearing device

The present invention provides a battery loading device. The battery bearing device comprises a frame and a plurality of cells located in the box body bearing unit, each of the battery load bearing unit includes a battery accommodating cavity, arbitrary two adjacent cell containing cavity between a preset distance interval for dry battery. The invention mainly adopts the battery in the battery bearing device to flow, battery bearing device inside the battery, the battery in the drying process, are battery bearing device in mobile, and the cell relative to the battery bearing device is stationary, and thus will not produce friction and the surrounding objects, also won't be polluted, but also has the advantages of simple structure the utility model has the advantages of convenient.

【技术实现步骤摘要】
电池承载装置
本专利技术涉及干燥设备
，具体涉及一种在电池干燥过程中使用的电池承载装置。
技术介绍
目前，锂电池生产过程注入电解液前，必须将电池内部充分干燥，否则电池内的水分会与电解液发生化学反应，产生腐蚀性物质破坏电池，导致电池直接报废，甚至引发爆炸、起火等安全事故。现有技术中，锂电池干燥需要真空烘烤设备，烘烤的时候将电池置于真空环境，是为了降低水的沸点，同时给电池加热(加热温度85℃左右)，使得电池内部的水分充分排出。为了让电池烘烤后不会再次受到空气的水分污染，必须将烘烤结束的电池置于干燥环境。电池烘烤结束后，还必须给电池降温，以满足下一道工序的温度要求。实际生产中，锂电池烘烤设备为手动设备，电池上下料都必须人工完成，和电池生产的下一道工序(即注液工序)的转接也是由人工完成。搬运多个电池，重量一般达到几十公斤，操作工人的劳动强度大。烘烤后的电池在送入注液机之前，必须在干燥环境，操作人员也必须在干燥环境作业，人体本身带有水分，不利于保证电池的品质。长期待在干燥环境，对操作人员的健康不利，同时工厂维持干燥环境需要有很大的成本。现有技术中的电池在干燥过程中，或多或少会移动电池，而这个不仅会让电池与周围物体产生摩擦，还容易对电池造成污染。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单、方便实用的电池承载装置。为解决上述问题，本专利技术提供一种电池承载装置，所述电池承载装置包括：框体和位于框体内的多个电池承载单元，每一所述电池承载单元包括承载电池的电池容置腔，任意相邻两个电池容置腔之间间隔有预设距离以便于电池干燥。较佳地，所述电池承载单元还包括固定板，所述固定板为两个，分别为第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板设于所述电池容置腔开口处的相对两侧。较佳地，所述第一固定板上设有至少一个第一固定槽，所述第二固定板上设有至少一个第二固定槽，相邻两个电池承载单元的固定板拼接成一块板，所述第一固定槽与对应的第二固定槽构成一圆柱形固定孔。较佳地，所述电池容置腔的底部设有多个散热孔。较佳地，所述电池承载装置还包括：加强元件，所述加强元件位于所述框体的中间位置，所述加强元件的两端对应置于所述框体的相对两侧上。较佳地，所述电池承载装置进一步包括：在所述加强元件的两侧部表面上设置的多个定位单元，所述定位单元用于在所述电池承载装置移动到指定位置时进行定位。较佳地，所述定位单元包括板体，设于所述板体上的第一定位孔和第二定位孔。较佳地，所述电池承载装置进一步包括：滚动滑轮，所述滑动滚轮设于所述电池承载装置的侧部的框内，相对于所述侧部的框内底面可滑动。较佳地，所述电池承载装置置于一电池加热装置上时，所述电池加热装置设有多个以一定间距排列的加热板，所述加热板的厚度小于相邻两个电池容置腔之间间隔的所述预设距离。较佳地，所述加热板包括：导热板，设于所述导热板表面的加热丝，以及盖板，所述盖板覆盖所述加热丝，并与所述导热板相配合。本专利技术中的电池主要采用电池承载装置来周转，电池放在电池承载装置里面，整个电池的干燥过程中，都是电池承载装置在移动，而电池相对于电池承载装置是静止的，因而不会和周围物体产生摩擦，也不会被污染，同时还具有结构简单，方便实用的优点。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的全自动电池干燥系统的立体结构示意图。图2为图1所示的全自动电池干燥系统的平面示意图。图3为本专利技术的较佳实施例的电池承载装置安装到电池加热装置后的结构示意图。图4为本专利技术的较佳实施例的电池加热装置的加热板的结构示意图。图5为图4所示的加热板的导热板上设置加热丝的结构示意图。图6为图5的导热板一侧的结构示意图。图7为本专利技术较佳实施例的电池承载装置的结构示意图。图8为图7的电池承载装置一侧的结构示意图。图9为图7的电池承载装置的电池承载单元的结构示意图。图10为图9所示的电池承载单元在另一视角下的结构示意图。图11为本专利技术较佳实施的上下料装置的上料单元的结构示意图。图12为本专利技术的电池烘烤设备的结构示意图。图13为图12中单个烘烤单元的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本专利技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本专利技术的保护范围之内。实施例1如图1所示，本专利技术提出一种全自动电池干燥系统，包括：上下料装置30及50、传送装置、电池烘烤设备40、电池承载装置，所述上下料装置30及50用于将所述电池承载装置移入所述电池烘烤设备40的指定区域，或者移出所述电池烘烤设备40；所述传送装置用于将所述电池承载装置循环传送；所述电池烘烤设备40用于烘烤电池承载装置中装载的电池。其中，传送装置可以是包括履带或者皮带或者链条等传送单元，以及驱动上述传送单元的驱动单元。该电池承载装置用于承载电池。该电池承载装置随传送单元的传送移动，从未承载电池时移动，并在移动中装载电池，然后装载电池的电池承载装置移动到电池烘烤设备中进行烘烤。还有，上下料装置30与50进一步包括上料单元30和下料单元50，上料单元30与下料单元50分别设于电池烘烤设备40的两侧。所述上料单元30位于所述电池烘烤设备的进料侧，用于将所述电池承载装置运送到所述电池烘烤设备40的指定区域；所述下料单元50位于所述电池烘烤设备的出料侧，用于将所述电池承载装置运出所述电池烘烤设备40。本专利技术的全自动电池干燥系统，具有自动化实现电池干燥，无需人工参与，不仅效率大大提高，而且降低了成本。还有，本专利技术中的电池主要采用电池承载装置来周转，电池放在电池承载装置里面，整个电池的干燥过程中，都是电池承载装置在移动，而电池相对于电池承载装置是静止的。因而本专利技术的电池在生产过程中，不会和周围物体产生摩擦，也不会被污染。进一步地，上述全自动电池干燥系统，包括：冷却装置70和电池卸料装置60。电池卸料装置60置于冷却装置70上方，待下料单元50将电池承载设备移出电池烘烤设备40并移动到与冷却装置70处于同一平面时，移入冷却装置70中，对电池承载装置60承载的电池进行冷却，冷却后，再将电池移入电池卸料装置60中，由机械臂或其它元件将电池从电池承载装置中卸载下来，之后，未装置电池的电池承载装置回流到起始位置。还有，冷却装置70内部可以采用多层结构，例如可以增加为两层，这样不仅可以延长冷却时间，还可以增加出料存贮数量，保障生产的顺利进行。更进一步地，上述全自动电池干燥系统，包括升降装置，所述升降装置用于将未承载电池的所述电池承载装置抬升到所述传送装置的预定位置。这样可以实现电池承载装置在循环移动时，在传送单元的拐角处时，电池承载装置因自身重力原因，没法随传送单元一起运动时，藉由升降装置的辅助作用，使电池承载装置能随传送单元循环移动。请进一步参照图2，上述全自动电池干燥系统，按照电池承载装置的运行区间及主要运行路线分为：电池上料区(电池装载区)1→待烘烤区2→电池承载装置上料区3→烘烤区4→电池承载装置下料区5→冷却区7→电池卸料区6→电池承载装置下料区5→未载电池的电池承载装置回流区8→电池承载装置升降复位区9。其中，上述全自动电池干燥系统：电池上料区1有电池上料部10，在电池上料部10，通过机械臂或其它元件，将电池装载到空的电池承载装置内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池承载装置，其特征在于，所述电池承载装置包括：框体和位于框体内的多个电池承载单元，每一所述电池承载单元包括承载电池的电池容置腔，任意相邻两个电池容置腔之间间隔有预设距离以便于电池干燥。

【技术特征摘要】
1.一种电池承载装置，其特征在于，所述电池承载装置包括：框体和位于框体内的多个电池承载单元，每一所述电池承载单元包括承载电池的电池容置腔，任意相邻两个电池容置腔之间间隔有预设距离以便于电池干燥。2.如权利要求1所述的电池承载装置，其特征在于，所述电池承载单元还包括固定板，所述固定板为两个，分别为第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板设于所述电池容置腔开口处的相对两侧。3.如权利要求2所述的电池承载装置，其特征在于，所述第一固定板上设有至少一个第一固定槽，所述第二固定板上设有至少一个第二固定槽，相邻两个电池承载单元的固定板拼接成一块板，所述第一固定槽与对应的第二固定槽构成一圆柱形固定孔。4.如权利要求3所述的电池承载装置，其特征在于，所述电池容置腔的底部设有多个散热孔。5.如权利要求1至4任一项所述的电池承载装置，其特征在于，所述电池承载装置还包括：加强元件，所述加强元件位于所述框体的中间位置，所述加强元件的两端对应置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢键，王征华，李祥，
申请(专利权)人：深圳市瑞昇新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44